MlM316L不锈钢致密化和尺寸精度的研究

在Ar,Ar+H_2,N_2,N_2+H_2和低真空5种气氛下对MIM316L不锈钢进行了烧结,讨论了烧结气氛对合金致密化和力学性能的影响;得出烧结气氛的露点显著影响合金的致密化和最终力学性能;烧结气氛中的H_2可以脱去合金中的碳来影响致密化和力学性能;尺寸精度受注射、脱脂和烧结工序的影响;在采用溶剂脱脂时,3个工序对尺寸精度的影响由大至小依次为烧结、注射和脱脂。在不同气氛下,3个工序对尺寸精度的影响相对稳定。     

MIM316L不锈钢致密化和尺寸精度的研究

在Ar,Ar+H2,N2,N2+H2和低真空5种气氛下对MIM316L不锈钢进行了烧结,讨论了烧结气氛对合金致密化和力学性能的影响;得出烧结气氛的露点显著影响合金的致密化和最终力学性能;烧结气氛中的H2可以脱去合金中的碳来影响致密化和力学性能;尺寸精度受注射、脱脂和烧结工序的影响;在采用溶剂脱脂时,3个工序对尺寸精度的影响由大至小依次为烧结、注射和脱脂.在不同气氛下,3个工序对尺寸精度的影响相对稳定.     

烧结气氛对MIM316L不锈钢微观组织和性能的影响

在Ar、Ar+H2、N2、N2+H2四种气氛下对MIM 316L不锈钢进行了烧结,讨论了烧结气氛对样品C、O、N含量、烧结密度、晶粒形貌和力学性能的影响.结果表明四种气氛烧结下样品C、O、N含量可控制在许可范围内.烧结气氛的露点显著影响着合金的致密化和最终力学性能;N2+H2气氛烧结下样品的抗拉强度和延伸率分别可达到765 MPa和32 %;Ar和Ar+H2气氛烧结下样品致密化程度高(可达理论密度的98 %),孔隙细小、圆滑、分布均匀,晶粒尺寸大约为50μm;样品的力学性能如下极限拉伸强度630 MPa、屈服强度280 MPa、延伸率52 %、硬度HRB 69.5.     

气氛对硬质合金MIM成形坯脱脂预烧结的影响

对比研究了硬质合金MIM成形坯在电解H_2或高纯度N_2气氛下脱脂预烧结的特性。研究结果发现:2种气氛下脱脂后的制品都会发生脱碳现象,但是脱碳程度不一样,高纯N_2气氛脱脂的脱碳程度较小,其脱碳是由于样品中的C与O相互反应;电解H_2气氛下的脱碳由气氛的露点决定。高纯N_2气氛脱脂预烧与电解H_2气氛脱脂预烧相比,样品的收缩大、孔隙度小、预烧结效果好。     

烧结钢烧结过程中的气氛控制及其对性能的影响(2)

烧结气氛的正确选择及其控制对烧结后部件的性能至关重要。这里所谓的控制主要是指对气氛中氧及碳浓度（含量）的控制，因为两者均对烧结的质量及其后部件的力学性能、烧结表面质量等具有决定性的作用。本文综述了PM钢烧结过程中所用的不同的烧结气氛，阐述不同气氛的作用及其影响，着重分析不同气氛中碳势及氧浓度的控制，并举例说明。     

烧结钢烧结过程中的气氛控制及其对性能的影响(1)

烧结气氛的正确选择及其控制对烧结后部件的性能至关重要。这里所谓的控制主要是指对气氛中氧及碳浓度（含量的）控制，因为两者均对烧结的质量及其后部件的力学性能，烧结表面质量等具有决定性的作用。本文综述了PM钢烧结过程中所用的不同的烧结气氛，阐述了不同气氛的作用及其影响，着重分析了不同气氛中碳势及氧浓度的控制，并举例说明。     

YG8硬质合金的粉末注射成形技术

研究了WC-8％Co硬质合金的粉末注射成形工艺。结果表明:溶剂脱脂+75％N_2/25％H_2混合气体热脱脂工艺,不仅能大幅度提高脱脂速率,而且有利于合金碳含量的控制;提高预成形坯固体粉末体积含量有利于提高制品密度和尺寸精度。在1460℃烧结,保温2 h,PIM硬质合金试样的抗弯强度、硬度、密度分别达到2480MPa,HRA90和14.72 g·cm~(-3);烧结后制品保形性良好,尺寸偏差达到±0.02mm;经金相检查没有发现明显缺陷、石墨夹杂和第三相,合金组织均匀,平均晶粒度为2μm,孔隙度为A02B00。     

合金碳含量和烧结气氛对WC-6%Co超细硬质合金表面形貌及成分的影响

通过对WC-6%Co(质量分数)超细硬质合金烧结后的表面形貌进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析,分析和讨论造成合金表面麻点、呈灰黑色和出现黑斑的原因,得出合金碳含量和烧结气氛对合金表面贫钴和吸附杂质、富钴的影响机制,及该实验条件下造成合金表面形貌及成分差异的原因。合金碳含量比烧结气氛碳浓度低时,合金表面极易出现贫钴现象,同时表面会吸附烧结气氛中夹杂的C,O,Ca,S杂质元素;反之,会出现合金表面富钴现象,合金表面不会吸附O,Ca,S杂质元素。合金碳含量与烧结气氛碳浓度高低变化,而使合金表面既有富钴区、又有贫钴区时,合金表面有麻点或呈灰黑色;合金渗碳时,合金表面易有黑斑出现;合金表面富钴且一致时,合金具有正常金属光泽。     

氮化气氛对高温合金内生氮化处理的影响

在1 150℃/20h氮化条件下对ВЖ155合金进行了不同气氛的内生氮化处理,研究了氮化气氛对氮化过程和氮化表面的影响。通过在氮气中混入H2和Ar来调整氮化气氛组成,并采用金相、XRD和扫描电镜等手段对氮化后表面产物和氮化层深度进行了表征。结果表明:高纯N_2中微量残余氧将导致氮化后合金表面存在富Cr和Ti的氧化膜,但混入5%H2(体积分数)后可消除表面氧化物;当混合气体中N_2含量较高时,合金表面存在富Cr和Ti的氮化物,随着气体中N_2含量减少表面氮化物随之减少,当N_2的体积分数低于40%时,表面氮化物基本消失,同时氮化层深度随N_2含量增加而增加,表明氮化气氛对氮化速率具有重要影响。因此,采用40%N_2+5%H2+55%Ar(体积分数)的氮化气氛组成可以实现抑制氮化表面氮化物和提高氮化速率2方面综合效果。     

H_2对预烧结后的WC-11.2Co-0.3TaC硬质合金组织及性能的影响

以二次烧结过程中是否通入H_2的两组WC-11.2Co-0.3TaC硬质合金为研究对象,采用金相显微镜观察、物理化学性能检测等分析测试方法,研究了H_2对预烧结后的合金组织及性能的影响。结果表明:经850℃预烧结后试样的氧含量受放置时间的影响,放置时间越长,试样中的氧含量越高,当放置时间超过12 h后,氧含量基本稳定在0.22%左右。二次烧结过程中H_2的介入能较好地保护WC-11.2Co-0.3TaC硬质合金中的碳含量,使其相对磁饱和强度维持在94.9%左右,而较高的碳含量导致出现了较多欠匀的WC晶粒,同时也造成合金密度、硬度、矫顽磁力及抗弯强度下降,相比于未使用H_2的二次烧结试样,抗弯强度降低了604 N/mm~2。     

粉末装载量对W-Ni-FemIM合金喂料粘度及力学性能的影响

对粉末装载量对Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ ＭＩＭ合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究，发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大，但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致，呈现基本相同的假塑性体流变行为。Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ喂料存在一最佳粉末装载量，此时合金力学性能最好，低于或高于这个粉末装载量都使得合金力学性能降低。     

Fe-2Ni金属注射成形工艺研究

采用金属粉末注射成形工艺(MIM)制备Fe-2Ni合金。选择了5种石蜡基粘结剂,结果表明,由多组元聚合物组成的粘结剂注射成形性能好,热脱脂后无缺陷,样品形状保持完整。列举最佳工艺参数及烧结合金的机械性能。     

金属注射成形制备Fe-50%Ni软磁合金

以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(Metal injection molding,MIM)工艺制备Fe-50%Ni(质量分数)软磁合金,研究烧结气氛、烧结温度和时间以及热处理制度对其磁性能的影响。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相和磁性能的分析,发现C、O等间隙杂质原子含量和热处理的冷却方式强烈地影响MIM Fe-50%Ni合金的最大磁导率和矫顽力,而相对密度是影响MIM Fe-50%Ni的饱和磁感应强度和初始磁导率的主要因素。试样经1 380℃氢气烧结3 h、650℃保温1 h再油淬,可获得最佳磁性能:饱和磁感应强度为1.496 T,矫顽力为4.8 A/m,最大磁导率为75.2 mH/m,初始磁导率为9.18 mH/m。     

Antioxidation Study of Sm（Co, Cu, Fe, Zr）z-Sintered Permanent Magnets by Metal Injection Molding

2∶17type Sm(Co ,Cu ,Fe ,Zr)zpermanent mag-nets originatedfromthe investigationinthe 1970s .Sm(Co ,Cu ,Fe ,Zr)zpermanent magnets have excellentintrinsic magnetic properties such as very high Curietemperature , high anisotropy fields , and relativelyhigh saturation magnetizations[1 ~4]. Hence the mag-nets play an i mportant role in national defence andmodernindustry .Because of the high brittleness of Sm(Co ,Cu ,Fe ,Zr)zpermanent magnets ,theirtransfor-mationinto complex,small ,precision …     

粘结剂成分对WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现：粘结相为李晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性能不低于ＷＣ－２Ｃｏ；而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ     

Fe-Ni-Mo-Cu-Co-Cr-Mn水雾化合金钢粉的研制

本文介绍了一种用于生产汽车排气阀座的Fe Ni Mo Cu Co Cr Mn水雾化合金钢粉的研制过程 ,分析了有关工艺控制对该种含Cr、Mn易氧化元素粉末氧含量和颗粒形状、粒度组成、松装密度、压缩性、流动性等性能指标的影响 ,确定了为获得低碳、低氧含量、高松装密度、高压缩性和高成形性的Fe Ni Mo Cu Co Cr Mn水雾化合金钢粉应采取的有关措施 ,为批量生产质优价廉的排气阀座用水雾化合金钢粉找出了一条有效的途径。     

Mass-spectrometric determination of activities in Fe−Cr and Fe−Cr−Ni alloys

The Knudsen cell-mass spectrometer combination has been used to study the Fe?Cr system and some Fe?Cr?Ni liquid alloys. The Fe?Cr liquid alloys at 1600°C are found to be essentially ideal when referred to pure liquids as standard states. Phase equilibria over a limited composition range for this system are derived from the behavior of the ion-current ratios. The necessary equations are derived to apply the integration technique to the measured ion current ratios in a ternary system and the method is applied to the Fe?Cr?Ni system at 1600°C. The results are represented, within experimental error, by the following equations: forN _Fe≥0.6, $$\begin{gathered} ln \gamma _{Fe} = - 0.08 N_{Ni}^2 \hfill \\ \ln \gamma _{Cr} = 0.09 - 0.08 N_{Ni}^2 \hfill \\ \ln \gamma _{Ni} = - 0.26 - 0.08(1 - N_{Ni} )^2 \hfill \\ \end{gathered} $$ forN _Fe=0.45, $$\begin{gathered} \ln \gamma _{Fe} = - 0.20 N_{Ni}^2 \hfill \\ \ln \gamma _{Cr} = 0.09 - 0.20 N_{Ni}^2 \hfill \\ \ln \gamma _{Ni} = - 0.19 - 0.20(1 - N_{Ni} )^2 \hfill \\ \end{gathered} $$      

氧含量对W-Ni-Fe合金组织性能的影响

对Ｗ－Ｎｉ－Ｎｅ高比重合金的金相组织、力学性能以及微区分份分布进行了观察分析，讨论了氧含量对合金组织结构及机械性能的影响。