转炉半干法喷补的试验研究

本文详述了首钢第一炼钢厂转炉半干法喷补技术的研究情况。其中包括：喷补的条件与设备；喷补料及喷补工艺技术的选用；喷补效果等。结果表明，采用半干法喷补替代湿法喷补成功地维护的转炉炉衬，提高了转炉炉龄，取得了显著经济效益。     

邯钢4号高炉炉身上部及炉喉喷补造衬实践

邯钢4号高炉对炉身上部及炉喉部位进行了遥控喷补造衬，喷补后高炉煤气流分布趋于合理，消除了突然悬料和频繁崩料，炉况稳定、顺行，生产技术指标明显改善。     

210吨转炉火焰喷补技术的开发应用

火焰喷补是一项炉衬喷补新技术，本文介绍了火焰喷补技术的特点及喷补设备的选择，重点叙述了该技术在首钢第二炼钢厂２１０吨转炉上的开发与应用。     

20t电炉炉衬喷补工业性应用

２０ｔ电炉炉衬采用半干法喷补工艺工业性应用，喷补强度达到４０－７０ｋｇ／ｍｉｎ，喷补后炉龄提高４５％，经济益显著。     

邯钢4号高炉喷补造衬实践

邯钢4号高炉降料面采用打水空料线回收煤气法，料面降至风口中心线，先从炉腰中部自下向上喷补至炉身8段，然后喷补炉身9、10、11段，最后喷补炉喉钢砖上下沿，喷补共计24h，用料200t。喷补后高炉内型表面均匀、平整，复风后炉况恢复快。     

半干法喷补技术在焦炉上的应用

济钢焦化厂采用半干法喷补技术，与日常采用的湿法喷补技术相比，含水量小，对炉温、炉墙影响小，喷补速度达１０００ｋｇ／ｈ，挂料时间延长到１年以上。     

四川省推广应用喷补护炉技术前景展望

本文回顾了我省推广喷补技术的艰难历程。从全省钢铁生产发展态势出发，分析了推广应用喷补技术延长炉龄的迫切性与可行性，结合长钢四厂实现全炉喷补的成功经验，展望我省冶金行业大面积推广喷补护炉技术的前景。     

氧气顶吹转炉的维护技术

一、氧气顶吹转炉炉衬的均衡喷补维护 喷补几乎成了氧气顶吹转炉炉体维护的一种普遍采用的方法。氧气顶吹转炉的操作者通过实践,已认识到喷补有助于达到转炉的最高利用率。 凯瑟耐火材料公司,在原来的喷补方法基础上,又提高到了新的水平,即人们所称的均衡喷补维护技术。基于维护的最高效率在于尽可能少地影响转炉总的生产率这一前提,均衡喷补技术就具有如下两个明显的优     

火焰喷补技术

本文论述火焰喷补技术的国内外发展情况及在我国开发研究的必要性，火焰喷补的原理与喷补工艺及其设备特点，并对喷补料的组成、粒度及喷补工艺作了分析。介绍了实验室的模拟研究情况，并提出今后应研究的课题。     

45tEBT高功率电弧炉的喷补工艺

北满特殊钢公司45tEBT高功率电炉是一台偏心底出钢电炉。1993年1月该公司与海城中档镁砂厂合作研制出了适合高功率电炉炉底用的干打料，炉底寿命大幅度提高。到1995年炉底寿命达到3592次。但炉壁寿命相对滞后，1992年至1995年炉壁寿命平均为120次，1997年4～7月，平均为172次，为提高炉壁寿命，1997年8月开始喷补炉壁工艺试验，同年11月，工艺已进入应用实施阶段。1喷补工艺的开发1．1喷补工艺前一炉出钢毕料→熔炼1．2喷补设备及喷补材料1．2．1喷补机45tEBT高功率电炉使用的喷补机为营口嘉汉耐火材料有限公司的9620型炼钢专用喷补机，…     

高炉喷补的操作实践

本文概述了首钢高炉喷补操作的具体方法。作者认为，焦风队料面是搞好喷补有前提条件。清理好炉墙内表面；选用具有较高抗ＣＯ侵蚀、耐磨损和有良好触变性的喷补料；采用适宜的喷射装置和喷补工艺，是取得良好喷补效果的关键和基础。     

喷补技术在高炉上的使用及效果

古交钢铁厂70M~3高炉末期炉身内衬严重损坏后,采用焖炉喷补技术,选用XA—1型喷补涂料再造内衬,取得了明显的效果和良好的效益。     

高炉喷补工艺参数的试验研究与过程优化

模拟高炉内衬条件，利用实验室小型半干法喷补机进行喷补试验，测试了喷射压力、喷射距离、配水量和炉温等因素对喷补附着率及喷补层与残衬粘结强度的影响规律。利用模式识别和人工神经网络技术对影响喷补效果的工艺参数进行了优化与预报，找到了目标优化区。试验发现适宜的喷补工艺参数为：喷补料配水量10％～14％；喷射压力0．4MPa；喷射距离0．95～1．05m；炉温298～573K。随着炉温的升高，配水量应随之适量增加。     

钢包喷补工艺初探

本文根据生产实践，对喷补工艺进行了初步探讨，重点研究了钢包喷补的可行性及工艺特点。     

高炉喷补

叙述了喷补对延长高炉寿命的重要意义，分析了影响高炉喷补效果的因素。     

浅论国内外喷补技术的走势

本文从耐火材料专业技术观点出发，论述国内外喷补技术的走势，结合四川省电炉炼钢实际，提出推广应用喷补技术的举措。     

炼钢炉设备的熔融喷补技术

本文概述了近２０年来新日铁公司在炉衬熔融喷补技术方面已取得的进步，以及这种技术在将来可能发展的前景，这种熔融补技术已作为提高炉龄和降低耐火材料消耗的一种不可少的方法，该技术将被广泛地应用于综合性先进工艺的炉窑上，该技术包括喷枪设计，喷补材料和喷补方法。     

耐火炉衬喷补装置述评

多种工业炉、罐内的耐火砖衬局部损坏以后可用喷涂补炉料的方法修补。我国多数厂家喷补炉、罐采用湿式喷补工艺。通用型喷补装置存在某些不足之处, Ｗ Ｐ型喷补装置吸收了多种喷补装置的长处,作了某些有效的改进。     

宝钢高炉实施热态喷补

宝钢研制出我国第一台用于延长大型高炉寿命的关键设备——遥控热态喷补机，填补了国内大型高炉热态修补的空白。今年8月，在其1号高炉成功实施了炉内热态喷补，经现场测试，其技术性能和喷补质量均达到世界同类设备先进水平。     

半干法喷补在包钢50吨转炉上的应用

由于半干法喷补初引进包钢，我们对此项新工艺进行了一年多的探索，初步掌握了喷补料的粒度配比及物理化学性能对使用效果的影响，分析了外加剂的作用，总结出了一套行之有效的喷补参数，如：风压水压，混水比、炉膛温度，喷补距离等。