横向三拼双金属材料的试制

一、前言随着电视工业的蓬勃发展,对显像管用金属材料不断提出新的要求。彩色显像管是彩色电视机的关键部件,管子质量的好坏将直接影响到电视机质量。横拼双金属材料是用来制作阴罩补偿的弹簧片,以弥补阴罩网受热后的横向位移。要求该材料在+40℃～+80℃范围内其位移量为120μ±10;其有一定的弹性极限以保证阴罩在工艺过程中固定可靠。复位良好;能承受制管过程中450℃左右的烘烤温度而不致降低其弹性,具有足够的强度,以支撑阴罩框架。     

跃龙建成彩电红粉小生产线

彩色荧光粉是彩色电视机彩色显象管的关键材料,彩色荧光粉由红色、绿色、兰色荧光粉组成。彩色电视机虽问世较早,但它的发展和普及是在阴罩式彩色显象管生产技术成熟后才加速的。为适应我国彩色电视机发展的需要,使彩粉立足于国内,上海跃龙有色金属有限公     

横向三拼双金属材料的试制

1.前言随着电视工业的蓬勃发展,对显像管用金属材料不断提出新的要求。彩色显像管是彩色电视机的关键部件,管子质量的好坏将直接影响到电视机质量。横拼双金属材料是用来制作阴罩补偿的弹簧片,以弥补阴罩网受热后的横向位移。要求该材料在+40℃～+80℃范围内其位移量为120μ+10;具有一定的弹性极限以保证阴罩在工艺过程中固定可靠,复位良好,能承受制管过程中45℃左右的烘烤温度而不致降低其弹性,并具有足够的强度,以支撑阴罩框架。开始我们试制的为二拼双金属材料。其因瓦合金宽30mm不锈钢宽30mm,横向焊接后尺寸较宽,利用率只有19％。即使后来     

预防阴罩带钢缺陷的形成

预防阴罩带钢缺陷的形成［俄］А．И．多布罗诺拉沃夫等阴罩带钢表面缺陷的生成原因，多数情况下与极薄带钢和汽车板，特别是高精度精制表面缺陷的生成原因相似。文献研究了预防这些缺陷的方法。然则，对阴罩孔的形状不规则与孔间间隔断开原因的研究表明，这些缺陷的形成...     

宝鸡有色金属加工厂试制成功宽幅和超小网眼钛网板

1998年初，宝鸡有色金属加工厂相继试制成功了宽度为1250llun的宽幅钛网板和超小网眼（4nunX35nun）的钛网板，这两种新产品的开发，结束了该厂以往不能生产1200rum以上规格的钛网板及超小网眼钛网板的历史．自1997以来，铁网板市场已不再是该厂一枝独秀．众多厂家，包括乡镇企业也争相投入拉网设备，常现网板纷纷面市．他们以劳动力资源廉价、经营机制灵活之优势，展开了市场份额的争夺战，面对这种状况，宝鸡有色金属加工厂把目光转向新产品的开发上，他们从大处“着手’（超宽），小处“着眼”（超小网眼），对现有设备进行了技术改造．…     

新技术20行

彩电显像管阴罩用低碳带钢苏联马格尼托哥尔斯克冶金厂研制成了彩电显像管阴罩用低碳带钢,并研究了冷加工生产工艺对低碳带钢组织和性能的影响。试验用钢采用08Ю(08A1),其化学成分(wt%):0.04%C、0.01%Si、0.22%Mn、0.021%S、0.010%P、0.02%Cr、0.04%Ni、0.06%Cu 和0.04%A1.原料板材厚度0.5mm,在湿氢介质中进行脱碳退火,并采取两个方案进行轧制,在20辊轧机轧制成0.15mm 薄板。方案1:按0.5→0.36→0.25→0.19→0.15mm 工艺流程进行4道次轧制,其压下率70%;方案2;按0.5→0.32     

宝鸡有色金属加工厂开发出超规格钛网板

宝鸡有色金属加工厂在市场经济的强烈冲击下,近年来特别注意钛材市场的新动向,不断开发新产品,以适应快捷多变的市场需求,该厂主要按Q/BS 5533-87和Q/BS 5932-91标准生产正常的钛及钛合金网板,但随着化工设备及电化学设备的不断更新及技术引进,用户对钛网板网眼的规格不仅仅局限于(4.5～6.5)mm×12.5mm。年前,该厂接到一外资企业的试制合同,合同要求网板规格为:     

钛网板的校平

小单极电解槽中的阳极网板材质为工业纯钛(TA1),其尺寸为1060mm×300mm×1mm(厚),每张网板上需冲制菱形孔6000多个,冲后产生很大的翘曲,需要校平。校平后的检验标准为:把阳极网板放置在平台上,紧贴平台无凸起者为合格;中央部位有凸起时,最大值     

第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

国产天车通过式捕集罩在电炉除尘中的应用

天车通过式捕集罩是一种新型的电炉烟气捕集罩。与目前常用的屋顶罩和半密闭罩相比,既克服了半密闭罩不能捕集加料时的烟气的缺点,又避免了屋顶罩易受横风干扰,处理风量大的弊端。它可以捕集电炉冶炼全过程的烟气,具有捕集率高,不影响生产冶炼工艺,投资省等优点。适用于各大、中型电炉的烟气捕集     

一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置设计

介绍了一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置,其中,包括固定烟罩和滑动烟罩两部分,固定烟罩分上部固定烟罩和下部烟罩裙板组件,滑动烟罩含挡烟门、移动车以及相关辅助设施,以及相关设计关键问题及措施。     

冷轧带钢罩式退火炉循环通风机的改造

1.循环通风机的作用循环通风机是罩式退火炉(如图1)的重要设备之一,它的主要作用是将内罩里的保护气体在内罩与板垛环形空间内进行强制循环。它把从板垛中心吸入的保护气体,输送到内罩和板卷垛之间的环形空间。气体由内罩壁迅速流过时吸入了热量,当流回风机吸口方向时,将热量传给板卷边缘,使板卷迅速加热到规定温度。当加热结束后,揭下加热罩,内罩直接接触周围空气,此时循环通风机就以相反方向将热量由板垛边缘传给内罩,再由内罩     

包钢7号高炉炉顶煤气封罩的快速检修

对包钢7号高炉炉顶煤气封罩的快速检修方法进行了阐述。7号高炉采取休风但不降料线的检修方式,合理利用负压式远距离排放的办法,降低封罩内部的煤气浓度和温度,实现了炉顶煤气封罩的安全、快速检修。合理的煤气处理方案,是保证炉顶煤气封罩快速检修顺利实施的重中之重。检修共用时5.6天,提前完成了封罩内部的所有焊缝挖补、钢圈更换、喷涂等相关作业。     

太钢50吨转炉冶炼低合金钢合金钢总结

前言太钢从奥地利引进两座50吨纯氧顶吹转炉,于1970年投产,原设计能力年产55—60万吨,1986年已达93万多吨。目前转炉已能生产优质碳素钢、硅钢、子弹钢、造船钢、纯铁、阴罩钢等100多个钢号,低合金钢、合金钢比达5%左右,硅钢比达15%左右。为开发转炉新品种,几年来分别试炼了34SiMn、27SiMn、14MnNi、10MnTi、45     

整体压力解吸电积装置

本实用新型专利 (专利申请号 :992 0 5 418;授权公告号 :2 370 0 2 9)涉及一种电解沉积回收金的整体压力解吸电积装置 ,它由电解沉积槽、阴极叉、阳极板、压力罩支承架、端板和压力罩组成。压力罩将电解沉积槽、阴极叉和阳极板密封在内 ,使其形成一个压力容器。压力罩通过法兰及联接螺栓固定在端板上 ,端板固定安装在压力罩支承架上。在压力罩的底部安有 4个滚轮 ,压力罩的底部有一个排气液口 ,在压力罩与端板的固定侧安有一个浮子液位计。压力罩内的压力为0 .4～ 0 .5ＭＰａ ,温度为 130～ 15 0℃。本装置电积率高、电解沉积时间短、节能、…     

连续罩式退火炉的研制

日本福山钢管公司对过去分批退火设备进行了彻底的改造,而创新地研制成了加热和冷却效率均高的连续罩式退火炉(简称UAS法)。过去用的分批退火方法是:在要退火的板卷垛好,然后用吊车将加热罩和冷却罩作互相交替地盖罩,只是罩子移动。但这种连续罩式退火炉是:采用加热室和冷却室为固定式的,而板卷是连续地自动地从加热室往冷却室移动的新方式,其特点     

罩退冷轧板边部发蓝缺陷分析

主要针对冷轧板罩式退火后带钢边部发蓝的问题,通过对缺陷样板进行扫描电镜、辉光放电光谱仪和光电子能谱检测分析,结果表明:带钢在罩式退火炉内退火过程中Mn、Fe等金属元素被氧化是造成带钢边部发蓝的主要原因。同时,从生产工艺方面和炉台设备方面,分析了罩式退火带钢边部氧化和Mn富集的原因,建议重点检查罩式退火炉退火过程中设备的密封性和生产工艺,从根本上解决带钢边部发蓝的问题。     

汽化烟罩故障频发原因分析与应对措施

针对转炉汽化烟罩水冷壁管束漏水故障频发问题,从烟罩的供水量、水质、制造等方面分析出制造质量是主要故障原因,通过制定出质量控制和运行维护的应对措施,使烟罩的使用寿命提高了2倍以上,节约了设备购置和维修费用,降低了故障率,保证了生产的稳定顺行。     

转炉密闭水套烟罩和结构的改进

我厂15吨转炉炉体的炉口原采用生铁铸件,两端墙只留透气孔。原8吨转炉烟罩是由8块生铁板用螺钉联接的,烟罩前活动水套用卷扬机带动。这种炉体结构和烟罩很不理想,打炉衬困难,炉口和烟罩极易结块,炉口寿命短,漏风大,SO_2浓度低,严重地影响炼铜转炉和烟气制酸的正常生产。 在无产阶级文化大革命的推动下,在批林批孔运动普及、深入、持久发展的大好形势下,我们遵照毛主席关于“一切矛盾都是     

冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析

昆钢冷轧板厂全氢罩式退火炉内罩于2004年进行增高改造，使用较短时间后。退火炉内罩增高部分发生严重腐蚀开裂泄漏，导致内罩设备提前失效，严重影响退火炉的安全生产。经过分析，确定材质是造成内罩严重腐蚀开裂的主要因素，更换材质对内罩增高部分改造,上述状况有所好转。但是要彻底解决内罩腐蚀开裂问题，需要弄清楚失效原因。