杭钢ERP系统的PM模块应用

随着企业的发展，实现企业信息化管理，提升管理水平，进一步挖掘企业的潜在能力，已成为企业的主要工作目标，杭钢2002年11月启动ERP信息工程，2004年2月顺利上线，运行ERP至现在，设备管理系统已经初步建成了全公司设备管理信息平台，基本实现了设备管理的物流、资金流、信息流三流合一，实现了整个集团公司设备系统的信息共享，实现了业务信息传递无纸化，提高了工作效率。     

10t"O"型龙门吊的改进与探索

本文介绍10t“0”型龙门吊通过静定车架结构代替传统的超静定结构的改进，其造型美观，受力合理，降低了精度要求，节省了大量的材料，降低了成本，使制造工艺更加方便，大大降低了金属结构的自重，改善了起重机的运行状态，延长了驱动车轮的寿命，故障率低，维修费用少。     

广西有色集团创新能力建设项目通过验收

2013年12月3日，广西壮族自治区工业和信息化委员会在南宁市组织专家召开了“广西有色金属研发中心创新能力建设项目”验收会。与会专家听取了研发中心建设的工作汇报，审查了有关资料，查看了现场，项目完成了设定的建设目标，提升了研发中心技术创新能力，一致同意项目通过验收。     

首钢高速线材厂φ6．5mm系列产品的工艺优化

首钢高速线材厂通过优化工艺设计，解决了φ6．5mm系列产品尺寸精度差的问题，提高了产品质量，并通过预精轧机甩机架生产，减少了工装备件，缩短了换辊时间，提高了生产作业率，经济效益显著。     

四辊中板轧机润滑系统改造

针对轧机润滑系统存在的问题进行了分析，通过润滑系统的改造，延长了设备的使用寿命，降低了工人的劳动强度，节约了成本，创造了良好的经济效益。     

DIEPA钢丝绳在梅钢起重机上的应用

介绍了随着梅钢炼钢厂产能的大幅提升，生产工艺线起重机钢丝绳的使用状况，通过对其中1台起重机的吊运次数统计，并对钢丝绳实施定量倾向管理，分析了该钢丝绳使用寿命短的原因，并结合现场实际，采取了一些改进措施，并逐步推广，有效保障了起重机安全，为梅钢产能进一步增大创造了条件。     

应用测振技术改善风机性能

马钢第一炼铁厂应用ＤＺ─８０测振仪对喷煤车间的２台风机进行状态监测，根据运行状态趋势图确定检修时间，实行预知维修，延长了检修周期，节约了维修费用。并通过数据分析，找出了设备存在的问题，进行了改进，改善了风机技术性能，提高了风机运行的可靠性。     

板坯连铸机铸坯输送辊道的改造

分析了板坯连铸机输送辊道频频损坏的原因，通过改进轴承座安装方式，防止辊子轴承座在辊道底座上移位，保证了辊子中心线垂直于铸流中心线，从而防止了铸坯跑偏。将悬挂式减速机改为底座固定式，提高了减速机的稳定性，选用十字轴万向联轴器连接减速机和辊子，吸收冲击载荷，有效地解决了问题。     

浮选柱在钼选矿中的应用和实践

为了改变选矿三公司在生产过程中存在的问题，对粗选和精选采用浮选柱进行改造，增大了富集比，提高了回收率，减少了动力消耗，选别指标较好，产品质量稳定，尤其对性质复杂的矿石选别适应性强，从而取得了很好的经济效益。     

浅谈焙烧天车卸料系统的改造

对焙烧多功能天车卸料系统加装筛分设备，实现在卸料的同时对填充料进行自动筛分，分离出不符合焙烧工艺的大块填充料。满足焙烧工艺需要的同时，扩充了多功能天车的功能，大大降低了生产成本和操作工的劳动强度，提高了工作效率，改善了车间的生产环境，达到了节能降本的目的。     

以质量求生存 拓市场求发展

青钢兖州焦化厂健全了质量管理体系，提高了质量管理意识。确定了以生产二级冶金焦、创建红旗焦炉和红旗化产车间为重点的工作方针，精心组织原料，合理选择配煤方案，严格控制各生产工序，努力开拓市场，使焦炭产量增加了50％，生产成本下降了150元／t焦炭，二级以上冶金焦炭产销率达99％以上。     

节俭在美国再度成为时尚

由于经济危机的影响，美国个人主义消费的时代已经结束，节俭成了新时尚。现今的美国人崇尚节俭，减少消费，比过去更具群体观念；但是，美国人也因此变得贫穷了，愤怒了，胆小了。     

三维数字化技术在矿山基建和生产中的应用

三维数字化技术是建设数字矿山的核心技术，随着计算机与现代采矿技术的发展，该技术已应用于矿山基建和生产的方方面面，从矿山的人工开采到大型机械装备，从数字化地形图的绘制到矿山数字模拟，从利用数据库管理矿山资源到“智能矿山”等等。介绍了三维数字化技术的内涵，三维地质模型数据库的信息采集、建模和赋值过程，以及三维数字化技术在井巷工程优化、矿山生产组织、矿山安全管理和矿山巡查中的具体应用情况。三维数字化技术的应用，提升了资源开发安全管理水平，加速了矿产资源的开发，节约了采矿成本，提高了采矿效率，稳定了选矿指标，降低了选矿成本。     

ISP工艺在韶冶的发展与实践

文章分析了ISP工艺的特点，阐述了其在韶关冶炼厂的发展历程，总结了韶冶通过改造密闭鼓风炉体，改善冷凝器结构，完善工艺操作，科学的制度管理所取得的成效，提出了优化ISPTZ的主要方法。     

大包耐火衬中的绝热层设计

在大包耐火衬的设计中增加一层绝热衬，结果在17个月的服役过程中，外壳温度平均降低50℃，提高了安全衬的紧密度，缩短了预热时间，减少了能耗，提高了大包利用率，改善了维护人员的工作环境。     

用Megafix BES染料进行铝阳极氧化膜染色

本文介绍了铝阳极氧化膜的染色机理和Megafix BES染料的染色性能，对Mgeafix BES染料染色工艺条件进行了探讨，推荐了Megafix BES染料染色实用工艺，为金属铝染色拓宽了染料应用范围，且色谱齐全，得色深浓，色泽鲜艳，性能优越。     

烟气分析动态控制炼钢技术的应用与改进

介绍了烟气分析动态炼钢系统的组成以及模型的工作原理。在应用过程中，根据国内转炉生产的现状，进一步完善了控制系统和模型，并通过对模型的改进和优化，提高了转炉终点碳温命中率，降低了造渣料消耗，减少了吹炼过程的喷溅，缩短了转炉冶炼周期，获得了较好的冶金效果。     

方坯提高铸坯热送温度生产实践

热轧的加热炉是钢铁企业能源消耗比较大的设备。近年来，国内诸多钢铁企业尝试了不经加热炉直接轧制铸坯工艺，并获得了成功。邯钢能嘉炼钢厂新建的方坯—棒材产线采用了铸坯热送热装技术，经过多次生产实践，不断进行设备改进和生产工艺优化，铸坯热送率和温度合格率都有了明显提高，减少了生产过程中的氧化铁皮，降低了材料损耗，提高了成材率，减少了能源消耗，降低了生产成本，取得了明显的经济效益。截至目前，铸坯热送率最高达到78%，铸坯温度合格率已稳定到85%以上。     

烧结机滑道密封脂的选择及应用

介绍了带式烧结机的工况及设备参数，分析了烧结机滑道漏风的原因，通过采用新型滑道密封润滑脂——脲基润滑脂，不仅解决了滑道润滑难题，也明显降低了烧结机的漏风率，提高了烧结机的效率，节约了能源和维护成本。     

全面质量管理在电解金属锰生产中的应用研究

用全面质量管理的理论，了解企业背景，弄清存在的质量问题和产生质量问题的环节，再采用对策表法进行分析，找准电解金属锰生产中各环节对全面质量管理的影响与对策措施，最后用落实责任人和限定完成时间的方法直接应用于电解金属锰生产实践。帮助企业提高了产品质量，降低了生产成本，完善了企业质量管理体系和制度，保证了质量管理体系深入、持续、有效的运行与改进，改善了环境状况，改进了生产工艺，推动了企业经济效益和社会效益的全面提高。