冷连轧机组Carrousel卷取机的参数设计及控制分析

介绍了Carrousel卷取机在冷连轧机组中的布置位置和工作原理。研究了Carrousel卷取机主要参数的设计方法。分析了大转盘结构参数和减速比的确定方法；对卷筒电机功率公式中张力和速度组合问题进行了分析计算；分析推导了涨缩缸平衡力的计算公式。编制了Carrousel卷取机的动作控制流程图，阐述了Carrousel卷取机的控制要求。在研究的基础上，提出Carrousel卷取机参数设计时应注意的问题和控制的原则。     

铝箔轧机主要设备配置计算分析

文章结合工程实例介绍了开卷机、主机、卷取机等主要设备的力能参数,通过计算分析获得减速机、传动电机的正确选型配置,提升轧机生产效率及可靠性。并依据产品工艺路线系统介绍了机组配置选择,对铝箔轧机组的设计具有一定借鉴意义。     

冷轧带钢张力卷筒表面压力的计算公式

一、前言 设计冷轧带钢张力卷取机的关键是卷筒结构和胀缩机构的选型以及力参数的计算。力参数主要是计算卷筒在按工艺要求缠绕最大钢板层数时,卷筒表面所承受的最大径向负荷。并由此作为卷筒另件强度刚度的计算和确定胀缩机构作用力的依据。     

酸碱洗清洗机列设计计算

本文介绍我公司开发的铜带材酸碱洗清洗机列中的开卷机、卷取机及S辊的设计计算与设备选型。     

新钢冷轧连退生产线废边卷取机优化改造

介绍新钢冷轧连退生产线卷取机的结构和工作原理。针对卷取机检测元件选型及安装不合理、控制程序存在缺陷、回转挡盘卡边丝、机械手频繁脱落等问题进行原因分析,采取相应改进措施后,废边卷取机的故障率明显下降,提高了机组产能,降低了员工劳动强度。     

计算卷取机动态转矩的新方法

在连续冷轧机组的电气控制中,当卷取机加减速时,补偿加减速造成的动态转矩对张力的影响,避免张力振荡,是一个关键技术。本文介绍了一种卷取机动态转矩计算的新方法,该方法不但简化了动态转矩的计算过程,提高了转动惯量的计算精度,而且计算过程的参数不再依赖于设备设计者所给出的参数。实际生产运行表明,采用该方法对动态转矩进行计算并补偿后,卷取机张力稳定,运行可靠,克服了以往薄带容易断带的现象,提高了成品率。     

酸洗轧机联合机组双卷筒卷取机主电机选型校核

结合机组的工艺参数和实际生产情况，对唐山丰南1450mm酸洗轧机联合机组双卷筒卷取机主电机选型进行了计算和校核，并在校核中引入了“过载”的概念，克服了一般校核方法中仅采用最大扭矩校核而造成电机功率偏大的缺点。通过充分利用电机的过载能力来进一步降低电机的功率，可节约能源降低消耗。     

一种卷取机单机运行时的安全保护机构

申请号：CN200620041373.4 申请（专利权）人：上海梅山钢铁股份有限公司 发明（设计）人：杜家明；王鑫磊．邬海龙 摘要：本实用新型涉及一种卷取机单机运行时的安全保护机构，解决了在多台卷取机运行方式下因一台卷取机发生异常或废钢事故而其他卷取机无法单机运行的缺陷。技术解决方案是：一种卷取机单机运行时的安全保护机构，包括：弧形防护板、固定板、筋板，固定板呈水平布置与弧形防护板形成垂直面交接，位于弧形防护板中下部，在弧形防护板上设有多道筋板，     

冷轧带钢开卷机、卷取机电机参数及减速比计算实用方法

开卷机、卷取机是冷轧连续机组稳定运行的关键设备，合理选择其电机参数及配套减速机减速比尤为重要。目前在工程设计上，作为开卷机、卷取机关键参数之一的电机功率通常是在张力所需功率的基础上、叠加一个放大系数来确定，计算过程粗放，计算准确性低，难以满足现代化机组对张力控制精度越来越高的要求，也与当前市场竞争环境对设计的精细化要求相悖。按照系统化思维的方法，从工艺、设备、电机制造、电气控制等多方面综合考虑，给出了冷轧处理机组开卷机、卷取机工艺张力、电机型式、减速比等的确定原则。在此基础上，从工艺张力所需功率、动力矩所需功率、弹性变形损失功率以及摩擦损失功率4个方面精确推导了开卷机、卷取机的功率计算公式，为工程设计中开卷机、卷取机电机功率以及减速机减速比的精确计算和选择提供了一套实用方法。     

中小型冷带张力卷取机的设计及应用

介绍了中小型冷带张力卷取机的分类、结构设计及应用情况，并对其卷筒直径、卷取张力、卷取速度、卷筒传动功率等设计参数进行了论述。     

冷轧薄板带卷取机传动控制

介绍了带钢冷轧工艺张力的作用、卷取机工作时单位张力的合理值和现代冷连轧连续生产线张力的计算，并根据卷取机工作特点分析了电机负载转矩和张力的特性曲线。给出了涟钢冷带车间单机架轧机改造应用实例。     

带钢开卷及卷取机动力矩计算公式推导及应用

在选择带钢处理机组及冷轧机的开卷和卷取机传动电机功率时，除了满足工艺张力所需张力转矩以外，还需考虑传动系统的机械效率、动力矩(或称惯性转矩)以及带钢弹塑性变形等，目前工程设计时通常是在满足工艺张力所需电机功率的基础上乘以一个修正系数来解决。这种粗放式方法难以满足现代化机组对张力控制精度越来越高的要求，以及激烈的市场竞争环境对设计的精细化要求。为此，根据开卷及卷取机运行的特点，通过运动学和动力学分析，精确推导出了开卷、卷取机动力矩计算公式，既可作为开卷、卷取机张力控制的动态补偿模型(带有变量的动态模型实时补偿),经过分析处理后的公式还能用于精确计算开卷机或卷取机运行过程中的最大动力矩，以便将补偿该动力矩所需要的功率计入电机额定功率中，从而避免造成对工艺张力的损失。     

大张力连续纵剪机组中的卷取机设计

介绍自行设计的大张力连续被动拉剪的简单工艺流程，着重从设备角度介绍大张力卷取机的结构设计和计算，依据有关计算公式，计算了卷取机的卷筒径向压力，确定胀缩液压缸直径及工作油压，卷筒传动功率等。     

铝带不可逆冷轧机卷取传动设计与计算

介绍了铝带不可逆冷轧机卷取传动设计的一般方法，以及机械换档方法在传动设计中的应用。     

冷轧卷取卸卷抽芯原因分析

冷轧卷取机卸卷时常发生卷取卸卷抽芯故障,导致钢卷卡在卷筒上难以卸卷,严重影响机组作业率。为解决此问题,对导致卷筒抽芯的主要原因进行了分析,并制定了解决方法和具体预防措施,对卸卷系统程序控制进行改进,有效减少了卸卷抽芯故障的发生。     

轧机开卷卷取直流电机工作电流分析

对直流驱动开卷卷取机工作过程进行分析,按照励磁磁通饱和,和励磁弱磁两种工况分别考虑,计算出张力转矩和动态补偿转矩与料卷卷径的关系,从而求出在一道次轧制过程中的电机最大电流     

冷连轧卡罗赛尔卷取机控制系统分析

介绍了鞍钢1450冷连轧生产线卡罗赛尔卷取机的生产工艺和运行状况,重点讨论了卡罗赛尔卷取机的运行过程,并对卷取机控制过程中的逻辑程序进行了分析,自主开发了卷取机顺序控制程序。应用结果表明,轮盘旋转顺序设计满足工艺要求,控制效果良好,提高了冷连轧机轧制效率。     

回转窑关键部件大型简体加工工艺设计

回转窑是一种大型圆筒类回转设备,简体是回转窑的重要组成部件,本文着重论述了回转窑简体在下料、钢板预处理、简体拼接、焊缝质量卷制、坡口设计、简体加工等方面关键部位的工艺保障措施,选择先进的新工艺、新方法解决回转窑生产过程中的技术难题,为回转窑的顺利生产提供了有效的技术支持和保障。     

大型回转窑筒体强度计算与分析

本文论述了Ф5.5 m×115 m大型回转焙筒体强度的计算,分析了回转窑筒体设计所应考虑的因素,设计出经济合理壁厚的筒体,取得了良好的收益。