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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 312 毫秒
1.
通过控制夹杂物来源、优化预脱氧制度、使用高碱度精炼渣系、夹杂物变性控制、优化软吹工艺以及严格保护浇注等措施,西王特钢实现了超低氧轴承钢的冶炼。T[O]≤8×10~(-6),B类夹杂物粗系0~0.5级,细系0~1.0级,D类夹杂物粗系0~0.5级,细系0~0.5级。  相似文献   

2.
通过80t转炉-90tLF~100tRH—OC工艺生产弹簧钢60Si2GrVAT的实践,得出控制转炉出钢温度和终点碳质量分数,尽可能降低转炉终点氧质量分数;LF、RH精炼过程中,严格控制钢液中的全铝质量分数,从而控制钢液中氧质量分数;控制精炼渣碱度R〉4.0、w(FeO+MnO)在0.5%~1%以下,从而进一步降低氧质量分数。淮钢采用合理的生产工艺,把钢坯全氧质量分数控制在10×10^-6以下。  相似文献   

3.
某钢厂采用“KR铁水脱硫→90 t转炉→LF精炼→RH精炼→150 mm×150 mm方坯连铸”工艺流程工业化生产耐候钢09CuPCrNi(/%:0.07~0.13C,0.35~0.65Si,0.70~1.00Mn,≤0.010S,0.065~0.150P,0.10~0.30Ni,0.30~0.70Cr,0.15~0.40Cu,≤0.040Al)。通过转炉采用石灰和白云石总用量19 kg/t的少渣量、终渣二元碱度控制在2~3的低碱度造渣、吹炼氧枪枪位1.3 m左右的低枪位吹炼工艺,实现终点w[P]≥0.065%。精炼过程采用铝强脱氧及渣面复合脱氧,控制精炼炉渣碱度7~9,RH真空处理结束钙处理,连铸弱冷冷却等工艺措施,成功开发09CuPCrNi耐候钢,化学成分稳定,非金属夹杂物级别A类细≤1.0级、B类细≤1.5级、C类细0级、D类细≤1.0级、DS≤1.5级,洁净度高,轧材表面及低倍无裂纹,晶粒度6级,各项指标满足技术要求。  相似文献   

4.
莱钢特钢事业部通过50tEAF—LF(VD)-方坯连铸-轧制工艺生产德标Mn—Cr系齿轮钢,制定可行的工艺及控制要点,实现窄成分控制,钢中[0]、[N]分别控制在≤15×10-6和53~68×10-6低倍组织≤1.0级,非金属夹杂物A≤2.0级、B≤1.0级,C、D≤0.5级,晶粒度≥7级、带状组织≤1.5级,末端淬透性等指标均满足用户质量要求。  相似文献   

5.
鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司根据超低硫管线钢的硫含量要求,采取了优化铁水预处理、采用优质废钢且顶底复吹效果好的转炉冶炼、炉后渣洗脱硫、LF炉顶渣充分改质、RH后喂线进一步球化处理硫等措施。结果表明,成品硫控制在10×10~(-6)以下,成品钙控制在15×10~(-6),A类(硫化物)夹杂细系≤1为100%,粗系≤0为100%,探伤合格率为97.36%。  相似文献   

6.
北满特钢通过90t电弧炉-LF(VD)精炼-250mm×280mm方连铸一连轧工艺生产锚链钢SBC690(0.31%C、0.25%Si、1.70%Mn、0.030%Al)。通过VD处理和全过程无氧化保护浇铸,使N的质量分数≤89×10^-6,钢中夹杂物为0-2级,晶粒度、性能均满足标准要求。  相似文献   

7.
西宁特钢采用60 t Consteel电弧炉-60 t LF(VD)-700 kg铸锭工艺生产60Si2CrVAT弹簧钢(%)0.56~0.64C,1.40~1.80Si,0.90~1.20Cr,0.10~0.19V,≤0.020P,≤0.020S.Consteel电弧炉偏心底出钢留渣作业,熔炼温度控制在1 560~1 590 ℃,冶炼全过程泡沫渣长弧操作,可使电弧炉出钢时钢水中磷含量≤0.015%,LF精炼时加铝脱氧,氩气搅拌,控制钢中全铝含量为0.025%~0.050%,并经VD处理使钢中氧含量达(9~12)×10-6,氢含量为(0.6~0.9)×10-6.检验结果表明,钢中A细类夹杂≤1.0级,B细类夹杂为0.5级,其余为0级.  相似文献   

8.
应用电炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→圆坯连铸工艺进行了重轨钢生产现场试验.通过应用无铝脱氧工艺和真空脱气装置、控制浇铸过程中钢液过热度和拉速改善了铸坯内部质量,生产的重轨钢中w(T.O)≤20×10-6,A类夹杂在1.5级以下,B类在1.5级以下,C类在1.0级以下,D类在1.0级以下,铸坯一般疏松在1.0级以下,中心疏松在1.5级以下,点状偏析在1.0级以下,等轴晶率在40 %以上;优选结晶器电磁搅拌工艺参数和重轨钢连铸保护渣配方,确保了铸坯表面质量,铸坯表面无裂纹、气孔、结疤、折迭、凹坑和夹渣等缺陷,铸坯表面无清理率在90 %以上.  相似文献   

9.
余国松  杜建新 《特殊钢》2010,31(3):38-40
EAF-LF-VD冶炼60Si2MnA和55CrSiA弹簧钢时EAF出钢过程加17~23 kg/t低铝硅铁(Al含量≤0.50%)脱氧,LF补加3~6 kg/t硅铁,并控制精炼渣的碱度≤2.5,可控制[Als]≤60×10-6,总[O](9~20)×10-6,A类夹杂级别≤0.5,B类≤0.5,C类≤1.5,D类≤0.5。用该脱氧工艺冶炼的钢水可浇注性强,适合大批量工业性生产。  相似文献   

10.
针对含硫易切削齿轮钢20CrMnTiH(FQ)的成分特点和质量需求,结合攀钢提钒炼钢厂装备及工艺条件,通过提高入转炉半钢硫含量,选择合理的转炉终点控制、脱氧工艺及过程控铝模式、精炼工艺,采用分段式钙处理工艺分别对A类夹杂物进行变性,在RH处理后实施增硫,制订连铸关键工艺技术参数,打通了半钢炼钢条件下“转炉→F→RH→200mm×200mm方坯连铸”生产该钢种的工艺流程。试验结果表明,试验钢成品成分控制范围较窄,硫成分控制稳定,钢水可浇性良好;连铸坯表面及低倍质量优良,w(T.O)=(11~18)×10^-6;夹杂物控制达到预期目标;成材后各项性能均符合要求。  相似文献   

11.
郭翔宇  王玉生  刘俊山 《炼钢》2012,28(2):41-43,47
对河北钢铁集团邯钢公司邯宝炼钢厂车轮钢的生产过程进行跟踪,全过程研究了"LD→LF→CC"工艺生产车轮钢各工序氮含量的变化。通过优化控制工艺,推行全程控氮,使车轮钢成品w(N)稳定在45.00×10-6以内,平均为31.61×10-6,提高了车轮钢的质量。  相似文献   

12.
王倩  杨忠民  吴春京 《钢铁》2008,43(10):70-0
 从热力学角度,对热模拟变形是否会改变顺磁性奥氏体的磁性自由能,为相变发生提供一定的驱动力这个问题进行了模拟研究。试验材料选用室温组织为顺磁性奥氏体的Fe Ni Cr合金,利用X射线衍射仪和振动样品磁强计,测量了不同变形条件下样品的X射线衍射谱线和磁化强度,结果表明:一定条件的变形可以改变顺磁性奥氏体的磁化强度,且随着变形量的增加,磁化强度逐渐减小,磁性自由能随之降低;通过分析磁性自由能降低的原因,从磁性自由能角度,提出了形变诱导铁素体相变的热力学模型修正因子。  相似文献   

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正With the signing of"Letter of intention for Propelling Integration of Shandong Rare Earth Enterprises"between Shandong Province Commission Of Economy and Informatization,China IronSteel Research Institute Group("China Steel Institute"),and China Rare MetalsRare Earth Co.,Ltd("China Rare Earth"),the"Shandong Rare Earth Group"jointly set up by the 3 units thus broke surface.On August 9,reporters of the China Economic Herald learned from Shandong Province  相似文献   

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正In the face of the current situation of the lost WTO dispute on rare earth,and cancellation of export tariff for partial rare earth products,efforts of regulation and integration on rare earth by the state government will again be tightened.Reporters of the Economic Information Daily recently learned from authoritative sources that relevant ministries are  相似文献   

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