本钢5号高炉应用液压泥炮的实践

随着现代高炉不断向大容积、高顶压、高风温的强化冶炼方向发展,还有无水炮泥的应用以及炉前机械化作业的要求,性能优良的矮式液压泥炮已经在大型高炉上逐步取代了电动泥炮。本钢5号高炉自1988年起就开始应用液压泥炮,虽然解决了原电动泥炮的打泥推力不足、检修量大和不利于机械化换风口等问题,但是却存在着另一些难以克服     

酒钢高炉泥炮应用史研究

介绍了酒钢炼铁厂高炉应用各种泥炮的历史过程 ,讨论了不同时代泥炮的结构及其优缺点     

3号高炉泥炮堵口打泥瞬时炮嘴偏移原因浅析

分析了高炉泥炮在堵口打泥瞬时炮嘴偏移的原因，并对此进行了理论验算。     

4＃120m^3高炉电炮技术改造

本文通过对炼铁厂4＃120m^3高炉炉前设备电动泥炮制约生产的原因进行分析，将电炮改造为液压泥泡，消除了制约生产的隐患，取得了良好的经济效益。     

4^#120m^3高炉泥炮改造

炼铁厂4^#120m^3高炉电动泥炮故障频繁发生，严重制约生产，利用大修机会对泥泡进行了改造，将电炮改造为液压泥炮，彻底消除了制约安全生产的隐患。     

鞍钢11号高炉DDS液压泥炮炮口运动轨迹分析

介绍了鞍钢１１号高炉引进的ＤＤＳ液压泥炮的结构特点和功能，具体分析并计算了炮口运动的轨迹，为自行设计同类型泥炮提供借鉴。     

MHG型泥炮压炮机构性能分析和改进

本文在分析MHG型泥炮压炮机构的运动特性的基础上,提出了一种在不影响炮嘴运动轨迹直线特性的条件下调整压炮角度的简单方法,并给出了压炮机构的改进方案。     

浅释宝钢三高炉泥炮打泥瞬时炮咀偏移原因

分析了宝钢三号高炉泥炮在堵口打泥瞬时炮咀偏移的原因是由于曲柄轴刚度不够所致，并与二号高炉进行了对比，在此基础上进行了理论验算并得到证实     

SSD液压炮的性能分析及使用维护

包钢４号高炉出铁场采用了“西冶”制造的德国“ＤＤＳ”型液压泥炮，为了正确使用和维护好设备，我们对设备的技术性能参数进行了细致地分析，基本掌握了设备的性能要点，并在日常的生产维护中积累了一定的维护检验经验。     

BG75型液压泥炮压炮装置改造

通过对液压系统的改造,使BG75型泥炮能快速方便调节对铁口的角度。     

安钢2800高炉打泥机构改造实践

通过对安钢2800高炉打泥机构的改进,有效的防止泥炮堵口事故的发生,延长了泥炮打泥机构的使用周期,减少了维修工作量。     

液压泥炮常见问题及修复方法

分析了液压泥炮打泥机构在现场使用过程中易出现问题产生原因，并提出改进措施。典型问题主要有炮嘴烧伤、泥缸拉伤及返泥、油缸内泄及外泄。改进措施是更换泥塞结构形式，增加保护垫，结果对维护人员查找泥炮堵铁口故障和维护液压泥炮具有一定的指导作用。     

济钢350m^3高炉电动泥炮的改进

济钢一炼铁为了解决３５０ｍ＾３高炉电动泥炮推力不足的问题，将电动泥炮的打泥机构改造为液压打泥机构，满足了生产要求。     

KD240液压泥炮在750m^3高炉上的应用与改进

通过KD240型液压泥炮在750m3高炉的应用，对泥炮构件存在的问题进行了改进，使其更加合理，提高了泥炮的稳定性和使用寿命，确保了高炉稳定顺行。     

液压泥炮返泥问题的分析和研究

根据KD300型泥炮返泥问题,由打泥活塞的结构展开讨论,详细分析了前、后活塞环磨损的工作过程,总结出泥炮返泥的原因,并提出了解决方案。