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1 前言1 7— 4PH不锈钢属于析出硬化型马氏体不锈钢 ,它既具有高的强度、硬度 ,又有相当的塑性和韧性 ,多用作既要求有不锈性及耐弱酸、碱、盐腐蚀 ,又要求高强度的部件。同时含镍量仅为普通奥氏体不锈钢的一半。1 7— 4PH钢要求各项机械性能合格的同时对其弯曲度及表面粗糙度做出了严格的规定。通过对技术要求的详细分析 ,制订出相应的工艺方案 ,最终完成了该钢的试制工作 ,同时对工艺设计不足的地方提出了改善的建议。2 技术要求1 7— 4PH钢试制的要求是 :化学成分见表 1 ,机械性能见表 2。表 1 化学成分 (% ) 1C Si Mn P S Ni C… 相似文献
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作为马氏体不锈钢的 17 4PH不锈钢不仅具有很高的硬度和强度 ,其耐腐蚀性能也接近于奥氏体 30 2或 30 4不锈钢 ,现已被大规模投入生产 ,以粉末冶金方法生产的 17 4PH不锈钢未来可望占据部分不锈钢零件市场。 17 4PH不锈钢是经烧结和一个后续时效热处理制成。时效后 ,17 4PH不锈钢的基体中会出现一个铜富集区 ,时效的温度和时间要根据材料的用途确定。本次试验制备了两种断裂试样 ,试样压坯的密度都是 6 3g/cm3,烧结温度都是 12 5 0℃ ,烧结后取部分试样在不同的温度、时间进行时效 ,测试结果表明试验样品时效后的所有力学性能均优于烧… 相似文献
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对非真空感应炉熔炼直接成锭的经锻造成棒的17—4PH马氏体沉淀硬化不锈钢作了力学性能和显微组织影响规律的研究,证明该合金经1200℃×30min水淬+480℃×1h时效处理和经1050℃×30min+450℃×1h时效处理后,强度和硬度指标达到最高值。17—4PH是通过ε-Cu相沉淀而得到强化的。在过高温度固溶处理时,相界铜薄膜的形成,是引起力学性能下降的重要原因。 相似文献
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研究了17—4PH不锈钢的金属注射成形工艺及其流变学性能、力学性能、微观组织和耐腐蚀性能。结果表明:采用65%PW-30%EVA-5%SA粘结剂组成的注射料具有最好的综合流变学性能。在1380℃保温90min的烧结条件下,注射成形17—4PH不锈钢的力学性能最佳,孔隙分布均匀,晶粒尺寸适中。而保温60和120min则分别表现出烧结不完全和过烧现象。1380℃保温90min烧结所得到的力学性能为P=7.70g/cm^3,σb=1275MPa,δ=5%,硬度36HRC。注射成形17—4PH不锈钢的密度、抗拉强度、硬度随着烧结温度的升高而提高,伸长率则随着烧结温度的升高而下降。17—4PH不锈钢的耐蚀性好,腐蚀期长,具有活化-化金属极化曲线的特征,但钝化电位范围较窄,耐点蚀性能较差。 相似文献
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《有色金属材料与工程》2021,(2)
采用JSM-6480扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、Wilson Tukon1102维氏硬度计研究了时效处理对17-7PH不锈钢微观组织和维氏硬度的影响。结果表明:17-7PH不锈钢经过0℃/30 min深冷处理后,在560℃进行时效处理,随着时效时间的延长,维氏硬度逐渐降低,未进行时效处理时的维氏硬度最高,为481;-73℃/8 h深冷处理后,再510℃/30 min时效处理,达到峰值时效硬度,维氏硬度为500,继续延长时效时间,维氏硬度逐渐降低。 相似文献
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高氮不锈轴承钢凭借高强度、高硬度、长寿命和优良的耐腐蚀性成为新型轴承材料研发热点。采用旋转弯曲疲劳试验等方法研究了热处理工艺对30Cr15Mo1N高氮不锈轴承钢疲劳性能和裂纹萌生机制的影响。结果表明,试验钢1 050℃淬火+180℃回火热处理工艺的抗拉强度为1 985.3 MPa、硬度为60.5HRC、疲劳强度为867 MPa,500℃回火后硬度与180℃相当,抗拉强度为2 257.6 MPa、疲劳强度为1 020 MPa;引起180℃回火试样疲劳裂纹萌生的裂纹源主要为基体和夹杂物两类,而引起500℃回火试样疲劳裂纹萌生的裂纹源通常为边部缺陷。高温回火对基体组织内部应力集中的降低是其裂纹源类型转变和疲劳性能提高的主要原因。通过对高氮不锈轴承钢疲劳行为与裂纹萌生现象的深入研究,为高氮不锈轴承钢热处理工艺制定及抗疲劳机制研究提供试验与理论基础。 相似文献
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17-4PH钢的合金化及强化机制浅析 总被引:1,自引:0,他引:1
本文从17 -4PH沉淀硬化不锈钢的化学成分设计、热加工和热处理、金相组织及其性能进行了分析,阐述了17 - 4PH钢的强化机制及其影响因素.结果表明,17 - 4PH钢的强化机制特点是通过钢中各元素有效合金化,通过热处理手段使其产生热力学和动力学反应达到强化作用,使钢获得较高的强度和韧性. 相似文献
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《世界有色金属》2017,(5)
17-4PH不锈钢,可以通过不同工艺对其进行热处理,在热处理之后,钢材显微组织、力学性能以及冲击断口都需要加以观察、分析,进而研究热处理工艺对17-4PH不锈钢力学性能产生的影响。结果表明,固溶处理后在480℃~650℃范围时效,随着时效温度的提高,强度下降,塑性、韧性提高,但在固溶处理和480℃时效处理之间增加810℃调整处理,就可获得良好的综合性能。没有经过调整处理的材料,随着时效温度的升高,其强度下降,塑、韧性提高,冲击断口均为典型的准解理脆性断裂。强度和温度之间成反比。以当前热处理工艺、17-4PH不锈钢力学性能为基础,结合近年来的工作经验,对热处理工艺会对17-4PH不锈钢力学性能产生的影响加以分析。 相似文献
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王雷 《上海宝钢工程设计》2004,18(3):10-12
GOR转炉冶炼不锈铜工艺是乌克兰国家冶金学院开发的一种不锈铜精炼技术。笔者随同中国特殊钢企业协会不锈钢分会组织的中国不锈铜专家代表团,实地考察了该生产工艺和设备,并与该工艺的发明者及应用该工艺的生产企业进行了交流。本文根据考察和交流的结果,介绍了目前我国尚未引进的这一不锈钢精炼工艺。 相似文献
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