锅炉乏汽回收利用实践

介绍了承钢2台220 t锅炉,1台108 t锅炉的除氧器乏汽、定排扩容器乏汽、疏水扩容器乏汽的回收,连排扩容器疏水可利用余热的回收,提高了锅炉的热效率,也回收了乏汽中的除盐水,回收乏蒸汽的同时也美化了环境,取得了良好经济效益和社会效益。     

广钢6吨转炉的扩容

本文简介了广钢转炉分厂6t转炉扩容方案,扩容后产量逐年提高,消耗显著降低以及扩容后获得的经济效益。     

钢包扩容模拟分析及在300 t钢包中的应用实践

炼钢厂产能提升及大废钢比生产模式转变,对钢包扩容使用提出了要求。通过模型化与数值计算对钢包扩容后温度场、应力场变化进行了分析,扩容后钢包达到稳态循环后包壁外表温度最大值280℃,渣线位置达到最大值310℃,处于安全范围。包壁工作层厚度减薄30 mm,钢包有效容量由277 t增加到286 t,月产能增加1.8万t,促进炼钢产能提升的同时,降低了动力费用、耐材费用、人工费用,实现年经济效益约1 400万元。     

包钢1#高炉料车卷扬机的选型

包钢1#高炉扩容大修，要求料车卷场机的上料能力提高到29．25t.通过对现有22．5t料车卷场机和鞍钢35t料车卷扬机的结构特点进行比较，确定1#高炉扩容后29．25t料车卷扬机的结构。     

55t/h锅炉技术改造成功经验

介绍了35t／h锅炉扩容改造为55t／h非标锅炉的技术成功经验。从增加锅炉的容积、受热面面积、燃烧器喷嘴改造三个方面介绍了对锅炉本体的改造，改造后实现了锅炉的水位、汽温及燃烧自动调节，提高了锅炉的热效率为以后的锅炉扩容改造提供了实践经验。     

包钢铁水罐扩容后铁水车故障分析及对策

包钢将对现有容重为80t的铁水罐进行扩容改造,实现单罐容载重达100t。在铁水罐扩容后的试运过程中,铁水车出现了一些突出的故障,文章对这些故障进行了分析并提出了相应措施,以便在检修过程中加以解决,满足铁水车在新条件下的正常使用。     

“一罐到底”工艺生产实践

为进一步提高企业的竞争力,降低生产成本,唐山国丰钢铁公司提出并实施了“一罐到底”的生产工艺模式.介绍了65 t铁水罐扩容至80 t的改造方案,并对改造后的铁水罐质量、重心以及吊轴强度进行了校核.扩容后,实现了铁水罐单罐装载量与转炉炼钢能力的匹配,减少机车出车次数,省去铁水二次倒罐环节,避免因倒罐引起的铁水温降、铁水损失和环境污染,创造了可观的经济效益和社会效益.     

采用美国STEL—TEK技术改造三流小方坯连铸机

南京钢铁集团公司炼钢厂,于1996年一季度进行了转炉扩容改造。在转炉扩容改造的同时,为适应全连铸生产,对原有连铸机亦进行了改造。目前看来已发挥了效率,改造的当年年产钢达92万t。1997年可望达102万t,已初步形成一个比较现代化的全连铸     

包钢炼钢厂4#转炉氧枪设计及应用

包钢在90年代初期将原有公称容量50t转炉扩容为80t转炉,同时兴建4＃80t转炉,本文以4＃80t转炉为例,详细介绍了80t转炉氧枪喷头各项参数的设计和选择,然后对80t转炉氧枪的使用作了介绍。     

35t/h锅炉扩容节能改造

结合站内设备及煤气现状,提出了将35 t/h锅炉扩容改造为75 t/h全燃煤气锅炉,以达到减少高炉煤气放散、提高热力发电量和系统效率、进一步增加煤气在热力系统的使用量的目的。     

95t转炉扩容后托圈及其联接装置有限元分析

某钢厂根据生产需要,对转炉进行升级改造,由95t扩容至120t,托圈及联接装置不变,传动系统不变。现在需要运用非线性有限元法研究托圈及其联接装置热—机耦合应力,分析现有托圈及其联接装置是否满足转炉扩容后的使用要求,以确保转炉扩容后的安全运行,为企业技术改造提供科学依据。     

宝钢3号烧结机扩容改造实践

对宝钢3号烧结机扩容改造实践进行了总结。3号烧结机扩容改造的主要内容有:烧结机台车改造、烧结机给料装置改造、尾部罩改造、骨架改造、导料槽改造、单辊破碎机密封罩改造、点火保温炉改造、过程检测与自动控制改造等。3号烧结机通过扩容改造,平均生产率达到32．26t/(m2·d),提产幅度达到14．6％,超过烧结机扩容 10％、产能提高10%的预期目标。     

加大技改力度 优化生产结构 努力实现粗放型经营向集约型经营转变——长治钢铁(集团)有限公司党委书记刘日新在全省冶金工作会议上的发言摘要

1 坚持科技是第一生产力的方针,加快技术进步力度,增强企业生存竞争能力和发展后劲 针对我公司长期存在的工艺结构落后、产品单一、技术含量低、市场竞争力差、发展缓慢的问题,1996年,我们投资1.39亿元,进行了以转炉扩容为中心的35个系列大修改造项目。用20天时间,投资5128万元将8t×3转炉扩容改造为12t×3,可年增钢23—     

苏钢小转炉炼钢技术的发展与进步

本文介绍从3t×3涡鼓型空气侧吹转炉改造为6t×2氧气顶吹转炉,进而扩容改造为11t×2氧气顶吹转炉的炼钢技术及相关技术的发展和进步。     

新钢2号电炉扩容热调试成功

江西新余钢铁公司重点技改工程之一的特钢公司电炉炼钢厂 2号炉扩容改造工程 ,日前热调试成功。该工程投资 14 5 0万余元 ,于 2 0 0 3年 5月底动工 ,7月初完成。特钢公司原有 2座出钢量分别为 4 8t、变压器功率为 1.2 5万 k V· A的电炉。由于电炉变压器功率相对较小 ,导致冶炼时间长达16 0 min,冶炼电耗 4 4 0 k W· h/ t,难以适应企业发展的需要。这次 2号炉扩容 ,把 1.2 5万 k V· A的变压器增加到 3万 k V· A,冶炼时间可以缩短 4 4 % ,冶炼电耗大幅下降 ,钢产量由扩容前的 14万 t/ a,增加到 2 6万 t/ a。 2号炉扩容改造成功后 ,将为…     

印度钢厂450m3高炉扩容改造

对印度某钢厂450 m~3高炉扩容改造内容及生产实践做了简要介绍,重点对高炉本体的改造内容及所采用的长寿技术进行了详细说明。改造后高炉生产运行稳定,利用系数4.23 t/(m~3·d)、焦比331.3 kg/t、煤比192.3 kg/t。     

邯钢第一原料场环保扩容改造

随着邯钢产能的快速增长,第一原料场虽然经过多次扩容改造,供料能力仍不能满足生产要求,并且污染严重。从2014年开始,邯钢投资7亿元对该原料场实施扩容、按环保要求进行综合治理,改造后综合储料能力由50万t扩大到100万t,同时为周边节约超过3万m2的绿化地带,实现了原料场粉尘零排放,避免了暴雨冲刷和刮风等引起的物料损耗和环境污染,降低了设备运行时的噪声,具有显著的经济效益和社会效益。     

除氧及连排螺杆发电排汽回收技术的应用

邯钢新区自备电厂有3台260t高温高压燃气锅炉、3台60MW汽轮发电机组、1台700kW连排螺杆发电机组,并配置3台高压热力除氧器、1台疏水扩容器及锅炉定排扩容器等辅助设备。因生产工艺需要,每小时排放低压蒸汽约7t,大量低压热能被浪费。利用除氧及连排螺杆发电排汽回收技术,通过射水抽汽装置将这部分低压蒸汽回收用于加热锅炉来水,提高了二次能源利用率,降低了生产成本。     

2种转炉扩容方法的生产实践

介绍了唐钢集团宣钢转炉炼钢厂为增加效益、杜绝事故,对2座80 t氧气顶吹转炉采用2种方法进行的扩容改造,取了较好效果.     

串罐式无料钟炉顶上下密封阀的特性与应用

酒钢2#高炉是在原有小容积基础上扩容,在保证原炉顶高度尺寸不变的情况下,上密封阀和下密封阀不仅压缩了高度,并且还保证了密封阀的特性,使生产顺利进行,安全可靠.