摇床床面上矿粒的动力分析

摇床面上的矿粒群,是在床面的往复直线运动及横向水流的双重作用下,由给矿端向精矿端,按比重不同沿不同方向前进,达到按比重不同分选矿物的目的。在整个摇床作业中,影响选矿效果的因素是很多的。我们只从运动学,动力学的角度,分析矿粒在床面上为什么会向精矿端前进?为什么会按比重不同而分开?这个问题对于学习和研究提高摇床选矿效果,改进摇床设计,都有一定的价值。     

关于土机械選矿的简单介紹

我們根据省委和冶金局的指示,进行了土法选矿机械的試制工作。但由于时間仓促以及对土法选矿的研究缺乏經驗,因此这里只能就本次試制成功的几种机械做一些簡單的介紹。同时在应用上这次也只对兩种銅矿进行試驗,至于对其他矿种的处理情况,则尚待作进一步的研究。选矿原則 一般所謂洋法选矿(也就是动力机械选矿)的原則,共分三个步驟。第一步就是將矿石破碎到有用矿物与脉石达到單体分离(例如黄銅矿与共生矿物、石英完全脫离,成为單純黄銅矿的一个顆粒)的程度。第二步是利用各种机械选矿的方法(如重选、浮选     

粒浮硫化矿中铋钼铜的回收

我国钨矿床中,伴生有多种有用金属矿物,其中以铋、钼、铜、铅、锌等硫化矿比较普遍。在钨矿重选时,这些矿物大部分选入毛钨精矿中,在毛钨粒浮精选时,使之富集到硫化矿中。粒浮硫化矿是当前钨矿石中综合回收伴生矿物的主要原料。而铋钼都是较为稀有的金属,呈单独矿床产出者较少。因此从粒浮硫化矿中加强铋钼等综合回收,实为选矿工作中的重要任务。本文就我们从各种硫化矿中浮选回收铋钼铜的试     

橡子粉的凝聚作用

铜录山矿选矿厂生产过程中对氧化铜矿磨得较细,浮选泡沫中-200目占96％以上,因此在精矿浓缩时沉降较慢,溢流跑混,为了尽量减少溢流的金属损失,我矿选矿试验室研究了用橡子粉作为凝聚剂以加速矿粒的沉降,效果较好。橡子树是鄂东等地区盛产的野生资源,可以就地取材,来源较广。     

1986—1987年国内外微细粒分选进展述评

微细粒物料的分选和处理一直是选矿研究的主要课题。近两年来,国内外在此领域的研究有增无减。对微细粒回收存在的问题、分选的某些途径及发展作了进一步的分析和评述。 为了从根本上解决物料粒径微细,用常规的选矿方法难以分选的问题,在如何利用矿粒的界面特性,通过适当的方法使微细物料增大其表现粒径的研究方面做了大量的工作。这些方法归结起来有选择性絮凝、剪切絮凝浮选、油团聚及载体浮选等。     

有关矿粒自由沉降速度的计算问题

矿粒自由沉降速度的计算是选矿工作中最基本的问题之一。例如,为考察物料的粒度组成或选矿过程中各粒级的金属回收率而进行水析,为设计浓密设备而测定各种选矿产品的沉降速度以及利用自由沉降水力分级     

溜槽和离心选矿机中矿粒运动速度的计算

一、溜槽上矿粒运动速度溜槽是选别0.074～0.01毫米粒级物料的重要选矿设备之一。例如:普通溜槽、自动溜槽、皮带溜槽以及水力圓形矿泥淘汰盘等溜槽类型设备在钨、锡选矿厂中均有应用。有关溜槽上水流和矿粒的运动规律,除现有书上作了一些介绍外,近年来我国一些单位也作了报导。最近发表的资料(见《有     

新型的烧结矿试验分级装置

在英国的 BISRA 研究机构的试验室里,装设了一种风动烧结矿分级装置。这种方法的主要工作原理是按原料粒度的不同、其重力也不相同的原理作基础的,烧结矿在空气的气流中进行分级。粉状及细粒的烧结矿被吹的较远,比较大粒的,则落在较近的位置,聚集在相应的矿槽上,用隔板使两者分离开。用上述方法试验,获得了令人满意的分级结     

浮选柱

前言 在工业化的选矿领域中,浮选柱的应用越来越广。如在常规浮选槽中一样,浮选柱中的疏水性颗粒附着气泡并作为精矿以溢流形式排出;而亲水性矿粒不向气泡粘附,从而与槽中沉砂一起排出。它与传统浮选机不同的是,浮选柱不用机械搅拌维持矿粒悬浮和分散空气,所以有更高的能量效率和低廉的维修费用。给矿嘴位于距底部约2/3柱体长度处。它将浮选柱分成两个性质不同的区域。作沉降运动的矿粒和给矿嘴下捕集区内作上升运动的气泡决定着回收率。精矿品位     

小型矿泥摇床试验

为研究不同类型、不同矿种細粒有用矿物的回收,加强綜合利用,提高細粒矿物重选技术水平,我們曾参考某些經驗,設計制造了几种矿泥搖床床面,初步取得較好效果。床面材料为樟木或白木,加工成所需形状后,用国产“毛坝漆”以絲綢織品楷光,其表面光洁度較高。床面构造如图2、3所示,采用一般小型差动床头带动,冲程10毫米,冲次400(次/分)。曾用錫石—石英、粘土风化矿;石英、赤鉄矿、     

三角形刻槽摇床面

三角形刻槽搖床面在选收細粒錫石方面比普通矿泥搖床面优越。除了精矿回收率有較大的提高外,还能大量丢掉低品位的尾矿。在某选矿厂推广的結果(处理0.15～0.019毫米經分级的物料)如表1所示:搖床精矿作业回收率提高了0.24～0.64倍,尾矿品位也有了显著降低,对提高选矿回收率起到了一定的作用。     

立式筒状离心器的初步设想

一、原理和结构根据物理学原理,当物体作水平园周运动时(图一),设物体质量为m,速度为v,园周半径为R,则物体的离心力为: F=mv~2/R=V·δ·v~2/R 式中V、δ分别为物体体积和比重。不难看出:物体的比重愈大或体积愈大时,离心力也愈大。所以,当一群矿粒随介质一起在容器中作水平园周运动并持续一段时间之后。矿粒群势必按比重和体积而分离:比重大的、体积大的分布在最     

氟碳铈矿粗细分选新工艺

依据稀土矿石粒度特征及其物理、化学性质，研究了矿粒群间各矿物可选性差异，应用粗细分选技术和物理选矿与化学选矿相结合的方法回收氟碳铈稀土矿。粗粒矿群中的氟碳铈稀土用重选方法回收，中粒矿群中的氟碳铈稀土用磁选方法回收，微细粒矿群中的氟碳铈稀土用浮选方法回收，此方法用于四川牦牛坪稀土矿的选矿可获得REO=62％～70％，稀土总回收率80％～85％的优质稀土精矿。     

改进台浮床面结构试验

瑶岗仙钨矿选矿车间,为了提高台浮的钨精矿质量,降低尾矿损失,1975年曾对原有台浮床面进行了改进,选矿指标有较大的提高(试验结果见本刊1976年第9期)。为了进一步完善床面结构,1976年5～7月又加以改进(T-76型床条),成绩又有所提高。三种床面的土要选矿指标列于表     

基于综合精矿回收率的配矿建模研究

配矿工作是选矿厂日常工作中的重要一环,合格的配矿产品能够使选矿工作更加顺利的进行。现有的配矿建模方式通常主要考虑配矿产品的质量而忽视配矿结果对选矿产品的影响。本文提出基于综合精矿回收率的配矿建模方法,通过BP神经网络算法拟合出配矿产品各项性质与综合精矿回收率之间的关系,并以此作为优化目标,从而在源头上保证选矿产品的质量。     

扇形溜槽和圆锥选矿机的研究与应用(三)

三、扇形溜槽及元锥选矿机的 选分原理和影响因素 (一)扇形溜槽及元锥选矿机的选分原理 扇形溜槽类设备的工作条件不同于普通斜面溜槽。主要特点是给矿浓度大,槽体工作面收缩和倾角较大。     

对刚果某氧化钴矿山选厂6-S摇床操作参数调整优化的生产实践

位于刚果(金)Province du Katanga的某氧化钴矿,矿石嵌布特征较为复杂,选矿采用摇床工艺.通过对6-S摇床的给矿浓度、给矿体积和处理量,床面的横向坡度和冲洗水量,冲程、冲次等操作参数的调整优化,与调整前相比,钴回收率提高了8%～10%,精矿品位提高到12%左右.     

能抗酸的枱浮床面

我厂处理高鎢錫砷硫等矿,曾经使用枱浮选矿作业进行脫硫。枱浮設备是4500×1800公厘普通搖床。由于橡皮布制的床面不能抗酸,在实际生产中使用不到20天床面就要起泡,卽影响生产又不經济。現在改用生漆代替橡皮布做床面,经生产实踐証明,这种生漆床面不仅能耐酸,并且也符合技术上的要求。这种生漆床面每平方公尺的用料为:淨生漆1(1/2)市斤;西烟1/16市斤;石墨10/16市斤;水砂紙1/4張。制作程序是:先靠板漆1次后放夏布;再刮漆灰3次;磨光加漆2次后完工。同时应该注意在每次加工后必须干     

堆弃锰矿粉的选别利用

对东里布粗格堆弃的锰矿粉进行的选别试验表明,摇床—磁选法是一种合适的选矿方法。对摇床床面倾斜度和床面加速度的影响所进行的具体研究表明,摇床选矿要在床面倾斜度和加速度较小的条件下进行,才能得到较高品位。摇床精矿在较高电流强度下磁选,可得到接近电池工业技术标准品位的、可供销售的产品。     

选矿技术现状

緒言随着国民經济对各种各样金屬和矿物原料日益增長的需要,进一步地扩大了选矿的应用范圍和加速了它的进步。姑且不談现今选矿厂中处理着的成千万吨的有色金屬矿、稀有金屬矿和貴金屬矿,在处理黑色金屬矿方面,各种各样选矿过程的应用也都在迅速地发展着。例如在苏联,1955年被开采出来的黑色金屬矿,其中有30～35％經过选矿处理,而接近1960年时,將有70％以上的黑色金屬矿要在选矿厂中处理。选矿的进步是和利用貧矿,对貧矿进行綜合利用以及选矿与化学工艺联合流程的应用相連系着的。在苏联邱罗黑达依洛白钨矿选矿厂中,掌握