先进钢铁材料及其生产技术进步

在可预见的未来，钢铁材料仍然是社会和经济发展所需的最重要结构材料。先进钢铁材料的发展必须要满足社会对其生产、使用和回收等环节提出的节能源、节资源和一举呆要求。为此，先进钢铁材料将向高性能、长寿命、低成本、易加工、多品种以及具有绿色环保意义的柔性、可控、实时制造方向发展。概述了先进钢铁材料及其生产技术的最新进步。     

钢铁制造流程智能制造与智能设计

分析了钢铁制造流程智能制造和智能设计的主要内容。钢铁制造流程智能制造包括智能化流程设计、智能化流程生产运行、智能化流程管理、智能化流程供应链和智能化流程服务体系。钢铁制造流程智能设计包括基础科学研究，采用CAE三维仿真设计分析计算技术；技术科学研究，采用机械三维仿真设计技术；工程科学研究，采用数字化三维仿真工厂设计技术。实现钢铁制造流程智能制造，智能设计既是智能制造的关键环节，又发挥着先导和引领作用，没有先进的智能设计，很难有先进的智能制造，必须高度重视钢铁制造流程智能设计的作用和意义，智能设计的先进程度决定着智能制造的先进水平与未来。     

钢铁生产流程发展及先进钢铁材料研究的展望

简要介绍了氧气转炉炼钢、连续铸钢、炉外精炼及控冷控轧技术的特点及优势,指出20世纪中国钢铁工业发展所存在的问题,展望21世纪先进钢铁生产流程中氢冶金、新一代可循环钢铁流程、铸-轧-材一体化技术的实现.在此基础上,介绍先进钢铁材料的研究开发现状.     

关于钢铁制造流程与产品优化问题的讨论

分析了钢铁制造流程和生产技术的发展现状，提出了21世纪我国钢铁工业优化钢铁制造流程、调整产品结构、提高产品质量以及节能、降耗、环保的新理念。     

梅山铁前系统采用高科技手段检测产品

为了适应钢铁现代化大生产的需要，梅山钢铁公司铁前系统采用了高科技手段检测产品质量。几十年来，梅山冶炼系统都采用人工化验，如今为了与宝钢先进技术接轨，采用了自动分析仪、X光射线荧光谱仪、红外碳硫仪等先进装备，实现了真正意义上的产品检测仪器化、自动化。     

新一代钢铁流程运行实践

以《冶金流程工程学》为指导,描述了新一代钢铁流程工序能力匹配、布局衔接紧密、物流短捷顺畅、运行动态有序、能源高效利用、资源充分利用的特征。结合首钢京唐钢铁厂建设与运行实践,围绕新一代钢铁流程"产品制造、能源转换、消纳社会废弃物"3大功能,对流程采用的单元技术、界面技术和系统集成运行情况进行了系统介绍。通过翔实的数据证明:首钢京唐钢铁厂新一代钢铁流程采用的单元技术成熟先进,界面技术高效可靠;全流程高效率、低成本、低能耗、绿色环保地生产高品质钢材的优势凸现。最后探索性提出了流程进一步完善优化的方向。     

首秦工程原料系统工艺设计特点

介绍了首秦工程原料系统工艺设计的特点，所采用的先进技术和流程及新设备的应用情况。     

建设绿色钢铁制造流程示范钢厂的构想

构想将炼铁中的熔融还原炼铁(FINEX)、炼钢中的洁净钢生产以及铸造和轧制中的连续无头轧制(CEM)整合到一起,加上实施冶金化工一体化,以构建起目前世界上工艺技术最先进、投资最省、运营成本最低、资源能耗最低、碳排放最低的绿色钢铁制造流程。     

以“绿色化、智能化、品牌化”为目标规划设计河钢唐钢新区

 河钢唐钢新区是河钢集团深入贯彻落实习近平总书记关于“坚决去、主动调、加快转”重要指示精神和河北省钢铁产业结构调整的具体实践,也是河钢坚决贯彻落实新发展理念,全力推动高质量发展的行动体现。项目以“绿色化、智能化、品牌化”为建设目标,以物质流、能源流、信息流的连续化、简约化、紧凑化为方向,运用最新的钢厂动态精准设计、集成理论和流程界面技术,采用230余项前沿新工艺、130多项钢铁绿色制造技术,涵盖整个原料、焦化、烧结、球团、高炉、转炉、轧钢工艺流程,将河钢唐钢新区打造成为环保绿色化、工艺前沿化、产线智能化、流程高效化、产品高端化的世界级现代化沿海钢铁梦工厂。     

当前中国钢铁工业节能减排技术重点分析

中国钢铁工业在产量大幅度增长的同时，也取得了节能减排的显著进步，但与先进国家之间还存在单位能耗方面约10％的差距。节能减排的重点主要是流程优化、淘汰落后和节能减排先进技术三个方面。节能减排先进技术在当前应关注工序节能减排、电机节能、管理节能减排和节能减排型材料应用等重点。