炼焦炉数学模型优化控制

针对焦炉生产具有的高能耗、易污染，干扰因素多，被控参数相互关联复杂，关键参数检测困难等特点，详细讨论了利用工艺结构分析法、相关性分析法、数学模型法及计算机通讯技术、计算机控制技术、PLC技术等先进的方法和技术实现对焦炉生产的数学模型优化控制。     

工业炉窑烟气污染及治理（下）

工业炉窑烟气污染除烟尘外，尚有ＳＯ２、ＮＯｘ、ＣＯ等废气。通观当今国内外治理方法，结合我国实情，有针对性地介绍湿法烟气脱硫技术，低氮氧化物燃烧技术和黑烟二次燃烧等，以适应环境保护要求。在工业炉窑烟气治理相关技术和计算篇幅内，阐述“酸露点”的计算，除尘效率的计算及技术经济分析等，工业炉窑烟气治理中必不可少的技术计算。以利于设计和规划，防止谬误。     

基于专利分析的磷酸铁锂正极材料技术研究

磷酸铁锂正极材料存在电导率低、振实密度低、低温特性差等缺陷，制约了其发展，迫切需要对磷酸铁锂正极材料全生命周期中包括前驱体、生产、回收等技术进行研究。本文在对磷酸铁锂正极材料技术进行三级分解的基础上，运用专利计量分析方法，针对磷酸铁锂正极材料技术在国内的专利文献进行分析，着重研究了该技术领域专利申请的整体态势、重要竞争者、技术构成等，同时分析了近期的新专利技术，并阐述了具有现实意义的发展方向。     

锌浸出渣富氧侧吹处理技术

湿法炼锌的浸出渣成分各不相同，但均含有锌、银等有价金属，同时含铅、镉、砷等重金属，属于危险废物，需要进行无害化处理，同时回收其中的有价金属。目前中国主流的锌浸出渣处理技术有回转窑、烟化炉、顶吹炉等。这些技术已经应用多年，技术成熟可靠，但在节能和环保方面还有较大提升空间。近年来，富氧侧吹技术开始成功应用于锌浸出渣处理，主要包括中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术和瓦纽科夫式侧吹技术。本文在综述锌浸出渣处理技术现状基础上，介绍锌浸出渣熔池熔炼机理及"侧吹炉+烟化炉"工艺流程，以实际工程案例介绍瓦纽科夫式侧吹炉和侧吹浸没燃烧炉两种侧吹技术在中国锌冶炼工厂的应用，并从炉体结构、生产操作以及技术指标等方面对这两种侧吹技术进行分析比较。中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术处理锌浸出渣具有能耗低、熔炼温度可控、操作简单、自动化程度高、开炉成本低、烟气稳定且氮氧化物含量低等优势，未来将成为中国乃至世界湿法锌冶炼渣的主流处理工艺。     

轴承钢冶炼技术与质量分析

概述了国内外轴承钢的质量水平，着重从生产流程、冶炼技术、精炼技术、连铸技术等 国内外轴承钢冶炼技术的现状与进展，以及技术进步与质量的关系。     

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用的新技术

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用多项先进技术，这些技术包括：先进的冷却设备设计，软水密闭循环系统，系统检漏、排气技术，冷却水过滤技术，蒸发式换热器冷却技术，简捷、流畅的管道布置，供水安全保证设施，系统检测技术，系统试漏及酸洗、预膜、钝化技术等，采用这些新技术，为高炉一代炉龄15年打下坚实的基础。     

高次团粒喷播技术在废弃矿山岩质边坡生态修复中的应用

长期矿山开采形成了大量高陡裸露边坡，造成山体生态环境破坏、大气污染、水土流失等，矿山生态治理修复迫在眉睫，高次团粒喷播技术在矿山生态修复领域利用广泛。本文以北京房山区某村北部山区废弃矿山为例，利用高次团粒喷播技术进行矿山边坡生态修复，主要从高次团粒喷播技术原理、技术优势、适用条件、施工工艺流程及技术要点等方面进行简要介绍，为同类矿山生态修复提供借鉴。     

《采矿技术》2014年征订启事

《采矿技术》杂志（双月刊，ISSN 1671-2900，CN43-1347／TD）为中国有色金属行业优秀期刊、中国有色金属学会采矿学术委员会会刊和中国有色金属工业采矿信息网网刊，以＂服务矿山，推广先进实用的矿山技术和装备，沟通、传播国内外矿业信息＂为办刊宗旨，重点报道国内外采矿工程技术、机电装备、安全环保、管理等方面的新技术、新产品、新经验以及最新科技成果、应用技术及市场动态信息等，具备实用性强、信息量大等特点，每年全面参与中国采矿专业学术会议，是树立企业形象、联系矿业企业的桥梁和纽带。     

论述易拉罐铝材生产的关键工艺技术

全铝易拉罐的生产已有30多年的历史，在市场竞争、技术进步的推动下，其材料生产技术一直在不断地发展进步之中。罐用铝材减薄、降低缺陷罐率、提高材料强度和成形性能、提高罐用铝材回收利用率等，促使3104制罐料的生产在合金成分设计、熔体处理技术、压延加工技术等方面不断发展出新的技术与工艺。     

新型氨法脱硫技术（SAAS）在自备热电厂的应用实践

本文以新型氨法脱硫技术（SAAS）在重庆建峰工业集团有限公司自备热电厂2×80＋2×130t／h锅炉烟气脱硫中的应用为例，对新型氨法脱硫技术（SAAS）的技术原理、工艺流程、运行效果、技术特点、参数影响、存在问题等进行了阐述。新型氨法脱硫技术在建峰热电厂的应用实践证明，该技术具有脱硫效率高，兼有一定除尘脱销功能，基本没有二次污染，对原煤硫含量适应性广，可以实现变废为宝产出符合国家标准的农用肥料等的技术特点，具有明显的环境效益和社会效益。     

增材制造技术制备生物植入材料的研究进展

增材制造技术突破了传统模具加工工艺的限制，可用于高效个性化定制生物医用材料。近年来，医学上对骨骼修复和移植的个性化需求显著增加，增材制造可满足该定制化的需求，促使增材制造技术在生物医用材料领域占据重要地位。随着材料科学技术和计算机辅助技术（CAD/CAM）的发展，可用于增材制造的生物植入材料不再局限于钛系、钽系、钴铬钼等合金，聚醚醚酮、磷酸钙盐等非金属类材料因良好的生物相容性也得到了广泛应用，增材制造技术制备仿生人造骨植入体成为新的研究热点。本文介绍了增材制造技术的原理，对激光、电子束、光固化等增材制造技术进行了比较，并阐述了增材制造在生物植入体和医疗器械方面的应用现状，对增材制造技术在医疗领域的应用及发展做了展望。     

中国瑞林北京分公司成立

2011年1月9日，中国瑞林工程技术有限公司北京分公司成立。多年来，中国瑞林坚持自主创新，在有色、黑色、黄金等金属冶金、矿业、化工、项目管理、设备研发，以及发展城市建设、循环经济、节能减排与环境保护技术等领域里，中国瑞林充分发挥自主创新的优势技术和专有技术，取得了一定的成绩，做出了应有的贡献。为充分利用首都的经济、信息、     

中国炼铁技术进展

近5年来，中国炼铁技术取得了长足进展，以宝钢、梅山、新兴铸管等企业为代表的一批企业炼铁技术水平达到国际先进水平或国际水平。中国炼铁原料技术、高炉操作技术、炼铁系统节能技术、高炉喷吹煤粉技术、高炉长寿技术等方面均有较大进步。热风温度偏低，已是炼铁系统中各项技经指标中与国际先进水平差距最大的地方。     

含铬废水的处理现状

冶金、化工、电镀等行业的生产过程会产生大量的含铬废水，对生态环境和人类健康造成危害。文章介绍了几种含铬废水的治理技术，包括化学还原法、电解法、吸附法、离子交换法、膜分离法以及生物法，阐述了各技术的优缺点，并展望了含铬废水处理技术的发展趋势。生物处理技术具有成本低、效益高和不造成二次污染等优点，在含铬废水处理方面具有很大的发展潜力。     

中国钢铁行业重点工序烟气超低排放技术进展

 钢铁行业已成为中国大气污染防治重点行业，目前中国已提出钢铁行业烧结、球团等工序超低排放限值。总结了烧结(球团)、焦炉、高炉、转炉等多个工序高效净化技术路线，集成了源头减排、过程控制和末端治理的多污染物超低排放技术体系，包括“烟气循环技术”、“半干法脱硫耦合中低温SCR脱硝技术”、“活性炭法一体化技术”、“臭氧氧化硫硝协同吸收技术”、“高炉炉料结构优化的硫硝源头减排技术”、“转炉二次烟气预荷电袋滤器除尘技术”等关键技术，上述技术在中国部分钢铁企业均有应用实践。最后提出了生产技术绿色化、污染计量合理化、加强非常规污染物管控、重视钢铁行业碳排放的发展建议。     

医疗废物高温蒸汽处理技术相关应用问题探讨

医疗废物高温蒸汽处理技术作为非焚烧技术中的最常用的一种，已开始在国内逐步应用。而针对高温蒸汽处理技术，本文首先对医疗废物高温蒸汽处理技术原理、优缺点等内容进行了阐述，并按工艺特点将常见工艺流程分为三类，对医疗废物高温蒸汽处理工艺的适用性、分类和包装要求、处理工艺参数的确定和合理性以及废液、废气和废渣的排放等问题进行探讨，提出了高温蒸汽处理技术在国内应用存在的问题及建议。     

镁合金压铸件的表面处理研究

按照表面成膜过程中有无外加电压作用，将现有镁合金压铸件的表面处理技术归纳为化学成膜技术和阳极氧化成膜技术二大类。分别介绍了化学成膜技术中的铬化处理、磷化处理、锌置换处理、化学腐蚀处理等4类表面处理技术和阳极氧化成膜技术中的常规阳极氧化、等离子体微弧阳极氧化等2类表面处理技术，同时还简要地介绍了镁合金压铸件交流等离子体微弧氧化处理技术，论述了上述各种技术的特点，总结了在各种表面处理过程中获得高质量膜层应注意的关键问题，并明确了镁合金压铸件表面处理技术今后的发展方向。     

从高炉的解剖与操作分析对焦炭质量的要求

在日本钢铁业的炼铁厂，最近10年间进行了高炉大型化和人员合理化的改进，同时，开发了低价位、低品位原燃料的使用技术，延长高炉、焦炉寿命的措施，采用高PCI操作等节能降成本技术、废弃物再生利用技术和环境问题对应技术，这些技术已在实际生产中得到应用。     

梅钢烧结绿色低碳技术实践

梅钢通过极限挖掘余能回收、环冷水密封改造锁住烧结矿显热；高温回收段采用翅片陶瓷覆膜、换热锅炉采用声波清灰、高效锅炉换热结构改进等技术，实现烧结工序热量高效转换；低温段采用饱和螺杆发电组、热水换热，实现烧结矿低温余热应收尽收工业效果。同时大力应用主抽风机变频、高效风机、微负压点火改造、原料筛分改造等一些列先进节能降碳技术，前沿布局一批FeO自动检测技术、生石灰预消化技术、烧结料面喷洒水蒸气技术等节能低碳技术，实现吨矿蒸汽回收量95.7 kg/t、烧结漏风率从25%降至5%以下。     

金棠公司引进热喷涂装备与技术

金棠公司引进热喷涂装备与技术热喷涂技术是我国“八五”期间重点推广应用技术。其原理与工艺是，利用氧乙炔火焰、电弧或等离子弧等热源将各种金属、合金、陶瓷、塑料等熔化，并高速喷射到零件表面，与基体形成一层牢固的涂层，从而达到高度耐磨、耐腐蚀、耐高温及修补恢...