EWT-2型涡流管壁测厚仪的研制

本文介绍了研制成功的一种管壁检验仪。该仪器应用了一种新的测量方法——差动式涡流变频方法的基本原理对不锈钢管的壁厚进行检测。本文叙述了使用电涡流方法、内通过式探头检验管壁厚度的基本原理和基本方法,并较详尽地叙述了仪器的电路原理和探头的选择、设计,以及测量实验的结果。结果表明,该仪器能较精确地对化工厂的在役不锈钢管材由于外壁腐蚀引起的管壁厚减薄进行检验。     

用涡流法镀层测厚仪测量镀镍层厚度

铁表面镀镍工艺流程中,电镀检测站采用涡流法镀层测厚仪对电镀产品的镍镀层厚度进行测量.在使用随机配置的标准片校准仪器时发现其不适用于电镀产品的测定.本文根据涡流法镀层测厚原理,阐述了如何运用电镀产品自制标准片用于测厚仪的校准,从而大大提高了测量数据的准确性.     

电涡流法不锈钢薄壁管几何量检测的研究

小口径不锈钢薄壁管几何量检测的难点在于管壁厚的快速、准确测量。本文介绍的一种使用穿过式检测线圈的电涡流方法对该类管材的检测实验结果证明,该法可成功地检出3％的壁厚变化。笔者应用Dodd的理论,推出了包围导体管的单层螺线管阻抗Z的简化表达式,并利用该式在微型计算机上进行了测厚传感器检测频率选择、线性度和干扰因素的分析计算。理论分析结果与实验结果基本一致。     

HC—5集成化电感测厚仪

CH—5全集成化数字式电感测厚仪主要用于有色金属带材轧制检验过程中的厚度测量。电感测厚又称感应测厚或涡流测厚,系利用导体(被测金属材料)在交变电磁场中的涡流效应来实现机械量(厚度)—电量(电压)转换,因此能对金属材料的厚度进行非接触连续测量。仪器的电子线路全部采用线性集成电路和逻辑集成电路组成,因此仪器的稳定性,精确     

辊型在线检测中的误差分离与补偿方法研究

对影响辊型在线检测精度的各种因素进行了详细的分析 ,建立了误差分离模型 ,并提出相应的误差补偿方法。将该模型应用于简易模拟工况试验和 1 :1模拟工况试验 ,得到了真实的被测辊型。从试验和分析结果看 ,在制定正确的测量策略和进行精确的数据处理的前提下 ,选用电涡流测距传感器进行辊型在线检测是可行的。     

高炉炉身厚度在线监测技术在高炉中的应用

本文介绍了一种适用于检测高炉炉身厚度的在线监测技术。文中描述了炉身厚度检测系统的组成、炉身测厚的基本原理,还讲述了测厚系统的检测范围以及检测技术的特点及测厚系统的功能。此外还对反射回波进行了分析,提出了用反射回波波形判断炉衬结厚的观点。文章最后,对该检测技术在国内几座高炉炉身测厚的应用情况进行了说明,列出了检测数据并进行了炉况分析和得出本文结论。     

炉墙在线测厚在首钢4号高炉上的应用

本文简述了高炉炉墙在线测厚系统的组成及测厚原理，介绍了系统的安装，运行情况。分析了炉墙侵蚀状况；并提出了改进方法，与实测结果。     

钢管在线测厚和应用

钢管在线测厚是近年发展较快的一项高科技技术，该设备对生产高质量的无缝钢管具有较大帮助。叙述了钢管在线测厚的基本原理和在宝钢钢管分公司张减机上使用的实绩。     

钢管涡流探伤可靠性分析

从原理上分析了钢管涡流探伤中采用穿过式自比差动线圈对纵向裂纹类缺陷检出率低的原因,并通过试验进行了验证。阐述了影响钢管涡流探伤可靠性的因素,提出了改善钢管涡流探伤可靠性的几点建议。     

电渣重熔过程渣池流场数值模拟

采用商业软件ANSYS和FLUENT建立了电渣重熔过程渣池流场数学模型,分析了电渣重熔过程电磁力和热浮力共同作用下渣池流动行为,以及典型电渣重熔工艺参数(电极形貌、插入深度、填充比和电流强度)对电渣重熔过程渣池内流场的影响规律.结果表明:电磁力有利于渣池内产生逆时针涡流,浮力有利于渣池产生顺时针涡流.电极端部形貌对渣池流动影响较大,当电渣重熔电流均为5 000 A,频率为50 Hz时,平头电极所在渣池内同时存在逆时针涡流和顺时针涡流,锥形电极所在渣池内只存在逆时针涡流.电极填充比和电流都对渣池内流动行为影响较大,减小电极填充比和增大电流强度都会使渣池内逆时针涡流增加.     

棒线材轧钢新装备

宝钢集团上海五钢新建一条生产不锈钢等高品质棒线材的生产线,该生产线装备世界一流的设备,如DANIELI新一代无牌坊高刚度轧机、KOCKS减定径机、MORGAN公司的无扭轧机及减定机、在线探伤仪及测径仪、在线控制冷却、在线热处理、ABB公司全交流变频控制等装备.     

钢管用非接触式辐射测厚仪

正是由于先进测量技术的应用 ,才使得管材生产厂的生产费用大大降低 ,同时极大地提高了产品质量、产量以及产品性能。德国 IMS公司最近开发出新的钢管壁厚测量系统。采用该系统后 ,管材整个长度上所测量的壁厚精度≤± 0 .3% ,而且整个测量过程是非接触式、非破坏性且在在线条件下进行的。　　 IMS测厚系统以传播辐射原理为基础进行测量。辐射源位于电离室探测器对面 ,被测物体放在辐射源与探测器之间。被测物体吸收了一些辐射 ,其余的辐射被电离室探测器检测到。检测到的信号在测量放大器和计算机系统中进行加工处理以判断被测物体的各…     

棒线材精密轧制（3）：在线自动检测检验技术

棒、线材质量保证体系与轧制过程的参数检测和表面质量的检验技术相关。本文就棒、线材精密轧制，论述了在线自动测径仪，涡流探伤和轧制过程的检测。     

钢板在线测宽测长测厚系统的开发及应用

本文介绍了钢板在线测宽测长测厚系统的测量原理、测量设备及测量特点，分析了该系统的测量精度。结果表明，该系统测量精度高，现场适应性强，具有较高的使用价值。     

炉墙在线测厚在首钢4号高炉上的应用

本文简述了高炉炉墙在线厚系统组成及测厚原理，介绍了系统的安装，运行情况，发析了炉墙侵蚀状况，并提出了系统的改进方法与实测结果。     

同钢种同外径不同壁厚涡流探伤样管替代初探

利用涡流探伤原理中的涡流趋近钢管表面的趋肤效应现象,研究涡流探伤同钢种、同外径、不同壁厚试样的替代可行性.     

电涡流传感器在汽轮发电机组的应用及标定

简述电涡流传感器的工作原理,着重介绍了电涡流传感器的标定方法以及正确的安装方法,从维护的角度,指出安装使用时应该注意的问题及故障处理办法.     

带钢涂层膜厚在线检测系统及应用

常规X射线等在线检测系统无法有效地在线实时检测汽车板、电镀锌板、硅钢板等带钢的涂层膜厚,为此,研发了带钢涂层膜厚在线检测系统。系统主要由PLC控制装置、探头电控行走机构、冷却装置及终端计算机等构成,采用红外线非接触检测法,实现带钢耐指纹膜厚、钝化膜厚、涂油量和环保涂层的在线实时检测以及检测数据处理功能。现场应用效果证明系统的可靠性和检测精度均较高。     

电阻法高炉炉衬测厚技术及在宝钢1号高炉上的应用

电阻法高炉炉衬测厚技术能在线连续监测炉衬的现存厚度及变化,分辨率达到30mm。采用这一技术可以随时了解高炉炉衬的侵蚀状况,从而改进操作,加强维护,使高炉安全生产和长寿。本文介绍了这一技术及在宝钢1号高炉的应用结果。     

德国拉普公司开发出新型中厚板激光测厚系统

日前，德国拉普（LAP）公司开发出一种新型的热轧中厚板激光测厚系统——ThickCheck系统，该系统采用多轨迹测量的方式，能迅速而全面地对热轧板横截面厚度进行在线检测。在轧制过程中，激光测厚系统一旦发现钢板厚度超过公差允许的范围，就会立即将信息反馈给相应的机架，及时调整轧辊，以防止钢板厚度误差的进一步加大。根据不同需要，ThickCheck测厚系统可以运用于轧机的不同部位。