八钢转炉溅渣护炉技术的实践应用

对转炉终渣的化学成分、熔化性温度、物相组成进行了分析 ,介绍了转炉溅渣护炉技术的应用及溅渣护炉的实际操作改进 ,实践表明 ,溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。     

60t转炉溅渣护炉技术控制实践

文章以日照钢铁有限公司60t转炉的工艺参数为切入点,分析了溅渣层损坏原因、溅渣护炉机理、影响溅渣护炉主要工艺因素,并总结了60t转炉溅渣护炉控制实践经验.实践应用表明日照钢铁60t转炉通过大面粘补,控制终渣成分,渣量及溅渣枪位、时间等关键因素,转炉溅渣效果得以提高,转炉炉况得到了良好的维护.     

210t转炉溅渣护炉用改性料应用研究

随着生产钢种结构的调整,转炉冶炼工艺相应发生改变.为改善转炉炉衬的状况,提高溅渣质量,采用改性料进行溅渣,终渣状况明显改善,取得了良好的溅渣效果.     

转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果

转炉冶炼低碳钢低磷钢时,终渣氧化性强,渣中w(T.Fe)高达20%~30%,影响到溅渣护炉效果和转炉炉龄。在溅渣开始时采用改渣剂对高氧化性炉渣进行改质,可以降低炉渣中的T.Fe含量,提高炉渣MgO含量,增加炉渣的熔化温度和黏度,溅渣时起渣的孕育时间小于1 min,炉渣中氧化铁与MgO-C炉衬中的碳反应受到抑制,防止溅渣层与炉衬之间气隙的产生,提高溅渣层的抗侵蚀能力,改善溅渣层与炉衬的粘结效果。对冶炼低碳钢低磷钢转炉溅渣护炉工艺的改进,显著提高了转炉的炉龄,吨钢补炉耐火材料消耗下降39%以上。     

安钢150t转炉溅渣护炉和底部透气砖的维护实践

对安钢150 t转炉溅渣护炉和底部透气砖情况进行了介绍,溅渣护炉会对底部透气砖的使用寿命造成影响.通过对转炉工艺溅渣护炉中影响底吹的因素进行分析,进而采取相应措施,优化工艺操作,从而保证了良好的底吹透气效果,提高了转炉经济效益.     

留渣操作推广应用的工艺研究和实践

阐述了南昌长力钢铁股份有限公司转炉厂在65t复吹转炉和溅渣护炉条件下,对留渣操作进行了工艺研究.分析了应用转炉复合吹炼、溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理.介绍了应用留渣操作的工艺实践和取得的降低石灰消耗、降低铁水消耗、提高炉龄等效果.实践证明转炉复合吹炼和溅渣护炉工艺的应用为留渣操作的推广提供了条件,留渣操作取得了显著的经济效益.     

氮气转炉溅渣护炉技术

氮气转炉溅渣护炉技术是一项显著提高转炉护龄,降低生产成本的先进技术。介绍了溅渣工艺及溅渣技术的关键因素,并着重论述了保证溅渣技术实施的供氮条件。     

推广溅渣护炉,提高转炉炉龄技术探讨

文章以某炼钢厂作为实际案例进行分析.在溅渣护炉工艺技术刚刚传入我国后,该炼钢厂就对厂内三座转炉进行了相应改造和升级.将采用溅渣护炉工艺的平均炉龄与没采用溅渣护炉工艺的平均炉龄进行对比,前者不仅比后者炉龄高出将进一倍,而且在作业效率方面也得到了有效提升.同时大量减少了材料消耗,为炼钢厂节约了诸多生产成本.由此可见,溅渣护炉工艺技术在提高转炉炉龄方面发挥重要作用,为了进一步推广该技术,文章结合提高转炉炉龄技术的必要性进行分析,并结合炼钢厂转炉现状及转炉冶炼制度,确定溅渣护炉工艺及参数,同时阐述溅渣护炉实践效果,希望通过文章阐述,能够为专业研究人员提供参考、借鉴.     

提钒转炉溅渣护炉试验研究

溅渣是提高转炉炉龄最有效的技术,但由于钒渣与钢渣成分差异较大,溅渣护炉技术尚未在提钒转炉上得到应用.为解决提钒转炉炉衬侵蚀严重的问题,对改性钒渣溅渣进行了研究.结果表明,通过改性可以达到调整钒渣状态的目的.改性后的钒渣具有良好的溅渣性能,溅渣后炉厚增加10 mm以上.改性钒渣中w(CaO)可控制在3％ 以下,对钒渣和半...     

转炉溅渣护炉技术的应用

通过对转炉溅渣护炉技术试验与渣样分析,结果表明,转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。