上钢五厂电炉技术的发展和展望

党的十一届三中全会精神指引着全国各条战线,把工作的重点转移到四化建设方面来;上钢五厂也和全国一样出现了全面改革和技术改造的新局面,其中电炉钢技术也取得了明显的进步,在此藉金属学会复会六周年和《上海金属》杂志创刊五周年之际,作一次汇报以充贺礼。     

侧吹转炉与电炉混合炼钢设计中应注意的一些问题

在全民大跃进、钢铁工业遍地开花的形势下,侧吹转炉炼钢法在我国炼钢工业中占着重要的地位。目前,全国各地正在大量兴建0.5吨～25吨的侧吹转炉,其中数量最多的是6吨～15吨的侧吹转炉。侧吹转炉炼钢,目前以生产普通炭素钢为主。但全国各地对优质炭素钢和合金钢的需要正在日益增长,因此在原有侧吹转炉炼钢车间或新建炼钢车间中,采用转炉与电炉混合炼钢来生产优质炭素钢和合金钢,就具有十分重要的意义。转炉一电炉混合炼钢不仅可以减少建设合金钢厂的投资,也可以降低钢的生产成本;更重要的是,转炉一电炉混合炼钢法,对于迅速而大量的发展优质钢和合金钢的生产,提供了最有利的条件。     

意大利Venete公司椭园形底部出钢电炉

为了以最低的生产成本来增加冶炼车间的产量和提高钢的质量，意大利Ｖｅｎｅｔｅ钢公司于１９８８年对当前的设备进行了大修和完善。椭圆形底部出钢电炉（ＯＢＴ）作为电炉炼钢具有先进技术特征的新原理得到了应用。这种电炉的炉形、电炉的炉盖、导电电极臂以及含氧燃料烧嘴、水冷氧枪和素质优良的一班操作人员的同心协力，达到了每小时７５吨钢的生产率也即日产２４炉钢。本文介绍了该电炉技术细节及操作的结果。     

国内动态

▲ 上钢五厂电炉炼钢改革工艺节能显 著 上钢五厂电炉炼钢能耗在全国同行业中居领先地位。1983年吨钢冶炼电耗549kWh为重点特钢企业之冠。电炉炼钢工序能耗为282kg标煤/t钢,在特钢企业中第一个达到部颁特等工序能耗指标。该厂的经验是加强能源管理,依靠技术进步,改革冶炼工艺。     

关于电炉短流程钢厂原料结构问题的探讨

一、概述 在全球范围内电炉炼钢工艺发展很快．电炉钢产量占产钢总量的比例由上个世纪50年代初的7.3％提高到近年的32％－35％，欧盟和美国电炉钢比例已达到50％以上。如2008年意大利只有3家高炉钢厂，电炉钢厂有37家，电炉钢产量占全国产钢总量的64％。     

省电力局和省冶金厅在常州召开电炉钢节电座谈会

为了更好贯彻国务院二号节能指示精神,总结1983年电炉钢节电工作和部署1984年节电任务。省电力局和省冶金厅于2月15日至16日在常州冶金机械厂召开我省电炉钢重点生产企业节电座谈会。南京、无锡、常州供电局和铁道、机械系统的部分电炉钢企业也参加了会议,到会代表27个单位,34人。会上,首先请李福康工程师介绍上钢五厂从抓好基础工作。严格执行操作规程和岗位责任制,及采用新工艺、新技术等几个方面做好电炉钢节电工作的经验。无锡钢铁厂、戚墅堰机车工厂、徐州铸造厂等七个单位汇报了83年节电工作情况。省电力局和省冶金厅谈岳良、周荣昌同志分别就今年的供用电形势和1983年电炉钢节电工作基本情况及1984年节电具体要求在会     

电炉钢与转炉钢成本比较

简要介绍近年电炉钢发展新技术及未来电炉炉型发展方向,对不同冶炼模式电炉钢成本与转炉钢成本进行比较,对比长短流程能耗及排放指标。电炉钢成本中,钢铁料、石墨电极及电力三者,决定电炉钢成本竞争力的主要因素为废钢价格,其次为石墨电极消耗及价格,最后为电耗及电价;环保政策倾向电炉短流程,随着全国碳排放权交易市场逐步完善,电炉短流程炼钢竞争力将增强;从降低电炉钢成本的角度看,电炉发展方向将是融合转炉部分功能的电转炉工艺。     

我厂5吨电炉变压器改造情况简介

我厂两台2700KVA电炉变压器在原铁芯基础上改造为3500KVA以后,提高了钢的产量,降低了电炉钢的电耗,很多兄弟单位来厂了解这一情况。现将我们的考虑和作法作个粗略总结,一方面提供给有关兄弟单位参考,一方面也希望得到指导,以期互相帮助,共同提高。     

发挥我省电炉炼钢优势 多层次建设合金钢基地

1.我省炼钢生产的发展近几年来我省炼钢钢产量有了较大的发展。全省1987年钢产量达134万吨,其中:电炉钢78.66万吨,优质钢19.15万吨,合金钢5.95万吨。电炉钢占全省产钢总量58.67%,为全国电炉钢占全国产钢总量20.37%的1.88倍;而全国电炉钢中合金钢占26.4%,为我省主要电炉钢厂生产的合金钢占7.4%的2.57倍。另一方面我省工农业生产总产值占全国的首位,各个行业的发展对合金钢材的需求量更加迫切,预测到1990年全省需钢材800万吨,其中优质钢60万吨以上,合金钢材30万吨以上。为此,如何尽快     

中国电炉炼钢的技术进步

 总结了建国70年来中国电炉炼钢的发展历程，特别是改革开放40年来电炉工艺技术的进展，分析了电炉钢比例先升后降的原因。阐述了废钢和电力对电炉钢成本的影响以及电炉短流程对钢铁工业结构调整和高质量发展的影响等，对世界主流电炉炉型在中国的应用进行了归纳，同时总结了电炉炼钢工艺技术的创新和装备发展情况，指出了电炉炼钢未来的发展趋势。     

重点大中钢铁企业废钢铁收支存平衡情况表

~~单位名称(一)期初库存(二)废钢资源合计生产回收非生产回收国内采购量进口量(三)钢产量(四)消耗量(五)调出量(六)期未库存合计渣钢回收合计转炉钢电炉钢合计转炉电炉合计329.44834.891500.9255.52473.482790.7968.4833595.3830293.643297.434731.692794.051863.6130.15275.99     

电炉炼钢节约原材料的经验

全国电炉钢节约原材料现场会议总结了电炉钢生产中在节约原材料方面的经验如下; (1)节约和管理工作的“五字”经验: 定:定先进指标,定额发料,定期检查分析,定期评比插红旗。挖:挖潜力,内挖外找加工改制,利旧、利废、代用。准:称量准、成份准、统计报表准、原始记录准、库存帐目准。细:工作分析细心,保管细心,运料细心,装卸细心,     

电炉钢继续增长

国际钢铁协会的报告称今天近 34%的钢是由电炉厂生产的 ,预计到 2 0 1 0年 ,电炉钢比重将上升至 40 %。电炉钢的市场主要集中在不锈钢 ,工程用钢和普碳钢等领域 ,如螺纹钢、线材等。在 2 0年的时间里 ,电炉流程在碳钢长条产品、大型型材、优质条钢和线棒材等方面逐渐追上了联合企业。中厚板和带卷的生产仍然是联合企业占据优势 ,但薄板坯连铸和直接轧制技术意味着电炉也能够抢占这一市场。今天 ,电炉在生产普通带钢 ,洁净度并没有达到最高。然而 ,这一领域内的竞争将更加激烈。电炉钢继续增长@程玉林…     

西德复合吹炼技术的发展

粗钢的发展 西德粗钢生产情况表明,现在有明显地仅用氧气炼钢和电炉炼钢的发展趋势(图1)。日本也是这样。氧气炉钢占总产量的81％,电炉钢占15％,这标志着西德钢铁工业当今的形势。就世界情况看,1980年钢产量的50％是氧气炉钢,其余是平炉钢和电炉钢,各占比例大致是一半。根据以下几点原则来选择合适的炼钢方法; ——地点; ——可供使用的原材料、废钢和能源的     

生产厂矿生产计划完成情况——一九五四年十月份

局属企业十月份五种主要产品全面地完成了计划。铁矿石完成102.1％,焦炭完成101.7％,生铁完成105.4％,钢完成105.5％(其中平炉钢完成104.2％,电炉钢104.5％,转炉钢107.6％),钢压延品完成105.9％。十月份各企业计划执行情况,基本上扭转了第三季度的不良现象。主要产品全部完成国家计划者有二     

淮钢铁水热装技术取得成果

淮钢于1995年在全国首创铁水热装工艺,将一座高炉的部分铁水直接装入5t炼钢电炉,获得成功后,又将另一座高炉铁水加入现代化的70 t超高功率电炉。同时,淮钢又与美国普莱克斯公司合作兴建了3067m~3真空变压吸附式制氧生     

国内第一台偏心炉底出钢电炉通过部级鉴定

由上钢五厂、东北工学院及上海冶金设计研究院共同承担的偏心炉底出钢电炉课题是国家七五重点攻关项目“超高功率电炉与炉外精炼的研究”的子项目之一。该项课题     

现代炼钢流程冶炼工序的共性问题

论述了现代炼钢流程冶炼工序即转炉冶炼和电炉冶炼的共性问题;指出了二者在功能演变、原料结构、能源结构、终点控制、底吹氮、经济性评价及对生产钢种的适应性等方面存在共性;讨论了二者之间共性对中国钢生产发展的影响.并强调电炉流程与转炉流程在一相当长的时间内会共存,转炉钢与电炉钢的比例会有所变化,电炉钢的比例虽比不上世界电炉钢比的水平,但会逐步增加.     

LD法冶炼65绳钢工艺参数的研究

一、前言目前,国内一般钢丝绳用钢多是电炉钢。由于电炉钢中氮含量偏高,生产所用废钢带入有害非金属夹杂物较多,加之目前炉外精炼设备不完善,因此电炉生产钢丝绳钢质量上存在某些缺点,如降低钢的可塑性,多次拉制容易脆断。为此,邯钢试用LD法冶炼65绳钢,这样不仅可以解决钢丝绳钢质量问题,同时也可以解决本厂引进国外高速     

关于电炉钢降低电耗的一些意见

目前在世界各国的炼钢生产中,电炉钢的比重越来越大,工业发达的国家尤其如此。这是因为电炉适于冶炼各种碳素钢和合金钢,品种多,质量好,电炉较其他炼钢设备简单易造,体积小、占地少。而且电炉的生产便于掌握,工艺也不繁杂。从我国和我省的电炉钢生产来说,不仅从品种,还是从数量上,都有进一步增加的趋势。一九八○年我省电炉钢占钢的总产量的百分之四十一,一九八一年因电力原因生产受到一定限制。根据今年计划的初步安排,电炉钢的比