运河煤矿通风系统改造

随着开采范围不断扩大 ,供风距离越来越长 ,通风阻力显著增加 ,风量不能满足两水平同时生产要求 ;通过通风状况分析和通风阻力测定 ,找出影响矿井通风的阻力段进行通风路线调整 ,同时采取减小矿井漏风等措施 ,提高了矿井风量     

煤矿通风系统改造

随着开采范围不断扩大,深度逐渐增加,供风距离越来越长,通风阻力显著增加,风量不能满足二水平同时生产要求。通过通风状况分析和通风阻力测定,找出影响矿井通风的阻力段进行通风路线调整,同时采取减小矿井漏风等措施,提高了矿井有效风量。     

矿井通风系统改造的实践

矿井开采深度增加,采区通风线路长,各采区通风阻力差别较大,造成矿井通风系统较为复杂。采取矿井与采区相结合进行通风系统改造,达到降低全矿井通风阻力和完善矿井通风系统的目的。     

均衡理论在石圪台煤矿通风系统优化中的应用

随着国内矿山机械化程度的提升,新技术投入促使大采高、超长综合机械化采煤工作面涌入煤矿开采行业,这也导致井田开采面积增大,矿井通风线路增长,通风阻力增大,“以风定产”局面更为明显,给矿井通风系统管理增加了难度。在分析石圪台煤矿通风系统存在通风网络复杂、通风负压大、能耗高、内外部漏风严重等难题的基础上,基于均衡通风理论,全面梳理该矿通风网络,结合通风阻力分布及通风网络解算结果,对通风系统进行整体部署及优化,达到提高矿井风量,降低矿井通风负压、减小通风费用的目的,确保了通风系统稳定可靠。     

优化矿井通风系统提高安全保障能力

随着矿井开采水平的不断延伸,巷道压力逐步增大,使之通风巷道维修频繁,不仅增加了吨煤成本,而且给矿井生产造成了影响。伴随着通风线路的不断延长,矿井通风阻力随之变大,负压增高,矿井抗灾能力减弱。为此,应优化矿井通风系统,缩短矿井通风线路,减小通风阻力,提高矿井有效风量,保证矿井安全生产。     

跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

矿井通风阻力测定及对几个问题的分析

矿井通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标。影响矿井通风阻力大小的因素很多,而矿井通风阻力测定则是矿井通风技术管理的一项基础工作。介绍了矿井通风阻力的测定方法,对矿井通风阻力测定中的几个问题进行了分析,并提出了改进意见。     

任楼煤矿风机挂网后系统优化研究

根据任楼煤矿的开采计划,2016年北风机服务的中六采区的首采面将投产,为保证矿井的安全运行,矿井主通风机可靠运转,通风能力满足要求。在全矿通风系统进行调研的基础上,对主要通风机性能参数进行分析,现场通风阻力测定,编制矿井通风基础网络图,进行矿井通风系统现状模拟,实现后期通风系统预测模拟,得出结论和建议。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

一种新颖的矿井通风数据处理系统的设计

根据矿井通风阻力测定的基本原理,把VB和数据库技术有机的结合,建立一种新颖的矿井通风阻力测定数据处理系统。在处理矿井通风阻力数据时,极大的提高了处理速度,降低了人为误差。为加强矿井通风安全管理提供了有力的工具。     

基于通风阻力测量的通风系统分析

通风阻力测量是矿井通风技术管理中的重要工作,结合山西某矿井的阻力测量,从矿井阻力分布、风量和风阻几个方面简要分析了矿井通风系统的主要问题.由于矿井开采的推进,矿井开采重心的转移,采用风网软件模拟预测了矿井通风系统的风量变化,为了进一步的通风系统优化,提出了相应的改进措施.     

矿井通风系统优化改造与技术分析

为提高矿井抗灾能力,解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温较高等问题,对矿井通风系统优化改造的必要性进行分析,通过方案对比,在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井,对矿井通风系统进行改造,达到优化改造目的.     

五虎山煤矿通风系统优化改造方案分析

随着矿井开采深度的不断增加,矿井通风路线越来越长,通风阻力显著增大,矿井风量难于满足安全生产要求。为做好规划,更好地配合矿井的安全生产,结合五虎山煤矿采掘部署规划、风量分配等,通过现场测量和理论计算,分析了矿井通风系统存在的主要隐患,提出了3种矿井通风系统优化改造方案。通过对每种方案的可行性对比分析后,认为方案三适用于五虎山煤矿通风系统的改造。     

煤矿通风系统的改造及效果分析

针对随着煤矿开采年限的增加,矿井采煤工作面持续推进,矿井需风量不断增大,但通风阻力也越来越大,供风量已不能满足矿井通风需求的现状,提出了煤矿通风系统的六种优化改造方案,并从改造后的风量、阻力、改造成本以及与生产规划的匹配情况等多方面着手,综合对比分析了这六种改造方案,最终确定出可通过更换通风机,巷道起底0.5m,拆除现有调节风窗的改造方案,来优化改造通风系统,改造后的通风系统运行稳定可靠,通风阻力更低,供风量更大,能很好地满足矿井通风需求,取得了较好的改造应用效果。     

八一煤矿通风系统优化改造

针对八一煤矿转入深部开采存在的通风阻力大,供风量不足和采掘工作面温度高等问题,开展了矿井通风技术测定.结果表明矿井实际供风量为62 m3/s,低于需风量100 m3/s,供风严重不足,且通风总阻力为2 712 Pa已接近矿井通风阻力上限.通风系统中进风段、用风段和回风段阻力比例为2∶1∶11.8,阻力分布不合理.根据矿井通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出2方面的技术措施:一方面通过启用并联风巷、降低矿井漏风率和扩刷巷道断面等措施对矿井通风系统进行优化改造,降低矿井风阻;另一方面更换现有风机,提升通风动力.通过对通风系统优化改造,降低矿井风阻后,运用计算机对各时期进行解算分析,最终确定矿井主要通风机的型号.     

黄陵矿业集团公司一号煤矿现行通风系统分析

根据矿井主要巷道通风阻力测定和其主扇性能测定结果,对黄陵一号煤矿现行通风系统中的阻力分布、矿井等积孔、摩擦阻力系数、主扇工作特性等进行了分析,从而为该矿以后的通风设计提供了重要的参考依据。     

刘家梁矿通风系统优化改造研究

针对刘家梁煤矿矿井通风阻力大、西风井主要通风机负荷过重等问题,通过实际测定矿井通风阻力分布,查明影响矿井风量分配的主要因素,提出了有效的通风系统技术改造方案;通过对多个方案的模拟分析进行比较,确定出最优方案,为刘家梁矿的安全高效开采提供了有效的技术保障。     

王晁煤矿通风系统阻力测定及优化方案

针对王晁煤矿的通风系统现状,采用基点气压计法对选定的测定路线进行了矿井通风阻力测定,并计算了矿井总风阻、自然风压、等积孔和矿井外部漏风率,判断了该煤矿通风的难易程度和矿井通风系统的漏风管理状况,对该煤矿目前的通风系统在进风段、用风段和回风段的通风阻力分布情况及其原因进行了分析,并据此提出了以降低矿井通风阻力为目标的近期和远期矿井通风优化方案。目前,该矿已对-400m集中回风巷进行了整修,在矿井风量不变的情况下,矿井通风阻力减小了约260Pa。     

大佛寺煤矿通风系统优化技术研究

本文介绍了大佛寺煤矿投产后因矿井绝对瓦斯涌出量急剧增加,主要进回风巷风速超限,矿井通风系统不能满足设计产量的需求,更难以保证安全。实施通风系统现状分析、阻力计算、改造等优化技术方案后,解决了生产问题,探索出适合该矿区的通风系统布置方式,对矿区后建的四对矿井和其它开采高瓦斯易自燃煤层的矿井通风系统管理具有借鉴意义。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。