深孔断顶爆破导致的煤层CO气体涌出规律

深孔断顶爆破是处理坚硬顶板冲击地压的有效方法,但爆破后产生大量高体积分数CO等有害气体,既严重影响了井下风流环境,也对开采容易自燃或自燃煤层矿井的内因火灾预测预报产生干扰。根据前人研究成果,通过理论计算、现场实测统计分析,发现深孔断顶爆破后,由爆破产生的CO气体中的75%将在1 h内排入工作面风流内并随风流排出;剩余的15%将积存或吸附于破裂的煤岩体内,并随瓦斯预抽在7～9 d内逐渐排出。     

辽宁柏杖子金矿井筒工程施工工艺技术应用研究

针对复杂地质条件下井筒工程施工技术难题,根据岩石力学、爆破理论、支护技术和井巷施工工艺,对辽宁柏杖子金矿混合井施工进行应用研究。重点解决了施工工艺、安全高效、竖井排水、井筒支护、通风等问题,揭示了特定地质条件下混合井施工技术的应用方法,对于同类矿山的井筒工程施工具有指导意义。     

辽宁柏杖子金矿井筒工程施工工艺技术应用

针对复杂地质条件下井筒工程施工技术难题,根据岩石力学、爆破理论、支护技术和井巷施工工艺,对辽宁柏杖子金矿混合井施工进行应用研究。重点解决了施工工艺、安全高效、竖井排水、井筒支护、通风等问题,揭示了特定地质条件下混合井施工技术的应用方法,对于同类矿山的井筒工程施工具有指导意义。     

出露剥离面的通风井筒拆除及其问题分析

该通风井筒在于露天坑范围之内，后因表土剥离，井筒上部及通风联络道暴露于剥离面之外。由于地下开采需要，该井筒需向深部延伸。为了便于施工，必须将该井筒上部连同其通风联络道一起进行爆破拆除。爆破结果是，井筒按规定切口位置折断倾倒，但倾倒方向偏移了预定方向。本文分析了倾倒方向偏移的原因及事先应采取的措施。     

高寒地区多金属矿巷道掘进炮烟扩散规律研究

针对高海拔金属矿山井下爆破炮烟扩散产生的安全问题,以西藏甲玛铜矿4470m中段独头巷道为研究对象,借助Fluent软件开展高海拔金属矿山井下爆破炮烟扩散规律数值模拟计算,基于模拟结果研究不同通风工况对一氧化碳排除速度的影响;对通风期间的掘进巷道进行风险演化分析。结果表明:风量大小为2.03m3/s、风筒直径为0.5m的通风条件下,井下爆破产生的CO气体浓度在规定时间内即可达到井下作业安全标准;风筒口到掌子面距离与巷道内CO排除速度呈负相关性。基于上述规律将CO的扩散区域划分为安全区、亚安全区、中度危险区以及危险区4个区域,并得出对不同风量下,巷道达到安全区所需要的通风时间二者之间关系式。     

炮烟中毒分析

炸药爆炸后产生炮烟,其主要成份有:CO、CO2,H2、N0、HCN、CH4,NH3、SO2、NO2,H2S等。炮烟危害人体健康,地下爆破时更为严重。根据实验,通常1 kg工业炸药爆炸后,产生烟气体350~1000 L,其中有毒有害气体60~150 L。国家规定1 kg炸药爆炸后产生有毒有害气体不得超过100 L,否则不可用于井下,同时强调,井下爆破后须通风30 m in、露天爆破须通风15 m in后,才许工作人员进入现场检查。(1)CO。当空气中CO的含量达到0.4%时,很短的时间内,人就会失去知觉,若抢救不及时,就会死亡。CO与血液中红血球血色素的亲和力比氧大250~300倍。当人体吸入C     

定容条件下瓦斯爆炸超压及爆后气体成分试验研究

为研究瓦斯爆炸超压及爆后气体的危害,利用20L气体爆炸特性测试系统与气相色谱仪研究了不同初始瓦斯体积分数对瓦斯爆炸后的压力及爆后气体的影响和危害。研究发现:瓦斯爆炸初始体积分数在最佳爆炸体积分数附近时爆炸压力最大,对人体危害最强;爆炸后产生的H_2、CO会促进瓦斯的爆炸,且与初始瓦斯体积分数呈一次函数关系,高体积分数瓦斯爆炸后产生的H_2的体积分数会在爆炸极限范围内;爆炸后环境中的CO会使人中毒死亡,CO_2及低体积分数的O_2会造成人员窒息。     

沙吉海煤业B6101工作面火区隔离及其效果分析

沙吉海煤业B6101工作面煤自燃后,在地面封闭了4个井筒。为了尽快启封井筒,制订了从地面打钻孔灌注天固封堵材料隔离B6101工作面火区的方案。该火区隔离方案实施后,通过分析火区隔离前后钻孔内和回风立井内CO、O_2等气体体积分数和内外压差的变化情况,结果表明火区隔离效果较好。B6101工作面火区的有效隔离,确保了矿井及时启封和矿井设备安全。     

大断面深竖井施工通风排烟数值模拟研究

为获得大断面井筒工作面爆破后排烟特性,以传统公式计算得到的排烟所需风量及工程实际条件为初始参数,应用FLUENT软件对风量条件下通风排烟过程进行数值模拟分析,评价传统计算公式的适用性。通过增大风量参数作为模拟边界条件进行数值计算,根据计算结果确定合理的风量参数作为局部通风机选型的依据。结果表明:对于10 m井筒,在传统公式计算的风量条件下,通风达到规定的时间时,工作区域CO浓度仍高于国家标准规定的最高容许值,通风时间需延长30%以上;进行风机选型时,工作面所需通风量取传统公式计算数值的1.3倍为宜。结论为本溪思山岭铁矿副井施工通风方案提供了依据。     

攀枝花宝鼎矿区海宝箐片区4~#煤层露头火灾综合治理

根据攀枝花宝鼎矿区海宝箐片区4#煤层露头火灾的特点和治理难点,采用以胶体防灭火技术为主,同时采用爆破、剥离、平整的有效手段对火区进行了综合治理后,火区钻孔温度和CO气体体积分数明显下降,火区燃烧特征消失,保证了周边矿井的安全生产,消除了火区带来的安全隐患,取得了显著的治理效果。     

瓦斯爆炸气体成分实验研究

通过瓦斯爆炸实验,分析了瓦斯爆炸后的各种气体成分;总结了不同体积分数的瓦斯爆炸后CO,CO2,H2气体的体积分数变化规律。研究结果能够为瓦斯爆炸事故调查提供依据,对减少瓦斯爆炸事故中的伤亡具有重要意义。     

潞宁矿区2~#煤层自燃指标气体优选的试验研究

以潞宁矿2#煤层煤样为研究对象,通过程序升温试验,研究不同气体在煤氧化过程中的变化规律,具体分析了CO、C2H4、CO/CO2体积分数随温度变化特性。试验结果表明:潞宁矿区2#煤层煤产生CO的临界温度为30℃,从80℃开始CO体积分数呈持续稳定上升趋势,C2H4出现的温度为160℃左右,CO/CO2体积分数比从80℃时生成速率迅速增加。因监测中难以准确分析气体在采空区的真实体积分数,所以同一组气样体积分数比对于预测煤自燃具有重要意义。因此,潞宁矿区2#煤层检测煤炭自燃的标志气体应以CO为主,CO/CO2为辅。当煤温达30℃时,应加强CO体积分数监测;当CO体积分数达1.8×10-5,CO/CO2体积分数比为1时,应发出煤炭自燃预警并采取有效的防灭火措施。     

煤矿中央风井井筒安装施工技术

在风井井筒安装施工中,施工吊盘既要保证井筒通风,又要保证吊盘安装过程中,采用不动火施工,满足《煤矿安全规程》的要求。采用栅格组装式吊盘施工技术,解决了煤矿风井井筒安装过程中井筒通风及吊盘安装不动火施工的技术难题,达到煤矿风井快速、安全施工的目的。     

朱集西煤矿风井井筒基岩段快速施工

朱集西煤矿风井井筒基岩段采用普通钻爆法施工,中深孔光面爆破,施工中选用先进的机械配套设备,狠抓正规循环作业,细化现场施工管理.2010年4月～5月,创出了月进尺125.4m和126.9m的好成绩,工程质量优良,井筒安全施工无事故,实现了安全、快速、优质、高效施工,为大直径立井井筒快速施工积累了经验.     

主井延深岩柱中深孔凿岩爆破

在主井延深岩柱工程中，采用中深孔凿岩和光面控制爆破工艺。有利于安全施工，而且使爆破后的周边孔痕率平均达90%，减少爆破对井筒围岩的有效破坏，使井筒成型规整，稳定，有利于支护。     

某斜坡道掘进爆破毒气浓度演变规律分析

地下矿山炮烟中毒是主要爆破事故类型之一.针对某斜坡道掘进爆破,通过安设有害气体监测仪开展现场监测,对爆破有毒有害气体的扩散规律和危害进行分析.研究表明,爆破有毒有害气体浓度顺序为CO>NO>NH3>H2S,其中CO浓度与其他气体存在明显的数量级区别,需要引起重视.随着通风时间的延续,爆破有害气体浓度整体表现为先升高后降...     

阜山金矿南风井过采空区支护方案研究与应用

阜山金矿南风井原有井筒净直径3.5 m,井深325 m。为了完善通风系统,缓解矿山提升压力,进行技术改造,井筒净径刷大至5.5 m,井深763 m。在井筒刷大过程中,井筒与已废弃民采空区巷道打透,严重影响了井筒正常施工及基建进度。经研究分析,竖井过采空区段采取砌砖墙封堵、混凝土充填空区、壁后注浆、人工假底、钢筋混凝土支护等相结合的支护方法,并制定南风井施工安全质量保证措施,成功保障了矿山南风井过民采空区的施工。     

浅析岩巷爆破装药量与CO生成量的关系

巷道爆破掘进时产生CO气体浓度的变化会导致各施工点监控探头曲线发生波动,为防止爆破时产生的CO浓度过高而导致的安全事故,通过对1208高抽巷爆破掘进时装药量、钻孔数、孔深、CO浓度、CH_4浓度和落岩量等数据进行收集,分析判断其相应的关系,为矿井井巷安全爆破作业提供了依据。     

祁东煤矿71煤底板抽放巷CO气体浓度异常分析

祁东煤矿三采区71煤底板抽放巷所装两路抽放管路均监测到CO气体浓度异常,此两路抽放管路所抽目标气体为该区域内未受开采的71煤层所含瓦斯气体,而装在三采区71煤底板抽放巷监测抽放管路内CO气体浓度的监测传感器却监测到了浓度数值高达0.156‰的CO气体。为保证井下安全生产,理清CO气体产生原因,预先对危险源采取针对性的防护措施,避免CO气体引发的灾害事故发生,祁东煤矿迅速组织人员对三采区71煤底板抽放巷内CO气体浓度监测传感器、抽放孔、抽放管路、爆破情况进行分析排查,最终发现该处CO气体浓度异常与三采区71煤底板抽放巷内钻场爆破施工有密切关系。     

大直径立井井筒的快速施工

王家岭煤矿回风立井井筒井深351 m,井筒净径Φ8 m,为大直径立井井筒。施工中采用了大型伞钻打眼,中深孔光面锅底爆破,2台中心回转式抓岩机装岩,大提升机、大吊桶提升,整体液压滑模,掘砌滚班作业等立井施工机械化作业线。基岩段平均月成井92.37 m,最高月成井112 m。工程质量优良,安全无事故,创江西省大直径立井施工最高记录。