矿井缠绕式提升机滚筒裂纹原因分析与防范措施

矿山提升系统的常用缠绕式提升机,常发生提升机滚筒壳裂纹的现象,造成缠绕式提升机钢丝绳咬绳、乱层、断绳等事故发生,严重影响矿井提升机安全运行。通过对缠绕式提升机主要承力部件提升机滚筒结构和受力情况,以及使用现场位置特点进行分析和总结,提出了提升机滚筒壳裂纹产生的原因和保证安全提升对应的防范措施。     

高寒地区带式输送机滚筒辐板焊接修复工艺

针对我国北方地区冬季严寒低温气候条件下,带式输送机滚筒辐板开焊断裂问题进行研究,结合滚筒焊接工艺的特殊要求,对传统焊接工艺进行了改进。改进焊接后,带式输送机改向滚筒运行平稳,未再次出现辐板开焊断裂现象。     

提升机滚筒衬板的改进

我矿副井2JK-3/20型提升机滚筒衬板原设计为木衬,滚筒一层容绳量339m（副井提升高度实际为285m,且滚筒上必须留有足够的根绳和试验绳的余量）,滚筒应有370m钢丝绳的容量才能保证副井的安全提升。     

主井提升机常见故障的原因及处理

矿井提升机在煤矿生产中担负运输人员、煤炭、材料、设备等作用。由于使用不当 ,经常出现滚筒开焊而影响正常工作。根据现场的使用情况 ,主要探讨了解决滚筒开焊的措施并取得了较好的结果     

提升机滚筒异响的排除与分析

滚筒是提升机的重要组成部分,在长期的日常生产中,一些提升机滚筒会出现一些异响.产生异响的原因主要是手动离合器的齿轮与扇形齿块缺乏正常的润滑所致,在涂上润滑脂之后,异响会暂时的消除.但绝不是因此而得出该类型滚筒发生异响的原因只此一个.应当指出:滚筒发生异响是表明滚筒将出现或已出现故障的征兆.一般说来,是滚筒开焊和开裂的表现.对滚筒开裂如果处理不当,不但效果不会好,而且还将成为影响生产的重要问题.     

塔式摩擦轮提升机换绳工艺研究

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿主井提升机为德国产6绳摩擦轮提升机,滚筒直径4．3m。此类大型提升机在我国甚至亚洲也为数不多。他们根据现场实际情况对换绳工艺进行了研究,并用新法成功地更换了主井提升绳。     

半移置带式输送机关键部件焊接工艺研究

选取半移置带式输送机的滚筒、主滑撬为研究对象,对主滑撬的整体组焊、拼焊工序及焊接滚筒时的引弧板安装位置、开坡口等焊接工艺进行研究。结果表明:拼焊、整体组焊的焊接工序有效地提高了主滑撬的焊接质量,并能够解决主滑撬单独组焊变形问题;滚筒的焊接工艺解决了滚筒在焊接过程中焊缝出现咬边、产生气孔等问题。     

松绳保护装置的整定

松绳保护装置主要有两种类型:一种是直接测量型,即在提升机滚筒与天轮之间的某个部位安装一个传感器,直接检测钢丝绳的松弛程度,松弛到一定程度时,传感器发出信号,向提升机司机报警或切断提升机电源,进行安全制动;另一种是间接测量型,它是在提升机滚筒和天轮上分别安装传感器,检测滚筒和天轮的线速度,若线速度相等说明钢丝绳处于张紧状态;若滚筒的线速度大于天轮的线速度,说明钢丝绳产生松弛,达到一定松绳量时则报警或安全制动。下放的提升容器因为故障原因被卡住时,会发生松绳现象。钢丝绳松绳量达到一定程度时,若被卡住的提升容器突然滑落…     

PH2800XPB电铲提升滚筒修理工艺探讨

分析了PH2800XPB电铲提升滚筒的机构以及存在的故障缺陷,提出了对提升滚筒修复工艺,主要探讨了滚筒绳槽加工工艺和滚筒绳槽的焊接工艺,并对修复后的滚筒使用情况进行了跟踪,使用情况良好,此修复工艺可以在其他型号的电铲滚筒上推广应用。     

提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工

提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工内蒙古扎赉诺尔矿务局机电总厂张忠元，赵成权，吴吉明，王宝忠１引言由于矿井提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工比较困难，因此，过去我局只是采用在滚筒衬木上多排一层钢丝绳的方法来代替滚筒衬木螺旋绳槽，造成很大浪费，并且降低了钢丝绳的使...     

基于激光测距的摩擦提升机滚筒绳槽参数测量仪设计

为了保证多绳摩擦提升机的安全运行，要求绳槽的直径一致，对此提出一种基于激光测距的摩擦式提升机滚筒绳槽参数检测仪。该测量仪通过激光位移传感器利用三角测距原理测得绳槽的信号，实现非接触式测量，微处理器读取信号并做数据处理，由DWIN液晶屏实时显示测量的结果，并以图形的方式将各绳槽的数据变化显示出来。该滚筒绳槽参数测量仪可以精确测量绳槽的参数，实时显示测量结果并存储，以便操作人员及时了解滚筒的绳槽情况，保障运输提升的安全。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

提升卷筒排绳故障的分析与现场处理

提升机提升系统在施工过程,若提升机滚筒中心线偏斜,或天轮中心线偏斜及设计中钢丝绳的最大偏角的取值不当,会造成提升机提升钢丝绳在滚筒上不能正常排绳出现”咬绳”现象,使钢丝绳生产不正常磨损,严重影响钢丝绳的使用寿命和安全运行。因此,必须采取有效措施,使提升机滚筒达到正常排绳。１不排绳故障处理举例１．１井下育主斜井φ２．５ｍ提升机滚筒不排绳的原因,及处理措施该盲主斜井的提升方式为单箕斗配平衡锤,年提升能力为２５万ｔ矿石。提升机安装试车时发现左滚筒不排绳。经检查分析,原因是提升机主轴轴线的标定位置与设计…     

多绳摩擦式提升机滚筒应力分析与优化

多绳摩擦式提升机滚筒作为提升机的关键部件,其设计结构的合理性至关重要。利用有限元分析工具,对滚筒的应力和变形进行了分析,在确保滚筒在各种工况运行安全可靠的前提下,对设计结构进行了优化,有限降低重量及系统转动惯量,并给出了筒壳厚度与腹板及支撑环厚度的设计关系,提高了提升机滚筒的安全可靠性。     

提升机滚筒开焊的补焊焊接应用

主要研究提升机滚筒开焊的补焊焊接工艺,从焊条的选择,电焊机的选择,电焊机电流的计算,极性确定(反接法)以及电弧长度的控制等方面进行分析,并在实际焊接过程中进行应用,通过多层、窄焊道、快速焊接方法,达到了预期的结果。     

中马村矿主井绞车滚筒开焊的原因分析

根据主井绞车滚筒结构的开焊情况 ,分析了开焊的因素 ,提出了减少开焊的措施。     

提升绞车爬绳咬绳的原因分析及技术对策

钢丝绳的爬绳与咬绳是引起钢丝绳过早破坏进而导致事故发生的重要原因之一,内外偏角过大是引起爬绳与咬绳的根本原因;井架高度、提升机滚筒中心线与提升中心线的水平距离、钢丝绳弦长、绳径、滚筒直径、滚筒缠绳宽度及绳槽间距是影响内外偏角的主要因素,对这些参数合理设计并注意对绞车的正确使用是避免爬绳与咬绳的主要对策。     

提升机滚筒衬木绳槽的加工装置

在提升机滚筒衬木上制作绳槽,是防止钢丝绳相互挤压磨损的有效方法,在衬木上手工制作绳槽,非常麻烦,且很难保证制作精度。汪庄矿根据更换衬木的需要,制作了一套绳槽加工装置。     

铸焊结构皮带机滚筒的CO2气体保护焊工艺研究与应用

本文通过对铸焊结构滚筒的CO2气体保护焊的工艺分析研究及试验,制定合理的CO2气体保护焊工艺方案及措施,保证滚筒的焊接质量。     

落地多绳摩擦轮提升机换绳有新法

兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺及方法的研究 ,找到了一种工序少、工艺简单、施工时间短、安全可靠的换绳方案 ,使该矿首次换绳取得了圆满成功。落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和形式的限制 ,其提升绳更换方法具有一定的局限性。济二矿副井安装有 2台ＪＫＭＤ— 4× 4型落地式多绳摩擦轮提升机 ,钢丝绳单重 6 6 4ｋｇ ｍ ,提升距离 5 93ｍ。为保证天轮和摩擦滚筒绳槽不被破坏 ,采用 4根提升绳一起更换的方法。提升机的制动器全部打开 ,摩擦滚筒处于自由状态 ,在上井口用 2台稳车放新绳 ,在…