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为回收利用攀西某选铁尾矿中的钛铁资源,针对该矿矿石性质进行了两段强磁+浮选和隔渣+两段强磁+浮选两种方案的工艺试验对比研究,两种流程开路浮选试验均可获得TiO2品位大于47%的钛精矿,采用隔渣+两段强磁+浮选流程精矿产率和回收率指标较好。在试验室开路试验的基础上进行浮选闭路连选试验,研究结果表明,在原矿TiO2品位为9.59%的情况下,采用隔渣+两段强磁+浮选流程,最终获得了产率8.54%、TiO2品位46.13%、回收率21.63%的钛精矿。 相似文献
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钛铁矿电选尾矿综合利用研究 总被引:5,自引:0,他引:5
攀钢钛业公司选钛厂电选尾矿含TiO2 10 .82 % ,采用湿式强磁粗选、摇床精选的工艺流程 ,可有效回收其中的钛铁矿 ,得到含TiO2 为 47.48%、回收率为 76.65 %的合格钛精矿。 相似文献
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山东某钛铁矿的磁选试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
对山东某钛铁矿磁选—浮选流程中的磁选部分进行了试验研究,结果表明,当给矿中TiO2品位为9.40%时,采用磨矿—弱磁场磁选—强磁再选工艺处理该矿石,获得了含TiO2为16.01%的精矿,其回收率为65.65%,该试验为后续浮选获得最终钛精矿奠定了基础。 相似文献
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某浮磷尾矿综合回收钛铁矿试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对某浮磷尾矿的性质特点,确定采用"弱磁除铁—强磁预选—钛浮选"综合回收工艺流程。结果表明:物料经过Slon-750型脉动高梯度强磁机两段预选,达到钛浮选入选品位要求;采用EM121作为钛铁矿的捕收剂,经过一粗一扫四精,可以得到钛精矿TiO2品位为45.97%、回收率为51.50%的技术指标。 相似文献
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在详细研究云南某红土型风化钛砂矿原矿性质的基础上,进行了多种试验室选矿工艺研究,弱磁—强磁—重选流程试验得到的钛精矿含TiO2 48.06%,回收率74.47%;弱磁—强磁抛尾后的粗精矿进行小型浮选闭路试验得到的钛精矿含TiO2 40.76%,回收率85.35%,选矿指标较好,为选厂的改造提供可靠的技术支持. 相似文献