从铜渣中回收有价金属技术的研究进展

铜渣中含有大量的有价金属,回收有价金属日益受到人们的重视。根据铜渣的物化和矿物学特性,从铜渣中回收有价金属技术在国内外得到了广泛的研究。本文重点介绍了火法、选矿法、湿法和联合工艺法四大类回收技术。通过对它们的优缺点及应用价值的分析,认为联合工艺法将会成为从铜渣中回收有价金属技术的主要研究方向。     

钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展

目前综合利用钒钛磁铁矿尾矿的方法主要分为两大类:尾矿再选（有价金属回收）和整体利用。根据尾矿性质与组分的不同,尾矿再选主要是采用重选、磁选、浮选、化学选矿和联合分选等选矿工艺,对尾矿中有价元素进行回收;整体利用主要是用尾矿制备建筑材料、陶瓷和瓷砖等,该方法能大量消纳尾矿,可有效解决尾矿堆存问题。基于已有的研究工作,指出对尾矿"物性"（物理化学性质）的研究是实现尾矿中有价元素回收的基础,加强联合分选工艺、细粒级有用矿物回收技术及新设备的研究是今后综合利用钒钛磁铁矿尾矿的发展方向。      

某含铜高硫金精矿综合回收金、银、铜、硫试验研究

某金精矿中含金36.25g/t、铜2.37%,硫46.83%。为使其中的有价元素有效回收,在其工艺矿物学研究的基础上,分别进行了全浮流程试验和重-浮联合流程试验。通过大量的试验研究,最终确定采用重-浮联合流程试验,所得选矿指标为金、银、铜在重砂、铜精矿中的总回收率分别高达96.19%、87.91%、96.45%,硫回收率100%,使得资源得到很好的综合回收和利用。     

钨钼铋萤石复杂多金属矿选矿工艺方案研究

针对湖南某地钨钼铋铁萤石复杂多金属矿体中矿物品种多、矿物间嵌布粒度粗细不均匀、有价元素含量低、有害元素含量多、复杂难选的特点,进行了有价元素回收的不同选矿工艺方案比较、参数条件选择确定。采用合理有效的钼铋硫分离工艺、独特的萤石中矿返回精选工艺、特效含钙脉石矿物抑制剂,成功实现了多金属矿中低含量有价金属钨、钼、铋有效回收,并综合回收铁、萤石、石榴子石矿物,获得良好的选矿指标。     

某风化粘土型钛矿工艺矿物学研究

为综合回收利用风化残坡积型钛矿中有价金属,探讨钛等有价元素的可回收性,采用传统工艺矿物学研究方法对国内某风化粘土型钛矿的矿石特性进行了系统的研究,并分析了影响选矿工艺的因素,提出了可行的选矿工艺方案。研究结果表明,该矿TiO₂品位4.5%,主要含钛矿物为钛铁矿、白钛石和钒钛磁铁矿,矿石含泥量近80%。钛铁矿多为单体,部分氧化蚀变为白钛石,均被粘土矿物包裹或与其连生,钒钛磁铁矿为次要回收矿物,其中包含部分呈固溶体分离的钛铁矿片晶。矿石中钛分散较严重,采用物理选矿分选钛的理论回收率为48%左右,铁理论回收率仅为4%左右。结合矿石特点与工艺矿物学研究结果,该矿石选矿试验可采用“擦洗脱泥-重选-磁选”联合流程,在重选前应采用强力搅拌脱泥以消除“粘结效应”,继而采用重选预先抛尾后再磁选,之后利用强磁选、摇床精选等手段进一步提高精矿品位。该研究为选矿回收该矿床中有价金属提供了方向性指导。      

某高泥型硫氧混合铅锌矿选矿技术研究及工业实践

针对云南兰坪地区某高泥型硫氧混合铅锌矿开展选矿技术研究。在工艺矿物学分析的基础上,结合了常规氧化锌选矿难点,确定了预先脱泥—泥质重选回收氧化锌—先硫后氧浮选回收铅锌的"重—浮"联合回收工艺。研究使用离心机有效地回收了泥质中的氧化锌矿物,氧化锌浮选采用新型组合捕收剂改善了氧化锌矿物分选效果,全套技术成功地应用于该矿山生产,取得了优异的工业生产指标。     

江西某含铜多金属矿选矿工艺研究

针对江西某铜矿伴生有钨、铋等有价元素的情况,进行了详细的工艺矿物学试验研究,提出浮-重联合选矿工艺,有效回收该多金属矿中的铜、铋,钨。获得铜精矿品位18.35%,回收率94.64%;铜精矿中伴生铋品位3.22%,回收率67.08%;钨精矿品位49.63%,回收率83.56%的指标。     

江西某含铜多金属矿选矿工艺研究

针对江西某铜矿伴生有钨、铋等有价元素的情况,进行了详细的工艺矿物学试验研究,提出浮-重联合选矿工艺,有效回收该多金属矿中的铜、铋,钨。获得铜精矿品位18.35%,回收率94.64%;铜精矿中伴生铋品位3.22%,回收率67.08%;钨精矿品位49.63%,回收率83.56%的指标。     

火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属

研究采用火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿，综合回收有价金属。铅铋银硫化矿直接碱法熔炼，分别处理产出的铅铋合金、浮渣和冰铜，回收铅、铋、银、铜、钼、锌等。“火法-湿法联合流程”适宜于铅、铋、贵金属及稀散金属的混合硫化矿，有价金属的综合回收效果良好。该方法对环境无污染，能耗和原材料消耗少，金属综合回收率高，是清洁生产工艺。     

赤泥中提取有价金属元素的研究进展

作为氧化铝生产过程中产生的强碱性废弃物,赤泥在我国具有年产量高,堆存量大,利用率低的现状,对资源环境威胁巨大。提取赤泥中大量含有的有价金属元素,对实现赤泥的资源化利用具有重大意义。本文简要叙述了赤泥的性质及组成。概述了赤泥中Fe的直接磁选法、还原-磁选法和湿法分离提取工艺;赤泥中Al的还原烧结法、钙化-碳酸化法、酸浸法和亚熔盐法提取工艺;赤泥中Ti的火法和湿法提取工艺;以及赤泥中Sc的火法-湿法联合法和湿法提取工艺,分析了各工艺的特点及存在的问题。认为目前实现工业化回收赤泥中有价金属的挑战在于赤泥组成成分复杂,导致有价金属回收的技术难度和处理成本较高;以及缺乏对多种元素系统性回收的工艺研究。提出开发更高效回收有价金属的技术,加强系统性提取赤泥中多种有价金属的相关研究,是未来实现赤泥资源化利用的关键。      

铜钼浮选尾矿综合回收钨的选矿试验方案研究

某铜钼矿浮选后的尾矿中钨以白钨矿、钼钙矿形式存在,含钨品位仅0.082%。根据尾矿的矿石性质,试验探索了联合工艺磁选-浮选流程、磁选-重选流程对钨矿物回收的可能性,研究结果表明:磁重联合流程能有效的回收钨矿物,可获得钨精矿含钨品位36.13%,钨回收率60.29%的良好指标。实现了对该尾矿中钨有价元素的综合回收。      

银工艺矿物学进展

８０年代是银工艺矿物学空前繁荣的时代．银的赋存状态研究确认了独立矿物、晶格银、机械混入物三种存在形式，大多数研究证明银主要以独立矿物存在于载体矿物之中，银矿物工。艺性质研究查明了影响选矿回收效果的关键矿物学因素；银矿物种类、粒度和银在主要矿物中的分配，直接指导选矿工艺的改善．进入９０年代，银工艺矿物学研究范围由伴生银矿扩展至单一银矿，同时加强了银氧化矿石、含银钨矿石和冶炼产品的研究．     

新型连续型离心选矿机回收钨细泥的工艺研究

江西某钨选矿厂所属钨细泥成分复杂,生产的钨精矿品位较低,无法直接利用。针对该钨细泥粒度微细,-0.038mm粒级WO3含量高达61.07%,粒度分布较宽,黑白钨共生的特点,研发了LL立式连续型离心选矿机,开发了"预先浮选脱硫—浮选预富集脱除粗粒脉石—立式连续型离心选矿机精选分离"浮选重选联合新工艺,并获得了WO3品位31.64%、回收率84.67%的钨精矿,实现了钨细泥的高效回收。自主研发的新型连续型离心选矿机对钨细泥具有良好的分选效果,可实现与浮选作业连续组网工作,有利于生产应用。     

Poor scheelite ores from Primorye deposits: Mineralogy and processing characteristics and dressing flowsheets

The paper covers the studies of the mineral composition of poor tangsten ores from the Primorsky Kray deposits: Lermontov, Vostok-2, and Skrytoe, and perspective dressing of these ores. Based on the research evidence, the authors worked out the recommendations to process these poor ores as a blend with higher grade ores. The X-ray radiometric separation is proposed to treat Skrytoe deposit ore to higher the tungsten trioxide concentration in the primary feed, thus improving the scheelite recovery in the ore-dressing stages.     

低品位铁矿煤基直接还原的研究

对多种低品位难选铁矿石进行了煤基直接还原研究 ,提出了煤基直接还原—渣铁分离—还原铁粉冷固成型的新工艺流程。所得产品的铁品位、金属化率和铁回收率分别在 91%、92 %和87%以上。该工艺为我国大量的低品位难选铁矿的开发利用提供了新途径     

从低品位多金属矿中回收细粒级黑白钨矿的研究

采用新型选矿药剂TAB-3、浮-磁-浮工艺流程, 从多金属矿中回收细粒级黑白钨。工业试验获得白钨精矿WO₃品位68.06%、回收率50.03%, 黑钨精矿WO₃品位35.85%、回收率25.80%, 总钨回收率75.83%, 取得了黑白钨共生矿的较好选矿指标。     

金川铜镍矿石兼容性浮选工艺的研究

根据近年来对金川铜镍矿浮选工艺的大量研究 ,从金川铜镍资源中龙首矿、混合矿及二矿区富矿的工艺矿物学具有普遍的共性观点出发 ,提出了开发具有适合处理金川铜镍资源的“兼容性”浮选工艺的战略构想。该工艺的研究与开发对提高金川铜镍矿浮选工艺的适应性 ,实现浮选设备大型化 ,冶炼革除落后的电炉熔炼工艺具有重大的技术与经济意义     

某铅锌矿深部矿体选矿试验研究

对某铅锌矿深部矿体的多种矿样进行了选矿试验研究。结果表明，采用同一工艺流程可处理各种氧化率不同的矿石，当矿石氧化率变化时，仅需对氧化物浮选硫化钠及胺的用量稍作调整，即可取得好的选别指标。该工艺实现了不脱泥浮选氧化锌矿物。     

熔融还原处理低品位氧化锌矿的研究

利用熔融还原法的基本原理, 对低品位氧化锌矿的处理进行研究;分析了铁浴熔融还原法和铝浴熔融还原法的基本理论,进行了实验研究, 并各自考察了温度、时间、碱度的影响。得到以下适宜的工艺条件:铝浴法, 还原温度1 100 ℃, 时间45 min, 碱度(四元)1.1;由此试验条件得到以下技术指标:氧化锌粉中ω(ZnO)=98 %～99%, ω(Pb)=1.0%左右, 锌挥发率大于90%, 锌回收率预计达95%, 渣中ω(Zn)<3%, ω(Pb)<0.2 %;与现有的火法处理方法相比, 初步认为熔融还原法更适于处理氧化锌矿。