黄陵矿业一号煤矿选煤厂集控系统设计

介绍了黄陵矿业一号煤矿选煤厂集中控制系统的主要功能与要求,阐述了选煤厂集中控制的程序设计及控制类型,指出黄陵矿业一号煤矿选煤厂集中控制系统选用的Modicon Quantum 140系列PLC系统,主要包括物理控制网络按照信息层、控制层和设备层3层网络设计;控制程序应围绕生产工艺要求和集中控制的主要功能进行编制,尤其应注重设备故障检测、保护功能的实现;程启流程的连跳功能是选煤厂集中控制系统安全可靠运行的关键。     

综合节能技术在河南煤化焦煤集团选煤厂的应用

介绍了河南煤化焦煤集团下属的矿井选煤厂在节能降耗方面所作的工作,主要有:采用高压变频器、低压变频器对风机和水泵实现变频调速,利用带式输送机变频调速智能控制节电装置对输煤皮带进行变频调速,对选煤厂实现集中控制等。     

夹河选煤厂的全厂集中控制装置

夹河选煤厂的全厂集中控制装置自一九七五年七月一日开始工业性试验以来,已三年多了。全套装置费用10.7万元。该套装置第一次成功地把HTL系列高阈值数字集成电路应用于选煤厂集中控     

曹庄选煤厂生产过程无触点集中控制

曹庄选煤厂三大生产系统:原煤生产系统、浮选生产系统、水洗生产系统,共有86组工作机械,106台电动机。为了对全部生产系统实现集中控制,采用了一套无触点集中控制装置。成套装置包括:控制中心逻辑柜、信号中心逻辑柜、级联控制逻辑柜、可控硅开关柜、返回变压器柜、逻辑系统供电电源柜、集中控制操纵台、信号与按钮箱。     

夹河选煤厂集中控制装置

近年来,由于我国电子工业的发展,半导体器件和集成电路的出现,在选煤厂设备的集中控制方面也得到了应用。夹河选煤厂全厂集中控制装置就是采用 HTL 系列高阈值数字集成电路元件组装的。由于 HTL 系列集成电路具有独特的抗干扰能力,适用于选煤厂设备集中、噪声干扰大的场合,可靠性强,故障率低。采用 HTL 系列高阈值数字集成电路组合成13种逻辑功能元件,分别对原煤、水洗、浮选三套工艺流程(共39台设备、66台电机)进行了程序控制。     

选煤厂集中自控系统的优化设计

针对目前的选煤厂集中控制的弊端及使用问题,采用了先进的PLC控制方法,利用PLC组成选煤厂集中控制的核心架构,通过远程通讯及网络发布功能的实现提高集中控制程度,优化设计出一套稳定、效果明显及附带广域网监测访问的集中控制系统。     

基于PLC集中控制系统在官地矿选煤厂的应用研究

为提升自动化集中控制水平,官地矿选煤厂采用PLC集中控制系统对原有的控制系统进行技术改造。阐述了PLC集中控制系统的结构、工作原理和主要功能。生产实践表明,PLC集中控制系统在官地矿选煤厂的应用实现对各远程分站的原煤运输、洗选设备的集中控制以及生产工艺参数的自动调节,提高洗选煤炭精度和生产效率。     

试论选煤厂集中控制发展的趋向

选煤厂的机械化水平较高,主要工艺设备运行的连续性很强.当某台设备发生故障,将造成堆煤停产,甚至损坏设备.为了减少故障的损失,减轻工人劳动强度,增加机械的有效运转时间,节省电能,降低成本,因此,在绝大部分的选煤厂设计中均设置了集中控制.但由于缺乏一次检测仪表等原因,我国选煤厂集中控制仍停留在开关量的顺序     

通用型集中控制装置

我们同兄弟单位共同研制了通用性较强的CZM-3型集中控制装置。它不仅适用于选煤厂生产过程集中控制、自动监视,也适用于其他行业的集控需要。该装置采用HTL集成电路作为基本器件,由固定程序、可变程序及自动报警三部分电路构成,见图1。两年现场运行证明,产品性能稳定,抗干扰性强,程序编制简单,修改程序方便。简介如下。     

选煤厂装车自动平煤装置自控系统设计与应用

随着科学技术的快速发展，选煤厂对于装车自动平煤装置的自动化水平也提出更高的实际要求。基于选煤厂装车自动平煤装置需求分析及指标要求，介绍一种基于PLC选煤厂装车自动平煤装置自控系统设计。此设计主要包括机器视觉检测子系统、平煤装置子系统、标识喷洒装置、上位机控制子系统子系统4大子系统，可实现自动化视觉检测、装车平煤以及喷洒控制等功能。为验证系统应用价值，将基于PLC选煤厂装车自动平煤装置自控系统应用于工业试验，最终确认此系统可满足选煤车装车自动平煤装置自控需求。