全液压移动矸石仓的设计

介绍了大容量全液压移动矸石仓的结构组成和特点,工作过程和液压系统原理。推导出卸料系统牵引力计算公式,总结出全液压驱动移动矸石仓的优点,为此类设备设计提供了可参考的计算方法。     

煤矿岩巷掘进矸石装运系统升级改造

新安煤业通过不断探索,抓住制约岩巷单进水平提高的矸石装运环节,在34采区轨道下山迎头采用了ZCY-80R侧卸式装岩机,后跟SDJ80皮带输送机连续运输,卸载点采用ST-20(B)型移动矸石仓,推行岩巷掘进运输系统创新,从迎头装岩、胶带连续运输到移动矸石仓,形成了一套完善的机械化排矸系统,大大提高了岩巷工作效率。     

油压平板闸门

我厂原用手动扇形闸门控制矸石仓的矸石排放量。工人使用这种闸门排放矸石不但劳动强度大,而且经常发生扇形闸门打不开和关不上的现象,从而影响矸石仓正常排放矸石。工人同志们本着自力更生精神,进行了反复研究,利用旧推土机的单侧油缸和油泵、自制的油箱和四通阀等安装成一台油压平板闸门。利用这台油压平板闸门代替手动扇形闸门来控制矸石仓的矸石排放量,大大减轻了工人的体力劳     

矸石仓快速修复治理技术研究应用

选煤厂矸石仓由于使用时间长,矸石落点长期受冲击,破坏严重,影响煤矿安全生产.利用平台存煤技术减少冲击,用高强砼技术缩短混凝土凝固和养护时间,合理利用矿井检修时间进行矸石仓修复,效果良好.     

LM-120型反井钻机在丰龙矿井的应用

丰龙矿井应用LM—120型反井钻机进行临时矸石仓掘进施工,减轻了工人的劳动强度,提高了矿井临时矸石仓施工机械化水平,加快了矸石仓的施工进度,降低了巷道掘进成本。文章详细介绍了LM—120型反井钻机的施工方法、操作技术和操作注意事项。     

矸石仓施工技术及安全技术措施

为解决兴隆庄煤矿矸石充填系统中储矸、运矸能力明显不足问题,在该矿四采区西翼矸石充填系统施工2号矸石仓.结合矸石仓施工,分析了普通钻爆法施工、光爆刷大、锚喷砌筑联合支护等技术措施在施工过程中的应用情况,并提出了矸石仓施工过程中应采取的安全技术措施.     

林西矿业公司选煤厂中煤运输系统的改造

林西矿业公司选煤厂通过对中煤运输系统进行改造 ,将备用矸石仓作为中煤仓使用 ,增大了中煤仓储存量 ,降低了倒运落地成本 ,收到了较好的经济效益。     

消除振动筛与建筑物共振的方法探讨

为增加次煤分拣回收率，提高经济效益，古城矿在地面利用原矸石仓改造一套次煤分拣系统，在矸石仓上安装了一台ZD1235型座式振动筛。由于矸石仓楼体在建造时未考虑抗共振功能，所以在试机时发现振动筛和矸石仓产生共振，整个楼体晃动严重；特别是在停机过程中，共振幅度达到最大。极不安全。     

成庄选煤厂扩建矸仓设计创新

针对成庄选煤厂原矸仓在使用过程中存在的缺陷,在新矸仓设计过程中进行了改进,如仓内缓冲平台的应用使仓壁可以永久使用,起吊和排水上的创新为设备安装和运行提供了很大的方便。该厂扩建矸仓取得了良好效果,节约了维护费用,缩短了影响生产的时间,提高了设备安装与检修和矸石运输的安全性,保证了选煤厂正常生产。     

采用低仓位保护减轻仓口磨损

<正>兖州矿业(集团)公司贵州发耳煤矿的矸石仓经常放空,使得从带式输送机机头下落的矸石经过12m落差直接砸到仓口,造成仓口磨损严重,为此他们研制出矸石仓低仓位保护装置。     

朱集西煤矿矸石缓冲仓滞仓治理技术研究

分析了朱集西煤矿矸石仓堵塞的原因,确定了相应的破拱清仓方案并进行了相关试验。试验结果表明,采用液压和射流技术能够有效解决缓冲仓内矸石的堵塞问题。     

采用低仓位保护减轻仓口磨损

长期以来,由于矸石仓经常放空,使得从180皮带机头下落的矸石经过12m的落差,直接砸到仓口,造成仓口受矸石冲击力太大,震动、磨损严重。如不能及时采取有效的措施,将对     

煤矸分运系统的设计与应用

基于泉店煤矿井下主要运输线的煤矸分运,介绍了一种井下运输系统的煤矸分运技术。在皮带运输系统的基础上,增设了1台滚轴筛、1条运矸皮带、1台给煤机和1座矸石仓。上级皮带通过分筛矸石的滚轴筛与煤仓和运矸皮带连接,运矸皮带与矸石仓连接,煤通过煤仓和主运输系统经过主井提升至地面,而矸石通过矸石仓和矿车运输经副井提升至地面矸石山;通过煤矸分运提升了主井提煤的效率和副井的运行效率。     

煤矿井下固定式矸石中转系统的研究与应用

介绍了一种煤矿井下固定式矸石中转系统。该系统包括上带式输送机、矸石仓、下带式输送机、轨道和移动式带式输送机,可保证掘进进尺及大量矸石的储存与输送,保证掘进工作面连续生产;分析了矸石仓口堵塞原因并给出了防堵方案,保障了排矸作业的顺利进行,加快了岩巷掘进速度,确保了掘进工作面安全高效生产。     

东滩煤矿岩巷大断面高效掘进技术

近年来,东滩煤矿及时调整工作思路,在实践中研究探索快掘新配套设备,水平大断面岩巷掘进采用履带式液压扒斗装载机扒装矸石、2台搭接梭式矿车(又称:移动矸石仓)连续排矸、CMJ17HT全液压掘进钻车凿岩,该配套设备提高了单进水平,减轻了工人劳动强度,保证了矿井安全高效下的采掘关系平衡,取得十分可观的经济效益和社会效益。     

顾桥矿井下独立排矸工艺

矿采用了两种连续排矸系统,第一种:耙矸机+胶带机+矸石仓+矿车;第二种:耙矸机+胶带机+水平矸石仓+矿车出矸。     

深井穿层大容量倾斜劣质煤煤仓设计与施工

劣质煤仓在工作面煤炭质量稳定时,作为储煤仓使用,在工作面煤炭质量不稳定时,作为劣质煤仓存储劣质煤及矸石。该煤仓施工中采用了锚注技术、防渗水技术及穿层处理技术,提高了仓体的支护强度,保证了安全施工;同时实现了深井复杂地质采区煤炭质量的控制,增加了采区的生产能力,经济效益和社会效益显著。     

煤仓改造为矸石仓的技术研究

本文对煤仓改造为矸石仓后下漏斗破坏和堵仓及曾对煤仓进行技术改造效果不好的原因分析,采用改造为双曲线漏斗结构和缓冲梁排综合治理措施的煤仓改造为矸石仓的技术方法。     

预应力金属陶瓷衬板应用于纳林河二号煤矿煤仓

通过对纳林河二号煤矿原煤仓损毁的机理分析,确定导致煤仓损毁的主要因素有二:一在高势能较大矸石的冲击下,防护衬板损坏,致使原煤仓混凝土开裂;二是含水原煤腐蚀混凝土,降低了原煤仓壁强度。选用预应力金属微晶陶瓷做原煤仓衬板,有效地解决了因矸石撞击、腐蚀、磨损和围岩剪胀扩容而导致原煤仓损毁的问题。复合衬板安装工艺达到整体性和密实性要求,有效防止了因仓壁混凝土开裂,围岩中的水通过裂缝渗入而引起的原煤仓腐蚀问题发生。     

非对称注浆法在矿山料仓纠偏与地基加固中的应用

为了纠偏中煤仓、矸石仓及加固地基,根据地质资料及前期沉降观测结果分析了其偏斜原因。通过优化钻孔布置,选择合理浆液,采用非对称注浆法进行纠偏和地基加固,处理场地面积660 m2,共布置注浆孔107个,消耗单液水泥浆601 m3、水泥-水玻璃双液浆128 m3。注浆结束后,中煤仓及矸石仓整体最大倾斜度分别由16.8‰、4.3‰降低到0.94‰、0.21‰,地基承载力特征值由110 kPa提高至220 kPa。结果表明,非对称注浆法纠偏效果明显,并较大地提高地基承载能力,保障了中煤仓及矸石仓的长期稳定性。