景福煤矿主立井提升机快速换绳施工方法实践

钢丝绳更换工程是一项技术性强,操作难度大,危险性高的工作,通过对现有换绳工艺进行研究,提出利用一台自制换绳机,采用"旧绳带新绳"的换绳方法更换钢丝绳。通过在主井更换钢丝绳工程中使用,实现30h快速更换钢丝绳,取得了较好的经济效益。     

由钢丝绳结构研究分析其使用寿命

由钢丝绳结构研究分析其使用寿命煤炭工业郑州铜丝绳检验站傅全臻鹤壁矿务局五矿许留印绳股是构成钢丝绳的基本元件。目前，生产的钢丝＊绳按股的断面形状可以分为圆股钢丝绳和异形股钢丝＊绳。所谓异形股一般指三角股、椭圆股等。常见绳股断＊面形状如图１。绳股的捻制特...     

不旋转钢丝绳力学模型的研究

研究了不旋转钢丝绳的力学特性,并对不旋转钢丝绳内层绳的外股钢丝进行受力分析,找出内层外股钢丝磨损深度与外力的关系,建立内层绳的力学模型。对以后的实验研究提供一定的理论基础,同时对提高钢丝绳的寿命起到一定的推动作用。     

弯曲钢丝绳股内钢丝弯曲应力分布研究

分析了弯曲状态下6×36WS+IWRC右交互捻和右同向捻制钢丝绳股内钢丝的弯曲应力大小及分布。结果表明:由于转角的影响,不同相位及空间位置的钢丝弯曲应力呈不均匀分布;钢丝绳由平直过渡到弯曲状态时同向捻制钢丝的弯曲应力变化幅度大于交互捻制;同向捻和交互捻制钢丝绳股内钢丝的弯曲应力最大值分布靠近绳芯侧面处,位于绳槽底部钢丝的弯曲应力相对较小。     

煤矿提升用钢丝绳安全系数计算方法分析

讨论了煤矿提升用钢丝绳以钢丝破断拉力总和计算安全系数,落后于制绳行业执行的国家标准问题,提出了煤矿提升用钢丝绳,实现用钢丝绳整绳破断拉力和抗疲劳性能考核安全系数,已成为矿井运输提升理论和制造钢丝绳行业科学技术不断向前发展的必经之路的论点。     

煤矿提升用钢丝绳安全系数计算方法的探讨

讨论了煤矿提升用钢丝绳以钢丝破断拉力总和计算安全系数,落后于制绳行业执行的国家标准问题,提出了煤矿提升用的重要用途钢丝绳实现用钢丝绳的整绳破断拉力和抗疲劳性能考核安全系数,已成为矿井运输提升理论和制造钢丝绳行业科学技术不断向前发展的必经之路的论点。     

独立钢丝绳芯钢丝绳应力及变形分布

以右交互捻钢丝绳为例,在一次螺旋线空间方程的基础通过Frenet-Serret标架上推导出二次螺旋线空间矢量表达式。构建了14-6×36WS-IWRC-s Z和14-6×36WS-IWRC-z Z两种钢丝绳有限元分析模型。采用Augmented-Lagrangian算法,分析两种捻向钢丝绳外股层钢丝应力及变形分布规律。研究结果表明:钢丝的捻制方式和空间位置对股内钢丝的应力及变形影响很大;右交互捻和右同向捻钢丝绳二次捻制钢丝的等效应力呈现不均匀分布,钢丝的最大等效应力随着曲率的变化而变化;右交互捻和右同向捻钢丝绳变形基本相同,同层钢丝变形呈现抛物线分布且绳股中离绳芯较近钢丝的变形均大于同层其它钢丝;右同向捻钢丝绳股内钢丝应力、变形及钢丝之间的错动量幅值均大于右交互捻钢丝绳。并进行14-6×36WS-IWRC-s Z钢丝绳拉伸试验,在误差允许范围内,试验结果与模拟结果基本吻合,验证了模型的正确性。     

千米深井多绳摩擦提升机首绳更换工艺

孔庄煤矿混合井口空间小、井筒较深并且钢丝绳质量较重,给换绳工作带来很多困难。通过对千米混合立井首绳更换工艺的研究以及新技术装备的应用,探索出了一条安全、快捷、高效的深井摩擦提升首绳更换工艺。利用该工艺安全、高效地完成了千米深井提升钢丝绳的更换工作。     

摩擦式提升机换主绳过程中扭距对换绳工艺的影响

对传统换绳工艺和新换绳工艺进行了对比分析。对钢丝绳在新换绳工艺过程中使用绳卡和不使用绳卡的受力情况进行了分析,并对新换绳工艺提出了建议。     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

绞车提升钢丝绳断丝情况分析及解决措施

根据现场实际使用情况,阐述了落地式摩擦轮绞车提升钢丝绳异常断丝的现象和原因,并针对其原因在绞车设计和钢丝绳使用上,提出一些想法和建议,为设计和使用单位在选型和应用中提供参考。     

矿用钢丝绳检测中钢丝矫直 对破断力的影响

煤矿用钢丝绳检测检验一般执行MT716—2006验收检验标准和MT717—1997行业标准。在其检测检验过程中,必须对钢丝绳拆股钢丝矫直后才能进行钢丝破断拉力、反复弯曲、扭转等试验。因此,在矫直拆股钢丝过程中,要特别注意钢丝的矫直方法和矫直工具的使用。对拆股钢丝矫直与否的破断拉力进行对比试验,试验结果说明了拆股钢丝矫直的必要性。     

钢丝绳破断拉力的估算方法

钢丝绳在矿山的提升运输过程中有着举足轻重的地位,如何选用钢丝绳,如何估算钢丝绳的破断拉力,是使用者必须面对的问题;通过对大量的钢丝绳破断试验数据进行详细分析,提出了钢丝绳破断拉力的估值方法,建立计算模型,为钢丝绳的安全使用提供重要参考。     

钢丝绳涂油装置的设计和应用

钢丝绳涂油装置对穿过槽道的钢丝绳涂覆油液。待涂油的钢丝绳从入口进入涂油槽,经过槽道,被槽道中的油液涂覆,到达出口,完成涂覆油液过程,可以实现对钢丝绳全面涂油,提高钢丝绳涂油的工作效率和涂油效果。     

钢丝绳拉伸状态下弹塑性仿真和试验研究

研究了1×19型钢丝绳在拉伸载荷作用下的力学特性,重点研究了轴向载荷超出弹性极限时的弹塑特性。首先建立了1×19型钢丝绳有限元分析模型,研究了其在弹性和弹塑性状态下的应力和应变特性。而后进行钢丝绳拉伸试验,测定了其名义应变-应力曲线和塑性变形特点,阐明了负载在钢丝之间的分布特点。将数值模拟分析结果和试验结果进行对比分析,验证了模型的正确性。     

钢丝绳锚杆在煤巷支护中的应用

用钢丝绳锚杆代替木支架支护煤巷的理论根据,施工工艺及二者技术经济效益的分析对比,论述了钢丝绳锚杆的支护参数选择,并提出了该种支护形式的施工建议。     

煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护

由于钢丝绳是矿井提升物料的重要大型材料之一,它的安全状况直接牵涉到矿井的安全。钢丝绳的机械损伤和维护至关重要。钢丝绳在使用过程中主要承受振动疲劳、弯曲、拉伸、扭曲,以及过载引起的弹性形变等损伤。加强这方面的维护将大大提高钢丝绳的使用寿命。     

罐道钢丝绳断丝防护装置改造及技术处理

某千米深井罐道钢丝绳多次出现断丝,存在严重的安全隐患,为预防断丝造成大的事故危害,对装在箕斗和罐道绳配套的滑套进行结构改造;针对已经出现的罐道绳断丝,在滑套上安装一种特殊的自制断丝锥形齿套,利用快速运行箕斗切断断丝,并对丝头进行处理,经过试验运行,再未出现断丝,达到了改造目的。     

钢丝绳断丝在线监测系统的研制

以漏磁检测原理为核心研究设计了钢丝绳断丝在线监测系统,对钢丝绳断丝等缺陷情况进行在线监测,详细分析了一种基于AT89S52单片机的数据采集方法,并设计了数据采集、分析、处理系统,检测结果与实际情况基本一致,从而使钢丝绳断丝等缺陷的判定较目前的手段更为科学、准确、合理。     

影响起升钢丝绳使用寿命的因素及改进措施

通过研究影响钢丝绳使用寿命的各种因素,提出了一些提高钢丝绳使用寿命的改进措施,从而保证作业效率和经济效益,具有重要的现实意义。