不稳定矿体高效进路充填采矿方法优化研究与应用

鲁地铁矿的矿岩极不稳定,开采难度大,效率低。通过现场勘查、室内试验和数值模拟等手段对该矿采场的稳定性进行了研究,有针对性的提出了"进路下向二步分层回采上向充填开采"和"上向进路分层充填不接顶采矿"相互协调应用的开采技术方案,并通过数值模拟计算验证了可靠性。现场应用结果表明,根据矿岩体稳定程度协调使用"下向二步分层回采"和"上向进路分层充填不接顶回采"技术,可大幅简化施工工序,提高采矿效率30%以上,采场安全性好,矿石损失少,经济效益显著。     

下向二步进路开采上向充填采矿应用研究

针对南任铁矿区极不稳定矿岩进路充填采矿效率低、安全性差的现状,在现场勘察、试验及数值模拟的基础上,提出了维持顶板暴露面积不变的下向二步进路回采上向充填的方案。在顶板支护优化与逐孔爆破相结合的基础上,进行了现场试验。结果表明,该方案有效地简化了施工工序,提高了回采效率和采场的安全性,对该地区极不稳定破碎岩体安全高效开采有示范意义。     

小官庄铁矿北区充填工业试验研究

针对小官庄铁矿北区充填试验矿块的开采技术条件,选择上向进路胶结充填法作为其采矿方法。将前期实验室优选的胶结充填方案在试验矿块首采分层-444m水平进行进路充填工业试验,取得预期的充填效果,并针对进路充填过程中出现的接顶排水问题提出合理的解决措施,完善充填方案,指导现场的采矿生产。     

小官庄铁矿上向进路充填采矿方法试验研究

针对小官庄铁矿北区充填试验矿块矿岩软破、矿体分布零散的开采技术条件,选择上向进路胶结充填采矿方法进行了试验研究,通过模拟分析,优化了进路结构参数：进路高度3.5 m,进路宽度3.5 m,进路长度60 m,并在工业试验中完善了充填回采工艺,提出了改善充填接顶的对策措施,降低了采准工程量,实现了试验矿块的安全、高效生产。     

机械化上向进路充填法在焦家金矿的试验及其评述

焦家金矿矿床开采技术条件复杂,原用普通上向分层充填法,存在安全性差,机械化程度低,矿石损失贫化大等问题。因此决定采用机械化上向进路充填法,试采已取得良好效果。本文介绍该法在焦家金矿的试验方案,着重阐述了其中的充填接顶工艺技术。试验结果表明该法是蚀变岩型金矿床破碎岩体开采的一种形之有效的采矿方法。     

分段凿岩阶段嗣后充填法在金山店铁矿的试验研究

简要介绍了金山店铁矿采用充填采矿法的紧迫性以及进行试验矿块作业的必要性。根据试验矿块的开采技术条件,结合矿山目前的具体情况,选择分段凿岩阶段嗣后充填采矿法,并对采准切割、回采等采矿工艺进行了设计。最后,结合试验采场现场作业中遇到的问题,提出补强锚索预控顶支护的建议,保障了下部采场的正常作业,解决了从崩落法向充填法的过渡问题。     

大进路无轨机械化联合充填连续开采新技术

结合云南驰宏锌锗股份有限公司会泽铅锌矿深部复杂难采矿体的开采,采用水压支柱护顶联合充填连续开采新技术对传统上向水平分层充填法进行了革新。以单体水压支柱顶板支护为技术核心,采用控制爆破技术,以及组合可拆式隔离墙施工技术和无轨机械化施工技术,扩大进路断面,加大废石充填量,实现了连续开采,确保采场顶板稳定,简化采矿工艺,降低采切工程量;进一步降低贫损指标,提高采矿生产能力。     

前河金矿下向分层胶结充填法的试验研究

前河金矿赋存着矿岩不稳定的急倾斜多层薄矿脉，开采技术条件复杂，在现场进行了下向分层胶结充填法的工业试验，实施了多层矿脉组合开采、无掏槽爆破、木架支护和黄泥充填接顶等综合开采技术，取得了较好的开采效果．     

充填体下无底柱分段崩落法采场结构参数对回采进路稳定性影响分析

针对充填体下无底柱分段崩落法的两种采场结构参数,利用FLAC3D软件对回采进路稳定性进行了数值模拟分析。发现开掘回采进路后,随着生产的推进,围岩顶底板与两帮受到拉应力的区域逐渐扩大,压应力集中区域有从进路顶、底角位置处向分段间深部围岩转移的趋势,且分段高度越小,回采进路受到相邻分段开采的影响越大。回采不同分段矿石时,变形量曲线有明显改变,故矿石回采对进路稳定性存在一定影响。底板上鼓量、顶板下沉量受开采扰动较大,两帮收敛量受开采扰动的影响较小,故在实际生产过程中,进路两帮的安全性可能优于进路顶底板。因此在生产中,要注意加强对进路顶、底板的监测,并采取支护措施增强进路顶、底板的支护。     

上向进路充填采矿法最佳充填接顶率研究

为解决白象山铁矿在上向进路充填采矿过程中充填接顶效果不理想的问题,对该矿山的充填接顶率进行了研究。运用MIDAS/GTS有限元软件模拟分析二步进路采场开采时,一步进路采场不同充填接顶率胶结矿柱受力状况,并对胶结矿柱安全稳定性进行评价,对不同充填接顶率进行分析,从而确定最佳充填接顶率。当二步进路采场开采时,一步进路采场80%充填接顶率胶结矿柱抗拉安全系数为2.03,抗压安全系数为1.28,综合安全系数为1.6,为该矿上向进路充填法的最佳充填接顶率。该研究为其他矿山科学提高充填接顶率提供了一种全新的指导方向。     

大水矿山倾斜帷幕下采矿方法实践

为了实现大水矿山特殊条件下安全采矿,谷家台铁矿采用近矿体顶板灰岩帷幕注浆堵水技术成功解决了地下水难题,在倾斜帷幕保护下应用预控顶中深孔分段充填采矿法进行矿房回采,对该采矿方法的采场结构参数、回采工艺等做了介绍,生产实践证实该采矿方法较好地满足了水下采矿要求。     

小汪沟铁矿露天转地下分区高效开采技术

针对小汪沟铁矿上部矿体规模较小、露天转地下自由作业空间小、首采矿段的回采工作面不够充足、难以实现设计产能的问题,在分析矿岩可冒性以及矿体赋存条件的基础上,提出了基于岩体持续冒落面积的3分区开采方案,并依据顶板围岩冒落范围以及岩移影响范围分析了分区开采的安全条件。该方案在确保生产安全的前提下,将小汪沟铁矿的地采产能由设计的100万t/a提高到280万t/a。生产实践表明,利用顶板围岩的冒落特性提出的多分区开采技术,扩展了露天和地下同时开采的作业空间,不仅实现了小汪沟铁矿露天转地下产能的大幅度提高,也实现了安全高效的开采目标,同时也为类似铁矿山实现高强度开采提供了有效途径。     

保国铁矿软岩巷道支护方式的数值模拟研究

保国铁矿地下矿山软岩巷道围岩地质条件复杂,下盘围岩破碎,抗压强度低,遇水极易破碎、膨胀产生变形破坏,严重影响了矿山的开采和运输。为减缓该矿铁蛋山矿区地下开采过程中的巷道围岩变形破坏程度,提高地下工程的稳定性,保持矿山安全高效生产,对+35 m水平分段巷道进行变形监测,并采用FLAC3D软件进行数值计算,分析了保国铁矿软岩巷道在不同支护方案下,无底柱分段崩落法沿脉运输巷道围岩的位移与塑性区等情况。结果表明：在重点破坏区域采用多支护手段联合支护方案,可显著提高该矿软岩巷道围岩强度和承载能力,有效遏制动压软岩巷道破坏趋势。     

尾砂充填采矿法采场预近顶护帮综合技术研究

为提高河东金矿的采矿生产能力,我们在河东金矿进行了新的采矿方法－预控顶分段空场尾砂充填采矿方法的研究。该采矿方法采用采场预控顶技术,中深孔爆破,铲运机出矿,尾砂充填。采场切割井用中深孔一次爆破技术,采场周边及上盘则采用光面爆破技术,确保采场稳定。为确保试验顺利进行,在采场进行了综合的护顶和护帮技术措施。     

分段凿岩阶段出矿嗣后充填法在黄岗铁矿的应用

主要介绍阶段充填采矿法在厚倾斜矿体中的应用,概述采切工程布置、回采设计和生产过程中需要注意的问题。分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法在黄岗铁矿的应用,提高了生产效率,降低了综合成本,取得了较好的经济效益,同时确保了采矿作业安全,保护了地表生态环境。结果证明分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法在回采厚矿体中具有极大的优越性。     

分段凿岩阶段矿房法在金岭铁矿的应用

分段凿岩阶段矿房法是金岭铁矿的一种典型回采方法,为了适应不断变化的外界条件,在全矿几代工程技术人员的共同努力下,该采矿法已由最初的低分段发展为后来的高分段,不但为矿山节约了生产成本,还提高了采矿强度、劳动生产率以及作业安全性等矿山技术经济指标。同时也拓宽了阶段矿房法的标准设计方案,具有实践与理论的双重价值。     

分段空场法在三道沟铁矿中的应用

简要阐述了三道沟铁矿的地质情况及矿床开采技术条件,然后在分析国内空场法研究方向的基础上,根据矿山实际情况选择无底柱铲运机出矿分段空场法作为该矿采矿方法,并介绍了无底柱铲运机出矿分段空场法的结构参数、出矿工艺以及采切工程量等。实践表明,该方法作业条件安全、可靠,有较大的出矿能力和较强的灵活性,矿石的损失贫化小、采切工程量小,在该矿生产中取得了良好效果。     

集贤煤矿十六煤层托复合顶板开采

集贤煤矿16层煤由于煤层复合顶板维护困难,采16层煤时复合顶板随采随冒落。解决16层煤开采的问题已刻不容缓。托复合顶板开采不但经济效益明显,同时实现了安全生产,减少了矸石排放所带来的环境污染,解决了后续开采的技术难题。     

多空区矿体斜面蹬碴落矿采矿方法试验研究

团城铁矿＋50m中段被民采空区破坏成多空区矿体，在无底柱分段崩落法采区，存在于分段之间的采空区使中深孔无法崩落其上矿体，使矿石回采率过低，为此，提出了斜面蹬碴落矿的回采方法。这一方法在团城铁矿60m分段4#采场进行试验，取得良好的技术经济效果。试验研究表明，斜面蹬碴落矿采矿方法用于开采多空区矿体，具有适应性较强、安全条件较好的优点，是一种经济实用的新型采矿方法。     

郑家坡铁矿采矿方法的优化

以郑家坡铁矿采矿方法优化为工程背景,通过对缓倾斜中厚矿体、顶板不稳固、易透水、大水、矿床松软、夹石多而矿体破碎的地质情况的综合分析,提出了分段菱形矿房嗣后充填法。该采矿方法适合于矿体厚度为6～15 m,倾角10°左右的部分（可以视为缓倾斜中厚矿体）,夹石在开采过程中部分剔除,损失和贫化趋于中等平衡,对提高该矿的产量和促进安全生产具有实际意义。