振动筛平台板振动的治理

正振动筛是充分利用振动特性来满足工艺性能的筛分机械,虽然在工作过程中引起环境振动的振幅和能量都比较小,但其振动具有反复性和持久性,使其平台板始终承受着持续的交变荷载,并通过平台板传递到厂房结构上,轻者会降低建筑结构的强度,引起结构变形,产生轻微裂缝,重者导致厂房结构破坏,造成倒塌的恶性事件。笔者介绍了一种悬臂     

某筛分室平台不良振动的原因分析及处理方案

针对振动筛支撑平台不良振动的现象,在测得了楼板的振幅、结构的自振频率、设备振动频率等参数的情况下,对其不良振动的原因进行了分析,为减小台平的振动,对设备与结构的连接方式进行了优化,经结构改造加固,效果显著。     

ZKX2448直线振动筛结构共振的双判定

为了准确判断ZKX2448直线振动筛是否发生结构共振,利用INV3018CT型24位高精度数据采集仪与DASP-V10分析软件进行测试分析。首先通过试验模态和工作频率的测试,判定振动筛在近7阶结构固有频率附近工作;然后测出筛机6个测点的振动轨迹,与模态振型相对比确定筛机发生结构共振;最后通过左右侧板6个测点X、Y、Z三向振幅和相位,定量计算筛机变形程度,判断出振动筛易损坏区域,为其选择合理的工况点提供依据。     

基于MATLAB软件的振动筛振动研究

介绍了一种新型的振动筛,在建立力学模型基础上,利用MATIAB数学软件对其振动特性进行了仿真分析。研究不同转速和偏心质量条件下振动筛的振幅变化,分析和处理仿真结果,为振动筛的设计提供理论依据.     

矿山工程筛分厂房结构振动问题设计分析

筛分厂房是矿山工程中必不可少的建筑物,承担着接收物料的筛分、分选和运输功能。厂房内振动筛的往复运动,会引起楼盖的垂直振动和整体的水平振动。筛分厂房的结构布置受工艺布置影响较大,楼板开洞面积大,柱子布置受局限,结构复杂,影响抗振能力的因素较多。本文结合设计实例,对筛分框架进行了方案比选,并对框架整体和局部楼层进行了有限元分析,为筛分厂房的振动问题的解决提供了参考依据。     

三自由度混联振动筛振动特性研究

三自由度混联振动筛采用2PRRR-P(2R)结构来实现其空间运动。针对振动筛结构特点对筛框的运动方程进行推导,并采用动力学软件对振动筛进行仿真计算。分析激振器转速和阻尼比对振动筛振幅的影响,并进一步探讨物料质量对振动筛振动特性的影响。研究结果可为三自由度混联振动筛的研发提供理论指导。     

成品振动筛振幅分析与改进

对日本川崎公司设计的成品振动筛,进行动力学分析,指出测量振幅高于标准的内在原因在于设计.经降低振幅改造,降低了设备故障率,延长了其使用寿命,并对避免振动筛产生摇摆振动提出了建议.     

设备动荷载作用下厂房楼层布置的几个问题探讨

在矿井地面生产系统建筑物以及选煤厂厂房中,经常布置具有较大动荷载的机器设备,这类厂房一般常采用多层钢筋混凝土框架结构.但是,近几年来,有些设计对在动力设备荷载作用下,楼板梁格系的布置和结构选型方面注意不够,以致由于楼层梁板布置不合理或者结构选型不当造成楼板在动载作用下强迫振动时,振幅及振动速度过大,不得不加大梁的断面,从而影响楼层净高及有效使用空间.如果在设计方案中,考虑了惯性力的性质、大小,方向,合理布置柱网     

大振幅节肢筛在潮湿粘性细粒原煤深度筛分中的应用

在煤炭加工行业中,针对潮湿粘性细粒原煤深度筛分(6 mm)中出现的筛孔堵塞、筛分效率低下等世界性技术难题,提出了根本的解决方案,提供了一种新型的筛分机械：低频率、高振幅、大振动方向角、分节振动和等厚筛分的大型直线振动筛-大振幅节肢筛。详细讲述了其结构组成、工作原理以及技术特性。从实践和理论上论证了该类筛机在生产能力、筛分效率等各项性能指标均明显优于普通振动筛分机械。     

振动筛起动和停车过程中的减振问题

一、引言目前在煤炭和冶金矿山工业中,广泛使用振动筛;这类振动筛由于工作频率远远高于其系统的自振频率,所以工作非常稳定;具有较高的筛分脱水效率。但是振动筛在起动和停车过程中,必须通过共振区,往往引起振幅的异常增大,其振幅达到正常工作振幅的4～6倍,有时甚至8倍。例如,2ZS1756双轴惯性振动筛,工作双振幅为10毫米,而起动双振幅为25毫米,停车时的最大双振幅达到50毫米(图1)。DD1740单轴惯性振动筛,工作双振幅为6毫米,停车时的最大双振幅达30毫米。