强力带式输送机断带故障原因及处理办法

钢丝绳强力带式输送机抗张强度高,伸长率小,可以使用较长时间,适宜远距离运输。但是强力带式输送机在使用过程中也会出现断带、跑偏、打滑等问题,针对断带故障,详细分析了强力带式输送机出现断带的原因,提出了预防断带的有效措施,并结合实际制订了强力带式输送优化设计方案,使强力带式输送机在煤矿生产中发挥更好作用,提高运输效率。     

煤矿主运输带式输送机故障监测和防治系统研究

煤矿井下主运输带式输送机经常发生胶带损伤、跑偏、打滑、断带、电机定子超温以及煤仓堆煤等故障,这些故障严重影响煤矿的正常生产。根据煤矿主运输带式输送机各种故障的原理,利用自动检测、声光预测和报警等技术,研制了一种多功能带式输送机自动控制和故障诊断系统,介绍了主运输带式输送机故障诊断监测系统的结构组成,阐述了主运输带式输送机常见故障的监测和诊断方法。     

煤矿带式输送机故障机理及防范措施

对煤矿带式输送机的纵向撕裂、断带、打滑、跑偏等常见故障发生的机理及特点进行分析研究，并提出针对性防范措施。对于预防带式输送机故障的发生、有效提升煤炭运输能力和安全性能具有重要的现实意义。     

矿井X-2000×1000带式输送机故障分析

本文以首阳矿煤矿带式输送机为例,对煤矿带式输送机的跑偏与打滑故障进行分析。     

防止带式输送机下运飞车技术改造

针对煤矿井下带式输送机下运运输过程中易发生飞车事故,将原输送机系统中的电力液压推动器改为自冷盘式制动装置。采用自冷盘式制动装置技术改造后,其制动系统能提供平滑的、无大冲击的制动力矩,减小了设备的动应力,改善了输送机机头传动部结构件的受力状况;在突然停电及其他紧急情况下,制动系统自动投入紧急制动,并保证制动中的平稳性和可靠性。与技术改造前相比较,带式输送机下运工作状态得到明显改善,运输过程中未出现飞车、断带、埋机头、输送机机头传动部结构件抖动、制动后下滑等事故现象。     

煤矿井下胶带输送机常见故障分析与处理

结合煤矿井下胶带输送机的实际使用情况,就胶带输送机滚筒的异常噪音和跑偏的特征、减速机的断轴、上下运胶带的断带、胶带输送机撒料、打滑等常见故障做了探讨,对胶带输送机如何处理故障进行了分析,并提出处理方法。     

带式输送机智能化保护控制系统

针对矿井带式输送机出现的打滑、断带、过载、联轴器断等现象,设计了一套带式输送机的监测智能系统,该系统在正常工作时能监测带式输送机运行的速度,输送带张紧力,烟雾,温度等多个参数,以及急停、跑偏、堆煤、撕带传感器的工作状态,并根据这些参数和状态判断带式输送机工作是否正常。     

下运带式输送机飞车现象实例分析

在 煤矿井下开采中 ,为满足多水平开采和上山开采的运输需要 ,普遍使用下运带式输送机。对于这种输送机 ,如果其设计不当或在使用过程中管理不善 ,都可能出现“飞车”现象 ,也就是在运行中 ,由于超载、打滑等原因 ,带式输送机速度失控 ,带速越来越快 ,最终出现卸料异常、设备损坏等事故 ,导致停产。飞车现象危害极大 ,轻者造成头部物料大量堆积 ,堵塞巷道 ;严重时 ,可导致驱动装置损坏 ;飞车时瞬间大量堆积的物料及设备破损后飞溅的碎块 ,均对人身安全构成直接的威胁 ;此外 ,飞车现象大大缩短了设备的使用寿命。本文对一条典型的煤矿井下下…     

煤矿带式输送机故障及解决策略探讨

煤矿带式输送机是煤矿生产中一种常见设备,最常见的故障表现形式体现在了局部断带、电气故障以及跑偏等方面。针对故障问题要进行早期的处理,确保煤矿带式输送机运行的稳定性,提高煤矿的安全生产和高效生产效率。分析了煤矿带式运输机的结构特点,针对煤矿带式输送机的常见故障,总结了解决故障的实践策略。     

带式输送机清扫装置优化设计及应用

在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,设计带式输送机防滑防偏清扫装置,清除干净的煤粉。新型设计实际应用后,提升了工作面运输效率,解决了带式输送机的打滑和跑偏等问题,增加了煤矿企业的经济收益,效果良好。