圆锥破碎机的改进

圆锥破碎机在破碎工程上被广泛采用，日本川崎重工业株式会社研制的圆锥破碎机具有同时进行破碎和级配的双重功能，而且节能，生产率提高50％。圆锥破碎机的破碎性能受破碎腔的形状、锥体村板表面的形状、动锥的转速和偏心距等因素的影响。川崎重工业株式会社对这些因素进行了研究，本文根据实验结果说明各要素对国谁破碎机性能的影响。一、锥体村极分奖素对破碎任田的影用1．材板的形状圆锥破碎机的锥体材板通常采用光滑表面。本次研究是采用沟槽衬板进行的，并在衬板的不同组合和沟槽的不同倾斜角度下对压碎载荷、粒度、能耗和啮角等所产…     

焦家金矿破碎机腔型改造的实践

介绍了焦家金矿颚式破碎机、标准圆锥破碎机和短头圆锥破碎机的腔型改造 ,使最终破碎产品中 - 1 4mm ( 2 5mm以下均为圆孔筛粒度 )含量从 73 2 8%增加到80 1 0 % ,使磨矿能力提高了 5 73% ,实现了多碎少磨 ;同时 ,颚式破碎机和短头圆锥破碎机衬板寿命延长到原来的 1 5～ 2 0倍。     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况,叙述了传统破碎机腔型的设计原理,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计,提高了破碎机技术指标,延长了衬板使用寿命.     

基于液压圆锥破碎机动、定锥衬板的磨损分析与优化设计

腔型曲线设计和衬板选材是液压圆锥破碎机动、定锥衬板磨损的最主要因素。河卵石制砂时,衬板使用600h,制砂54000t后,对动、定锥衬板的磨损情况进行分析,找出磨损量最大区位和形成原因,通过优化设计和改进选材,提高了动、定锥衬板的使用寿命和液压圆锥破碎机的生产效率。     

提高圆锥破碎机衬板的使用寿命

大部分采矿企业在矿石进一步输送和处理之前进行准备时,广泛采用圆锥破碎机。破碎机的锥体和轧臼通常采用由110Г13Л高锰钢制成的可更换衬板来保护。仅粗碎圆锥破碎机(例如,1200/200破碎机)锥体衬板的总重约有14t(4圈),而使用期限(修理周期)总计3～4个月。在这种情况下,经常更换衬板和破碎机长时间停车对矿岩石处理全系统的生产能力有十分不利的影响。     

基于DEM-FEM的圆锥破碎机动锥衬板受力特性研究

分析PYB900型圆锥破碎机层压破碎过程,发现其动锥衬板在多因素共同影响下具有极其复杂的受力特性。从该型圆锥破碎机实际几何参数和工作参数出发,利用离散元软件EDEM对其简化,构建几何模型并进行仿真试验,得到不同动锥旋摆速度下其衬板的受力数据,并通过与有限元软件ANSYS耦合,求解得到直观的衬板应力、变形云图,然后进行分析讨论,为破碎设备关键部件的改进设计提供一种新思路。     

圆锥破碎机衬板磨损的研究

铁矿企业的生产经验表明,圆锥破碎机的生产能力,在很大程度上取决于衬板的服务期限。为确定衬板更换的最佳周期,本文提供(出)衬板磨损的重要特徵及影响磨损的诸因素。为此,对安装在奥列涅哥尔斯克,中央采选公司,新克里沃罗格,索柯洛夫斯克—萨尔拜依斯克采选公司以米哈依洛夫斯克铁矿采矿公司中,细碎破碎机调整环衬板和圆锥衬板的磨损进行了研究。上述衬板是由克里沃罗格中央修配厂用110Г13Л钢制造的。钢的成分平均含量是:碳0.9—1.1%;锰9.8—10.6%;磷0.05—0.07%。     

双金属复合衬板在旋回破碎机耐磨腔中的应用研究

旋回破碎机是矿山、建材、骨料等行业重要的粗碎设备，每年衬板的消耗量巨大。如何提高衬板的使用寿命，减少衬板的更换次数和设备停机时间一直是从业者追求的目标。选择合适的新型材质对耐磨破碎腔进行材质优化是提升旋回破碎机衬板寿命的重要途径，并能够提高破碎机及生产线作业率。通过把双金属复合衬板应用到大型旋回破碎机的耐磨破碎腔，定锥衬板较高锰钢衬板时的寿命和累计破碎矿石量均得到大幅提升；动锥衬板在沿用原材质和结构的情况下，其寿命和破碎矿石量也取得了较大提升。新材质的工业试验取得了良好的应用效果，值得大力推广。     

Φ2.2m圆锥破碎机的改进

泗洲选厂有13台φ2．2m圆锥破碎机，在长期使用中，其衬板经常发生松动甚至破裂现象。为提高破碎机的生产能力，降低维修费用，我们对活动衬板的紧固方式及圆锥社会和机座等进行了改进。1改进措施1．1活动衬板紧固方式的改进改进前，装配φ22m圆锥破碎机活动材板时，利用人工打紧圆锥头螺母，使其与主轴螺纹有一定的预紧力，使活动衬板固定在圆锥躯体上然后利用止动齿轮（m＝6，Z＝46）进行锁紧，再浇注溶化的锌液填充衬板和躯体之间的空隙，减少对躯体的磨损，并缓冲矿石对衬板的冲击（见图1）。由于对动锥头的主轴预紧力没有检测工具，仅…     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况 ,叙述了传统破碎机腔型的设计原理 ,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计 ,提高了破碎机技术指标 ,延长了衬板使用寿命。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。