巷道快速掘进过断层施工技术研究

为提高巷道掘进效率、降低综掘机磨耗,文章在对巷道掘进地质条件、断层影响分析的基础上提出采用爆破破岩方式掘进过断层,注浆、钢筋网、锚索及梯形棚联合支护方式控制围岩变形,并详细对巷道掘进过断层施工工艺、围岩支护方案进行设计。现场应用后,巷道可保持4.5 m/d的掘进速度,同时围岩变形量较小。提出的巷道掘进过断层技术可满足巷道高效、安全过断层需要。     

全长锚固注浆锚索在巷道过极易破碎大断层支护中的应用

针对山西高河能源有限公司E1302瓦排巷在过南漳大断层时围岩极其破碎,难以支护的问题,改进并应用了新型全长锚固注浆锚索支护技术.通过应用该支护技术,使得巷道掘进顺利通过断层破碎带,提高了巷道掘进速度,降低了支护成本.该技术为今后巷道掘进过程中过极易破碎大断层时的支护技术提供借鉴.     

煤巷综合机械化掘进快速过断层技术

为提高掘进机械化装备水平,实现掘进安全高效,确保矿井生产接替正常,翟镇煤矿在布置巷道时尽量避开断层构造,减少了断层对掘进的影响.掘进面过下压正断层时,采用后退卧底法,过上跳正断层时,采用后退割顶法,巷道超高处补加铺锚网进行支护,断层上下盘结合处打锚索加强支护,并合理设计断层带应力集中区的支护参数.不断优化掘进机过断层施工工艺和方法,并试验了掘进机过断层降尘添加剂,效果显著,使机掘巷道施工环境面貌得到较大改观.实现了连续过落差12 m及7.5 m的断层,仍能保证月平均单进310 m;连续过落差5.0～7.0 m的大小不等7条断层,仍能保证月平均单进406 m.     

断层破碎带岩巷分步联合支护技术

以顾桥矿断层为例,探索断层破碎带岩巷分步联合支护技术.顾桥矿南翼胶带机大巷掘进过程中遇断层破碎带,高地应力环境引起软弱破碎围岩体加速蠕变,造成原支护方案失效.分析构造带附近巷道围岩控制的难点及其支护机制,对顾桥矿南翼胶带机大巷掘进过断层破碎带支护优化方案,提出采用分步联合支护设计理念,基于西原体流变模型,确定了合理二次支护时机;最终顺利通过了断层破碎带,并取得了理想的支护效果.针对构造带附近巷道支护,提高围岩的完整性对巷道围岩的控制至关重要,支护过程中的适度让压,可使各种支护手段在时间和空间上有效结合,最终充分发挥并提高围岩的自身承载能力.     

山西塔山煤矿2203巷掘进过断层带联合支护方案设计

为避免塔山矿2203巷掘进过断层带时出现顶板破碎、局部冒顶现象,进一步提高巷道掘进效率及顶板支护稳定性,分析了该巷道的原支护方案(巷道顶板采用锚杆、锚索、钢带、金属网进行联合支护,护帮采用单锚杆进行支护)及存在问题,并提出了以施工交错式悬吊钢带、注射膨胀剂、架设π型钢棚为主的联合支护方案。研究表明:该方案的成功实施有效保证了2203巷安全顺利通过断层破碎带,提高了破碎顶板支护稳定性,可供类似矿山巷道掘进支护参考。     

汾源煤业5-1021巷过断层支护技术研究

汾源煤业5-1021巷在掘进中将通过断层,为保障巷道的顺利掘进,分析了断层对巷道掘进的影响,提出过断层支护方案,并对巷道顶板离层、围岩表面变形等情况进行监测。结果表明:在断层处巷道顶板离层量最大,围岩表面变形量最大,但通过对巷道围岩进行支护后,这些参数都在可接受范围内,巷道围岩的稳定性得到了有效保障。     

西铭矿48707工作面过断层巷道支护方式及工程应用

地质构造是影响巷道掘进施工安全、选择施工方案和支护方式的主要因素。过断层的巷道支护方式决定巷道使用寿命以及后续采掘、运输工作的安全进行。基于结构面产状信息和数值模拟软件对48707工作面过断层的巷道支护方式进行安全系数研究,提出了锚杆-锚索-金属网联合支护方式,巷道顶板不稳定块体安全系数提高至14.3,该支护方式及相应参数能够保证巷道顺利通过断层区域并维持巷道稳定。     

巷道过陷落柱施工工艺及支护优化

针对巷道采用炮掘过陷落柱效率低的问题,结合长平矿二盘区胶带机大巷的地质情况,对原施工工艺及支护存在问题进行分析,通过采用EBZ260掘进机组,提高巷道过陷落柱的掘进效率,并对巷道围岩支护方案进行优化。试验表明:采用EBZ260机组截割过陷落柱,掘进效率提升150%;巷道支护方案优化后,顶板下沉量不大于150mm,两帮收缩量不大于250mm,巷道支护效果良好。     

巷道支护参数优化设计及数值模拟研究

为解决煤矿巷道支护参数欠妥、限制快速掘进问题,进行了巷道支护参数优化设计,研究形成了一套以高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则的创新支护体系,然后采用数值模拟软件,对原支护方案和优化后支护方案进行了分析对比。研究得出,新支护方案能够缓解巷道围岩应力集中,增大了锚杆间排距,减少了锚杆用量,降低了巷道支护成本,为提高巷道掘进速度创造了条件。     

高地温巷道支护方案优化研究

针对郭屯煤矿高温矿井的特殊性,本文按悬吊理论计算出锚杆参数,设计出了支护方案,对比前后两个支护方案,通过经济效益比较,掘进速度和支护效果比较,得出支护方案优化后,可以降低了巷道掘进成本,加快了掘进速度,提高支护强度。     

新景矿厚煤层托顶煤巷道支护技术优化及应用

针对阳煤集团新景矿15号煤层厚煤层托顶煤巷道支护难题,对井下原有支护和破坏情况进行调研与分析,提出原有巷道存在支护初期刚度低、支护参数不合理、支护构件力学性能差、施工工艺和机具落后等问题,在此基础上,从地质力学测试、支护前期试验、巷道支护材料、支护参数、施工工艺等环节进行系统优化与调整,在15号煤层15028工作面进风巷进行了井下工业试验。试验表明,通过对原有巷道支护技术进行优化后巷道支护效果明显改善,巷道变形量降低70%,支护成本降低30%,同时提高了巷道掘进效率,取得了良好的支护效果。     

撞楔超前支护在下山掘进过断层中的应用

为了减少巷道破岩量,提高巷道过断层掘进效率,保证施工安全,在2305巷下山掘进过正断层时,对顶板破碎岩体采用撞楔超前支护,保证了施工巷道安全快速过断层破碎带,取得了较好效果。     

掘进巷道过断层施工实践

运用施工实践和理论知识 ,从巷道支护施工进展和施工安全方面综合分析 ,优化过断层方案 ,实现巷道在穿过断层时安全、高效快速掘进     

余吾煤业过断层巷道支护技术研究

巷道掘进过断层时,顶板易破碎,巷道稳定性差,支护困难。本文以余吾煤业S1302运输巷掘进过F11正断层为例,提出"超前预注浆加固+联合加强支护"的支护方案,结合FLAC3D数值模拟软件对提出的支护方案进行模拟验证。实践证明,提出的支护方案提高了断层带破碎顶板的完整性,保障了工作面的安全生产。     

基于空顶理论的煤巷综掘支护参数优化研究

为研究巷道掘进期间围岩变形破坏规律及合理空顶距留设对巷道掘进效率的影响，以孟村矿地质条件为工程背景，采用理论计算和FLAC^3D数值模拟手段，提出适用于孟村矿4#煤层的合理空顶距留设距离和巷道支护参数优化方案；并基于数值模拟结果，讨论了不同支护方案下巷道围岩破坏情况和对掘进效率的影响。研究表明：巷道掘进期间，巷道围岩变形量相对较小；401104工作面运输巷在理想条件下的巷道掘进空顶距为3.14 m，综合孟村矿实际生产地质条件，空顶距取2 m。通过对现有支护参数进行优化，提出顶锚杆间排距为800 mm×1 000 mm，每排7根的支护方案，月进尺提高3.8倍，百米巷道支护耗材顶锚杆减少63.3%。采用优化后的支护方案可以节省支护时间，提高巷道掘进效率。     

布尔台煤矿掘进工作面过断层巷道支护技术研究

针对煤矿掘进面过断层期间支护困难、巷道冒落可能性大的问题，对掘进工作面过断层围岩变形机理及控制技术研究进行了研究。通过理论研究对正断层附近的应力环境进行分析，并通过数值模拟对过断层巷道及正常巷道在不同支护方案条件下的应力、位移状况进行对比研究，最终给出了掘进面过断层的支护方案，并应用到布尔台煤矿的工程实践中。研究结果表明：采用“锚杆+锚索”支护方案来加强支护强度及新增角锚杆可以实现对过断层掘进工作面围岩的有效控制。     

盖州煤业9103回风巷支护方案优化

盖州煤业9103回风巷埋深平均100 m,为了降低巷道支护成本并提高掘进效率,采用数值模拟方法对巷道支护方案进行优化,巷道支护耗时每天减少约2 h,巷道支护材料成本降低约25万元,取得显著效果。     

掘进巷道过断层施工技术应用

盛泰煤矿15201运输顺槽掘进过F3断层期间,受断层构造应力影响,巷道掘进效率低、顶板维护困难、支护效果差,针对此问题,在过断层期间采取了分层爆破施工工艺,并对巷道围岩采用"注浆锚杆+桁架锚索+钢棚"联合支护措施,通过实际应用有效控制了断层破碎区围岩变形量,提高了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效.     

山西水峪煤矿连续断裂构造区域巷道支护方案

由于断层存在导致巷道顶板岩层呈现不连续性特征,在巷道掘进穿越断层时会引起顶板岩层急剧变化,从而导致顶板岩层产生裂隙,甚至冒落。根据水峪煤矿巷道围岩特征,设计了锚网索喷+U型钢可缩性支架+注浆的联合支护方案,并对支护参数进行了取值,通过现场观测,优化后的支护工艺能够有效控制巷道围岩变形,确保巷道掘进顺利通过断层。     

特厚煤层回采巷道围岩破坏特征及控制技术

针对中煤塔山煤矿30503工作面回风顺槽200～890 m段破坏严重,通过顶板钻孔窥视、深基点监测等现场观测手段分析围岩破裂和变形规律,并利用数值模拟方法研究了30503回风顺槽在掘进期间的巷道围岩应力分布规律及围岩破坏特征。据此优化煤柱尺寸,提出针对性的加强支护方案,优化现有巷道支护参数,有效控制巷道围岩变形,提高作业安全,节约支护成本,提高掘进效率。