钱营孜矿西风井井筒冻结孔环形空间治理实践

注浆施工技术在地层或工程构筑物中充填孔洞、彻底阻断水力联系通道有独到的效果,在煤矿治水工程广泛应用。钱营孜煤矿西风井井筒施工到水仓时,由于上部局部含水层解冻出水,影响了井筒施工,采用"点对点割裂注浆"法和分段、深孔注浆法对钱营孜矿西风井水仓上部解冻出水含水层进行堵水加固,有效地治理了冻结孔环形空间出水通道,使涌水量降至安全范围。     

简析立井施工中涌水淹井的治理技术

在立井施工中,由于冻结孔的偏斜,冻结壁未交圈等原因,造成冻结井开窗、涌水淹井。最初采取浇灌混凝土止水垫的方法,因管路发生堵塞,未能达到预期效果。后经采取抛碴注浆法,有效地封堵了工作面涌水。再对井筒下部含水层进行工作面预注浆,实现了井筒安全、顺利施工。     

井筒冻结孔环形空间水害治理及效果评价

采用全深冻结法施工的井筒在冻结壁解冻后,冻结孔与冻结管外的环形空间极易成为导水通道,严重威胁矿井安全。钱营孜矿西风井采用全冻结法施工,井筒施工到井底水仓时,由于上部局部含水层解冻出水,总涌水量达到25 m~3/h,大量水"岩"的流失,造成井筒底一侧沿冻结孔向上冒落形成很大的空洞。通过调研、分析,采用"点对点割裂"注浆法,采用分段(次)、深孔注浆,有效的治理了冻结孔环形空间的水害,出水通道得到有效的封堵、围岩得到明显加固,井筒总涌水量降至0.5 m~3/h以下。     

淮南矿区深立井安全快速揭煤技术

基于淮南矿区深立井筒掘砌施工揭露煤层较多,影响安全快速建井效率,施工难度也相应加大。为此,分别采取了井筒内同一水平对煤层进行前探、测压及消突,利用井下巷道对井筒煤层进行消突,地面预注浆期间,利用钻机施工掏穴钻孔加速消突,用新型化学材料快速封堵测压钻孔,优化瓦斯连续抽采管路合茬技术,利用伞钻施工煤层注浆孔,对煤层进行壁后注浆加固等创新举措,大大简化了揭煤工序,缩短了揭煤工期,提高了井筒揭煤施工安全性,也为深立井筒安全快速施工创造了可观安全、经济效益,值得推广应用。     

井下巷道围岩加固的地面预注浆工艺研究

信湖煤矿采用立井开拓方式,工业广场内设计主井、副井和风井3个井筒,中央水泵房和中央变电所硐室围岩,采用地面预注浆法进行加固处理,即由地面施工L型注浆钻孔.钻孔在进入井下硐室围岩地层后成为沿着硐室走向的水平孔,利用地面的高压注浆设备,注浆浆液通过水平钻孔进入硐室围岩裂隙或孔隙,增加硐室围岩岩体的稳定性,从而起到加固井下硐室围岩的作用.     

深井“三同时”快速建井中的注浆技术及其应用

＂三同时＂快速建井技术,就是将凿井工程中传统的注浆、冻结、掘砌依次施工的工艺,通过S孔定向钻进技术,使三者在同一井筒、同一时间段内同时施工,以缩短立井建设工期的新技术。峰峰集团磁西一号矿井副井采用该项技术施工,取得了预期效果。对该井筒直孔＋S孔地面预注浆施工工艺及注浆效果作了详细介绍。     

磁西矿主井井筒预注浆技术

磁西1#主井设计井筒深980 m,传统的全直孔注浆工艺效率低、建井周期长,且不适用于较深的井筒。为此,提出了全S孔注浆方案,使用定向技术与S孔地面预注浆上下两部分平行作业的施工工艺,极大地缩短了施工工期,确保了施工质量。     

立井井筒在火成岩富水区的综合施工方法

潘西煤矿西风井设计井筒深度545m。由于该井筒穿过的岩层主要为火成岩,岩层破碎、裂隙比较发育,含水丰富,施工中采取了边探边掘强行通过后,分段拦截壁后注浆,工作面探水注浆及预注浆,以及井壁安设截水槽和浇注砼前预埋导水管等综合掘砌、治水施工措施,实现了安全生产,提前55d完成了井筒施工任务。     

短探短注治水方法在刘东煤矿的应用

刘东煤矿在混合井井筒过基岩含水层段施工中采用了长探孔钻探注浆技术。由于井筒内岩石裂隙呈高角度发育,一些导水裂隙没有被长探孔穿过,加之注浆过程中设备经常出故障,注浆不能连续进行,长探注浆治水效果不理想。之后采用短探短注治水技术进行补救,接着又将该技术推广到井底车场、硐室、两井贯通巷道的施工,达到了施工工期短和治水效果好的目的。该治水技术是对长探注浆技术的补充,具有灵活、快捷、实施方便、便于掌握、施工费用低等特点,已在刘东煤矿广泛应用。     

钱营孜煤矿新副井筒地面预注浆工艺设计与施工应用

为实现井筒安全快速掘砌,采用“上冻下注”方法施工,提出了井筒地面预注浆采用“内圈直孔+外圈S孔+分支孔”的施工方案。先直孔段地面预注浆结束后,而后井盘空间留给冻结及井筒掘砌施工,以期对富水基岩裂隙含水层进行注浆封堵,最终在井筒周边形成不透水的注浆帷幕。结果表明全井筒剩余涌水量5.443 m³/h,满足设计要求注浆后井筒剩余涌水量≤6 m³/h的条件,确保井筒快速施工及安全性。     

矿井火灾束管监测及灌浆防灭火技术应用

针对首阳煤业15#煤层易发生自燃的特点,分析了煤矿火灾束管监测指标体系,决定在首阳煤业采用KSS-200型火灾束管监测系统;阐述了束管监测系统的工作原理、系统参数及布置方式等;并在首阳煤业设计采用地面固定式集中灌浆防灭火系统,对灌浆材料、土水比、单次灌浆量等灌浆参数进行了计算分析。     

我国矿井内因火灾防治技术研究现状

为了矿井内因火灾防治工作更好更快的发展,结合矿井内因火灾形成机理,详细全面地介绍了开采技术措施、堵漏、均压、注浆、惰性气体、阻化剂、凝胶及三相泡沫防灭火技术进行矿井内因火灾防治的原理、技术材料及其工艺设备系统的研究现状,并从加强基础理论研究、加快新型材料及工艺设备研发2个方面进行了矿井内因火灾防治技术发展方向的展望,以保障煤矿安全生产及推动煤炭工业的健康可持续发展。     

自燃煤层工作面防灭火技术工艺设计

针对锦瑞煤业资源整合后防灭火技术经验不足的现实,需对采煤工作面防灭火技术工艺进行设计。根据锦瑞煤业采矿地质情况,设计了矿井工作面火灾监测监控系统、采后固定灌浆防灭火和开采期间井下移动注氮的工作面防灭火技术工艺参数,建全了综合防灭火系统。经试验,可有效预防采空区发火。     

煤矿灌浆防灭火监测系统的研究

针对煤矿灌浆系统在实际应用中存在的问题,为确保煤矿灌浆防火系统正常使用,设计了一种煤矿灌浆监测系统。该系统通过传感器实时监测并采集管道流量、压力、液位、浆液配比等参数,将采集的数据通过传输平台传输至中心站,再通过对数据进行分析、处理形成报表及曲线等以便查询。实际应用证明,该系统投入使用以来,减少了对灌浆管路日常维护量,实现了灌浆工作的量化管理,完善了灌浆生产的自动化程度,使管理人员随时了解到当前的灌浆参数,同时对出现的问题进行及时调整,提高了工作效率,保障煤矿安全生产。     

矿用移动式防灭火注浆装置的干运转保护

分析煤炭自然发火的危害,指出了现阶段防灭火方法对注浆设备的需求。针对现有的防灭火注浆装置普遍采用单螺杆泵技术,提出了对注浆装置干运转保护的必要性。设计了由温度传感器、井下远程馈电断电器、矿用隔爆兼本安直流稳压电源组成的干运转保护装置,保护矿用移动式防灭火注浆装置。     

峻德矿特厚煤层综放面顶板下斜钻孔防火实践

因无灌浆系统，选择在顶板巷打下斜防火注浆钻孔，合理布置钻孔位置，使采空区全面受浆，取得了较好效果。     

预防性注浆技术在近距离煤层防灭火中的应用

基于近距离煤层赋存特征与矿井生产技术条件的实际情况,通过对预防性注浆技术机理与应用特点的深入研究,在汝箕沟煤矿3#煤层首采工作面回采前对其上部与之相距较近、埋藏较浅、不易自燃、回采过程中发生过火灾的二2煤层采空区进行了预注浆。实践表明,对二2煤层采空区进行预防性注浆后,浮煤自燃析出气体中CO浓度一直保持在10×10-6以下,同时无其他自燃标志性气体产生,保障了3#煤层工作面的安全回采。该技术在矿井近距离煤层防灭火中的应用效果明显,可有效预防煤层自燃及已有火区复燃的发生与发展,对保障煤矿的安全生产有较强的实际意义。     

煤田火区影响下综采工作面安全开采防灭火技术

基于对汝箕沟煤矿煤田火区的详细勘察,通过对335综采工作面生产技术条件的深入了解,对可能影响工作面安全开采的火灾隐患进行了分析与排查,并在此基础之上提出了综采工作面安全开采防灭火技术方案。实践表明,对335综采工作面周边的阴坡火区进行注液氮、注浆与罗克休材料处理,封堵阴坡火区与335工作面上覆二1煤层采空区并惰化二2煤层采空区,有效遏制了阴坡火区与上覆二1、二2煤层采空区对汝箕沟煤矿335工作面安全开采的持续性影响,保障了工作面的安全回采。     

复采综放工作面火灾原因分析及防灭火措施

分析了红会一矿复采综放工作面的3起火灾事故,通过研究分析堵漏风、直接消除可燃物、注水降温、布孔注浆和注氮防灭火的作用、缺点及适用条件,提出了小煤矿采空区采取复喷复灌堵漏、预插管火区预测预报、爆破弱化区域采前预灌等预防小煤矿破坏区自燃措施,以及消火道或钻孔高位注浆、喷浆包帮包底堵漏消除工作面内火灾、预埋管低位注浆、高位注氮消除采空区火灾的治理方案。     

细水雾扑灭瓦斯抽放钻孔火灾的实验研究

针对目前国内瓦斯抽放钻孔火灾的治理方法存在的问题,采用细水雾灭火技术,利用自行设计、加工的钻孔火灾模拟灭火装置,对瓦斯抽放钻孔火灾治理进行了大量模拟试验。结果表明:细水雾灭火系统完全适合于煤矿井下瓦斯抽放钻孔火灾的防治,不但其灭火效果优于传统的灭火方法,而且还有降尘、不污染环境、预防火灾发生等优点。