ZG40MnSiCr钢的制备及组织研究

通过加入锰、硅、铬合金用中频感应炉熔炼制备ZG40MnSiCr钢,对其进行了正火热处理试验。用金相显微镜观察铸态及热处理后的试样组织。通过金相组织分析,铸态组织为铁素体+珠光体+魏氏组织,正火组织为珠光体+条状马氏体+残余奥氏体。     

退火温度对铸态Ti_(49)Ni_(51)形状记忆合金微观组织和力学性能的影响

采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和万能试验机等仪器对铸态以及退火条件下Ti_(49)Ni_(51)形状记忆合金的微观组织和力学性能进行了研究。结果表明,合金随着退火温度的升高,晶粒逐渐由纤维状向等轴状过渡,晶粒变得粗大。XRD分析发现,对于铸态合金,在非晶态弥散衍射峰基础上呈现出Ti Ni晶体相衍射峰;样品在723 K和773 K退火,非晶态弥散衍射峰消失,XRD谱图上显示出现Ti Ni晶体相的衍射峰。Ti_(49)Ni_(51)合金在723 K和773 K温度下热处理30 min后进行压缩试验的结果表明,723 K热处理试样在加载过程中母相奥氏体朝马氏体起始转变应力σAs大于773 K热处理试样的母相奥氏体朝马氏体起始转变应力;然而,前者母相奥氏体朝马氏体完成转变应力σAf小于后者母相奥氏体朝马氏体完成转变应力;另外,在卸载试验中,前者的残余应变小于后者的残余应变。     

热型连铸Cu-Al-Be超弹性合金丝机械性能的初步研究

用热型连铸法制备直径1.2mm的柱状晶Cu-Al-Be丝,并对其弯曲疲劳性能、冷加工性能及冷加工后热处理组织的变化进行了研究.试验结果表明:热处理后,试样的弯曲疲劳次数达16万次以上,最大拉伸应变量可达40%以上;冷轧变形量约40%时,合金组织发生马氏体相变,合金失去超弹性,经热处理后有所恢复,但最大应变只能达到1%.     

热型连铸Cu—Al—Be超弹性合金丝机械性能的初步研究

用热型连铸法制备直径1．2mm的柱状晶Cu-Al-Be丝，并对其弯曲疲劳性能、冷加工性能及冷加工后热处理组织的变化进行了研究．试验结果表明：热处理后，试样的弯曲疲劳次数达16万次以上，最大拉伸应变量可达40％以上；冷轧变形量约40％时，合金组织发生马氏体相变，合金失去超弹性，经热处理后有所恢复，但最大应变只能达到1％．     

变形工艺对Cu-Cr-Zr合金组织及性能的影响

研究了熔铸、热加工及热处理条件对Cu-Cr-Zr合金组织和性能的影响。结果表明,铸态Cu-Cr-Zr合金存在微观偏析,Cr元素主要分布在晶界,组织分布不均匀,性能较差;经过热锻、热挤变形后,改善了合金元素的分布,减小了晶粒尺寸,合金性能提高;在热处理过程中,热变形组织加速了合金元素扩散、析出过程,使析出硬化程度大幅度提高,热挤态的Cu-Cr-Zr合金固溶时效后获得较好的强度431.7 MPa、延伸率28.1%和导电率80%IACS。     

热处理工艺对Al-7Si-0.35Mg-3.6Cu-0.15Ce合金显微组织和力学性能的影响

研究了在Al-7Si-0.35Mg合金中添加Cu、Ce元素后, 热处理工艺对合金显微组织和力学性能的影响。实验结果表明, 较优的热处理工艺为505 ℃保温12 h, 淬火后160 ℃保温10 h。热处理后, 共晶硅相从铸态的不规则板条状、针尖状及粗大块状变为尺寸细小的长条状、球状; 合金布氏硬度提高了72%; 抗拉强度为393 MPa, 伸长率为7.4%, 分别提高了80%与68%; 合金的断裂方式从脆性断裂转变为准解理断裂。     

变形工艺对Cu-Cr-Zr合金性能的影响

研究了熔铸、热加工及热处理条件对Cu-Cr-Zr合金组织和性能的影响,通过对比分析组织和性能特征可以得出：铸态的Cu-Cr-Zr合金存在微观偏析,Cr元素主要分布在晶界,组织分布很不均匀,性能较低;经过热锻、热挤变形后,改善了合金元素的分布,减小了晶粒尺寸,合金性能提高;在热处理过程中,热变形组织加速了合金元素扩散、促进析出过程,使析出硬化程度大幅度提高,热挤态的Cu-Cr-Zr合金固溶时效后获得较好的强度、延伸率和导电性匹配,它们分别为431.7MPa、28.1%和80% IACS。     

Ti-Pd-Fe合金形状记忆效应和组织结构

通过金相、电子探针、X-射线衍射、透射电子显微分析,研究Ti50Pd50-xFex(x≤5)合金的马氏体相变温度、形状记忆效应和显微组织.结果表明,合金化元素替代Ti50Pd50合金中的部分Pd显著降低合金的相变温度,Fe对Ms的影响约等于-42℃/%Fe.形状恢复率与恢复温度、弯曲循环次数(训练)、预变形量和热处理工艺条件等有关.室温下固溶处理马氏体组织呈板条状,亚结构为孪晶.     

Ti—Pd—Fe合金形状记忆效应和组织结构

通过金相、电子探针、X－射线衍射、透射电子显微分析，研究Ti50Pd50-xFex(x≤5)合金的马氏体相变温度、形状记忆效应和显微组织。结果表明，合金化元素替代Ti50Pd50合金中的部分Pd显降低合金的相变温度，Fe对Ms的影响约等于－42℃/?。形状恢复率与恢复温度、弯曲循环次数（训练）、预变形量和热处理工艺条件等有关。室温下固溶处理马氏体组织呈板条状，亚结构为孪晶。     

热处理温度对B2型Zr_(54)Co_(46)合金微观组织及力学性能的影响

利用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机等研究了不同热处理温度下Zr_(54)Co_(46)合金的显微组织和力学性能。结果表明,对于热处理Zr_(54)Co_(46)试样,其相结构均由B_2相和第二相Zr_2Co组成;随着热处理温度的增加,Zr_2Co相含量减少,且在723K和773K下热处理试样的Zr_2Co相体积分数相差较小。在723K和773K下热处理试样虽然强度下降,但塑性形变增加;热处理Zr_(54)Co_(46)合金维氏硬度均小于铸态合金维氏硬度,且热处理合金具有较强加工硬化能力或塑性变形抗力。铸态试样的断裂机制主要为延性断裂并伴有沿晶断裂机制;而试样在723K和773K下进行热处理,试样断裂机制主要为延性断裂。     

不同热处理对Cu-Al-Mn合金形状记忆效应和马氏体转变温度的影响

研究了不同热处理下Cu-10.61Al-6.95Mn合金的形状记忆效应和马氏体转变温度。结果表明固溶处理及100℃时效、30min分级淬火有利于提高形状记忆效应和保持相变点的稳定。     

7050Al/Gr复合材料时效强化行为及内耗研究

采用力学性能和阻尼性能测试及透射电镜组织观察的方法, 研究了添加4%(体积分数)石墨(Gr)颗粒对7050铝合金组织、力学性能和阻尼性能的影响, 以及热处理对7050Al/4%Gr复合材料的组织、力学性能和阻尼性能的影响, 并对7050Al/4%Gr复合材料的内耗机理进行了初步探讨。结果表明: 在7050铝合金中加入4%Gr颗粒, 使其强度降低了约16%, 延伸率降低了37.5%; 热处理强化7050Al/4%Gr复合材料的力学性能变化趋势与7050铝合金的基本相同, 7050Al/4%Gr复合材料在120 ℃单级时效20 h后抗拉强度达到峰值521 MPa, 比7050铝合金有所降低, 但达到峰时效时间提前4 h; 7050Al/4%Gr复合材料的内耗值随着温度的升高而增加, 其除了材料本征阻尼以外, 在中、低温时的内耗主要是位错与第二相颗粒交互作用引起的位错内耗, 在高温下内耗主要由相界面、晶界、Gr与基体的界面微滑移引起。     

Cu-Al-Mn系低温形状记忆合金的微结构研究

研究Cu-Al-Mn系低温形状记忆合金的微观组织结构和马氏体相交温度Ms的关系。结果表明，合金的Ms点随烈和Mn含量增加而显著降低。通过合适的成分设计，得到了Ms约为110K的Cu-Al-Mn系形状记忆合金。     

Gr/Cu基SMA复合材料的阻尼行为

运用气压渗流法制备出了宏观石墨颗粒增强的形状记忆合金样品, 并利用多功能内耗仪对材料的阻尼行为进行了研究。发现在内耗-温度谱上有2个内耗峰, 分别出现在160 ℃和325 ℃左右。经分析后认为, 低温峰由孪晶细化引起, 高温峰则为马氏体相变峰。石墨颗粒加入后, 材料的相变内耗峰降低, 但背底内耗提高, 即材料的整体阻尼本领提高。根据测量结果, 对材料可能的阻尼机制进行了讨论。     

Cu及Mn元素对高铁含量铝硅合金显微组织和力学性能的影响

为了实现高铁含量的铝硅合金的有效回收,本文对Cu和Mn复合变质处理后的高铁含量铝硅合金进行扫描电子显微镜观察、X射线能谱仪以及X射线衍射分析,研究了Cu和Mn对高铁含量铝硅合金显微组织和力学性能的影响。结果表明：在铝硅合金中加入Cu和Mn后,再结合热处理,合金中铁相得到较大改善,合金抗拉强度得到较大提高(193.1MPa),优于未含铁合金性能(150MPa)。     

飞片冲击加载下Fe50Mn30Co10Cr10合金的动态损伤研究

采用一级轻气炮对2种预处理状态下的Fe₅₀Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀高熵合金进行了冲击加载,利用多普勒测速系统对加载中样品自由面粒子进行速度测量; 通过背散射电子衍射、金相显微镜探究了Fe₅₀Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀高熵合金的初期层裂特征。结果表明: 马氏体和孪晶对层裂初期孔洞的形核、长大,裂纹的扩展有重要影响。孔洞并非在基体/马氏体的相界面间形核,而是优先形核于基体的晶界中,再沿基体相内部聚集形成微裂纹。与静态加载不同,动态载荷下孔洞的形核受孪晶界限制,微裂纹的拓展受马氏体阻碍,其方向并非完全与冲击方向垂直。冷轧退火试样中,晶界密度大,孔洞形核多,损伤程度较大,层裂强度低,而含有较多马氏体的热轧退火试样中裂纹扩展慢,最终损伤程度较小,层裂强度高。     

Relationship between mechanical property and microstructure of NiTi shape memory alloy

The relationship between mechanical property and microstructure of NiTi shape memory alloy has been studied. It was founded that with increasing prestrain the memory recovery rate decreased, but the recovery stress and the recovery strain increased first and then decreased. The recovery stress and the recovery strain reached maximum at about 11, prestrain. The TEM(Transmission Electron Microscope) results of the alloy indicated that the microstructures with different prestrain of the alloy had obvious characters. At 9, prestrain, the martensite anamorphosis of the alloy still presented self-cooperation configuration, and some martensites have become thick obvi ously because of tropism. When the prestrain was 11,, the martensite anamorphosis has become completely thick and tropism became consistent. As the prestrain increased to 13,, the microstructures of the alloy have become disordered, the tropism became inconsistent and the interface became blurry.     

Relationship between mechanical property and microstructure of NiTi shape memory alloy

The relationship between mechanical property and microstructure of NiTi shape memory alloy has been studied. It was founded that with increasing prestrain the memory recovery rate decreased, but the recovery stress and the recovery strain increased first and then decreased. The recovery stress and the recovery strain reached maximum at about 11% prestrain. The TEM(Transmission Electron Microscope) results of the alloy indicated that the microstructures with different prestrain of the alloy had obvious characters. At 9% prestrain, the martensite anamorphosis of the alloy still presented self-cooperation configuration, and some martensites have become thick obvi ously because of tropism. When the prestrain was 11%, the martensite anamorphosis has become completely thick and tropism became consistent. As the prestrain increased to 13%, the microstructures of the alloy have become disordered, the tropism became inconsistent and the interface became blurry.     

Relationship between mechanical property and microstructure of NiTi shape memory alloy

1IntroductionNi Ti shape memory alloy had superordinary superelasticity,shape memory property,biocompatibility,corrosion resistance and they have been applied extensively in aeronautics,aerospace,medical apparatusand instruments,and many other fields[1].The transformation behavior,shape memory effect,superelasticof Ni Ti shape memory alloy have been studied[2].It was founded that shape memory alloy had not onlyshape recovery but also recovery stress.However,studies of microstructure and the …