上隅角瓦斯自动抽放系统在潘三矿的应用

上隅角瓦斯超限不仅严重影响采煤工作面的正常生产,也会产生极大的安全隐患。为了有效解决上隅角瓦斯超限问题,潘三矿在1452(3)综采工作面安装了上隅角瓦斯自动抽放系统,并进行了抽放试验,抽放效果明显,有效解决了上隅角瓦斯超限问题。     

综采工作面瓦斯综合抽采技术应用研究

为了保证工作面瓦斯抽放效果满足安全生产要求,在对伯方煤矿瓦斯地质情况分析的基础上,提出本煤层顺层钻孔抽放、采空区高位钻孔抽放及上隅角抽放相结合的瓦斯抽放技术。同时针对上隅角埋管抽放效果不佳的问题,提出插管抽放技术。采取综合抽放措施后,上隅角瓦斯浓度由原来的0.6%~0.8%降为0.4%~0.5%,3205工作面瓦斯抽采效果满足了抽采达标要求,确保了工作面的安全生产。     

伯方煤矿综采工作面瓦斯综合抽采技术

为保证工作面瓦斯抽放效果满足其安全生产要求,分析伯方煤矿瓦斯地质情况,并提出本煤层顺层钻孔抽放、采空区高位钻孔抽放及上隅角抽放相结合的瓦斯抽放技术。针对上隅角埋管抽放效果不好的问题,提出插管抽放技术,上隅角瓦斯浓度由原来的0.6~0.8%降为0.4~0.5%。由对工作面采取综合抽放措施后的抽放效果可知:3205工作面评价单元内瓦斯抽采效果满足抽采达标要求,满足工作面安全生产的要求。     

轻型支架放顶煤工作面上隅角瓦斯治理技术

朱仙庄煤矿857轻放工作面上隅角瓦斯经常超限,通过采用上隅角充填、高位钻场充填、适当提高工作面风量、挂风幛、上隅角埋管抽放、高位钻场抽放及高位钻场埋管抽放等治理技术,成功地控制上隅角瓦斯,为工作面安全生产提供了保障,为治理上隅角瓦斯提供借鉴.     

易燃煤层综放面采空区埋管抽放瓦斯技术应用

通过对低瓦斯矿井综放工作面的瓦斯涌出来源及规律分析,有针对性的实施采空区埋管抽放瓦斯技术,并辅以上隅角插管抽放方式,同时提出上下隅角堆垛土袋墙、下隅角注氮等措施,从而得出最佳埋管抽放步距与防火关系,不仅提高了瓦斯抽放效果,有效防止了上隅角瓦斯超限,也防止了采空区遗煤自燃发生,保证工作面安全生产。     

瓦斯综合抽采技术在综采工作面的应用研究

为了工作面瓦斯残余量满足《煤矿瓦斯达标暂行规定》的要求指标,以3205工作面为研究对象,采用顺层钻孔抽放、上隅角抽放、高位钻孔抽放等抽放技术,以此减少本煤层绝对瓦斯涌出量。采用插管抽放技术可以解决上隅角埋管抽放效果不理想的问题,使上隅角瓦斯浓度降低0.2%～0.3%。由常村煤矿工作面的抽放效果可知,工作面瓦斯抽放效果达到抽采指标和满足其安全生产的要求。     

低位综放工作面瓦斯治理技术研究

为解决高瓦斯厚煤层低位综放工作面回采期间上隅角瓦斯管理困难的问题,根据工作面生产现状和瓦斯治理存在问题,在加强通风的前提下,研究改进上隅角埋管抽采、上隅角封闭抽采、回风巷顶板裂隙带抽采等新技术,取得了较好的瓦斯抽采效果,有效地控制了工作面回采期间瓦斯涌出,保证了安全生产。     

特厚煤层综放面上隅角瓦斯治理技术

为有效解决特厚煤层综放工作面上隅角瓦斯超限的技术难题,对郭家河矿1301工作面瓦斯来源进行了分析,并在此基础上采取了增加工作面风量、隅角设置风障、上隅角吊挂水射流风机、上隅角埋管抽放和高位钻孔抽放等综合治理措施,实践应用表明综合治理措施有效地解决了1301工作面上隅角及回风流瓦斯超限问题,确保了工作面安全生产。     

高瓦斯综放面瓦斯治理技术研究与应用

该文在对工作面瓦斯涌出来源和规律实测分析的基础上,提出了以高位钻场大孔径水平长钻孔抽放和低位钻场高位钻孔抽放为主,辅以瓦斯抽放尾巷、上隅角插管采空区抽放和上隅角远距离埋管采空区抽放等综合瓦斯抽放的方法,使工作面回风流中的瓦斯基本能够稳定在0.5%以下,满足了该矿安全生产的需要。     

U型通风系统上隅角埋管抽放治理采空区瓦斯技术

本文分析和探讨了综采工作面U型通风系统采空区瓦斯涌出规律及其治理原则,通过实践证明,在工作面回风巷敷设采空区瓦斯抽放管路,并在管路末端分成两趟,一趟插入上隅角进行抽放,另一趟埋入采空区进行埋管抽放,利用抽放负压增加工作面向上隅角采空区的漏风汇,可有效地遏制采空区瓦斯涌出,消除工作面上隅角瓦斯积聚现象,确保工作面安全生产。     

综采工作面缩面前后采空区瓦斯分布规律对比分析

通过对22006工作面采空区瓦斯分布进行研究,可以掌握采空区内瓦斯分布规律,为采空区瓦斯治理提供合理的措施与措施施工参数。数值模拟分析结果表明:回风隅角瓦斯浓度数值模拟结果最高为0.065%,与实测工作面回风隅角瓦斯浓度0.063%相吻合,验证了数值模拟的可靠性;缩面前工作面向采空区的漏风量比缩面后工作面向采空区漏风量大;缩面后采空区瓦斯浓度高于缩面前采空区瓦斯浓度;缩面前回风隅角瓦斯浓度高于缩面后回风隅角瓦斯浓度,并且缩面后回风隅角瓦斯浓度最高为0.06%,远低于国家安全规程规定的1%上限。     

特厚煤层综放工作面瓦斯治理技术

为了确保矿井生产安全,针对同忻矿8113综放工作面瓦斯浓度较高,制约矿井生产安全问题,研究采取高位瓦斯巷抽采、强化采面通风管理、改进采煤工艺以及煤层注水等措施,对工作面瓦斯进行治理。回风巷、上隅角位置瓦斯浓度分别降低至0.48%、0.71%,较治理前分别下降22.5%、23.7%,取得显著的瓦斯治理效果。     

大直径钻孔“以孔代巷”上隅角瓦斯治理参数优化及应用

为解决回采工作面上隅角瓦斯超限问题,提出大直径钻孔"以孔代巷"上隅角瓦斯抽采技术,应用数值模拟方法,对大直径钻孔参数进行了优化,确定了最优孔径、孔距和终孔位置。大直径钻孔"以孔代巷"上隅角瓦斯抽采技术在西曲矿18401工作面现场应用效果表明:大直径钻孔间距为5 m、孔径为350mm及钻孔终孔位置至顶板距离为0.3m时,上隅角瓦斯浓度降至最低,抽采效果最佳;与施工高抽巷抽采进行瓦斯抽采相比,大直径钻孔"以孔代巷"上隅角瓦斯抽采技术施工难度低速度快,成本降低85.79%;工作面回采过程中,上隅角瓦斯浓度均保持在0.2%以下,有效解决了采煤工作面上隅角瓦斯易于集聚的难题,保障了工作面的安全生产。     

采煤工作面上隅角瓦斯治理

工作面瓦斯最高的地点是上隅角。因此,控制上隅角瓦斯对防止瓦斯事故,确保回采工作面安全尤为重要。文章主要阐述了上隅角高瓦斯产生的机理及上隅角瓦斯治理的方法,提出了采煤工作面上隅角瓦斯治理的具体措施。     

浅谈杉林煤矿回采工作面上隅角瓦斯防治措施

回采工作面上隅角是采空区瓦斯集中涌出的地点,容易产生瓦斯积聚,严重影响矿井的安全生产,本文介绍了杉林煤矿2112回采工作面利用安装喇叭袋产生负压区抽放上隅角瓦斯积聚的措施与效果。     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯综合抽采技术实践

为了解决高瓦斯矿井工作面瓦斯涌出量大、瓦斯浓度高,制约工作面安全生产的问题,以亨元煤业为背景,结合矿井开采及瓦斯地质条件,确定了本煤层顺层钻孔抽采、穿层钻孔抽采邻近层和覆岩裂隙带瓦斯、以及对上隅角布置抽采管路进行抽采的综合治理方法。试验表明,工作面开采期间瓦斯涌出正常,上隅角瓦斯浓度保持在0.56%以下,实现了工作面安全高效开采。     

特厚煤层综放工作面瓦斯抽采技术研究

为解决蒋家河煤矿采空区瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯超限和回风平巷风排瓦斯量大等问题,提出了本煤层预抽、专用瓦斯抽放巷抽采和上隅角埋管抽采瓦斯相结合的方法对该矿ZF202综放工作面进行瓦斯治理,进行了现场实测和瓦斯抽采效果分析。结果表明,本煤层预抽后,瓦斯含量由7.92 m^3/t下降为4.21 m^3/t,瓦斯压力由0.72 MPa下降为0.38 MPa;上隅角瓦斯浓度由0.78%下降至0.4%左右。通过对比,专用瓦斯抽放巷的抽采纯量是高位钻孔的2.5倍,抽采效果好于高位钻孔,使工作面和上隅角瓦斯浓度保持较低水平,有效地解决了特厚煤层综放工作面瓦斯超限问题,为安全生产提供了重要保障。     

高瓦斯超长综放工作面瓦斯治理技术

为了解决工作面煤体瓦斯含量高,影响工作面安全开采的问题,结合高河煤矿E2306工作面地质情况,采用本煤层顺层钻孔对工作面瓦斯进行采前预抽和回采过程中边采边抽,同时配合高位大孔径钻孔和沿空留巷柔模体埋管的方式对采空区瓦斯进行抽采治理。工作面回采过程中,上隅角瓦斯浓度平均值为0.52%,回风顺槽瓦斯平均浓度为0.36%,保证了工作面安全生产。     

高瓦斯矿最大生产能力核定的理论分析及应用

在高瓦斯矿井中，回风风流中瓦斯含量超限和上隅角瓦斯积聚是限制工作面生产能力的主要因素．为了求出在这两个因素影响下的工作面及矿井最优化产量，以《煤矿安全规程》有关回风流中瓦斯含量和上隅角瓦斯积聚的规定作为限制条件，列出了在现有通风条件下，对“U”型回采工作面，有无瓦斯尾巷时，回采工作面各自最大允许产量的计算公式，再利用运筹学理论中的线性规划单纯形表法求出工作面及矿井的最大允许产量，进行高瓦斯矿最大允许通风能力的核定，从而保证工作面的安全生产，实现以风定产．     

低瓦斯矿井高瓦斯区域工作面瓦斯治理技术

为了解决低瓦斯矿井高瓦斯区域工作面瓦斯治理的问题,针对四侯煤业3105工作面在回采期间需通过多个地质异常区域,存在工作面上隅角瓦斯超限的隐患,通过建立瓦斯监测体系,采取上隅角切顶控制悬顶、上隅角瓦斯抽放及高位钻孔抽采等瓦斯治理技术措施,可以有效解决工作面上隅角瓦斯超限问题。