非离子型超分散剂对SiO_2分散稳定性的影响

研究了超细 Si O2 胶体在水溶液中吸附非离子型超分散剂 YRC的吸附机理 ,分析了 p H值及超分散剂的浓度对其颗粒表面电位和胶体分散稳定性的影响     

超细滑石粉在水介质中的分散机理研究

研究了超细滑石粉在水介质中的分散行为 ,讨论了超分散剂 PSE系列与传统分散剂对滑石在水介质中的分散行为的影响 ,并通过颗粒间的相互作用能的计算进一步分析了超分散剂PSE系列的作用机理。研究结果表明 :当滑石颗粒表面电位达到 5 0 m V时 ,滑石仍处于明显的团聚状态 ,说明滑石颗粒表面具有的疏水作用能是决定其在水介质中基本分散行为的重要因素 ;A- B嵌段超分散剂 PSE系列对超细滑石粉颗粒的分散效果优于传统的分散剂 ,且不受介质 p H的影响 ,其分散稳定作用实质上是增强了颗粒间的静电排斥作用和空间位阻作用 ,减弱了范德华吸引作用的结果     

超细铜粉的分散及其在导热膏中的应用

在测量超细铜粉Zeta电位的基础上,选用SHMP、OA、SDBS、PVP、PEG五种分散剂,研究超声时间和分散剂浓度对超细铜粉在无水乙醇中分散性能的影响,以及超细铜粉的加入量、粒径、不同粒径铜粉复配等对导热硅脂导热性能的影响。结果表明,在无水乙醇中添加3%的SHMP超声50 min,铜粉分散效果最好。随着超细铜粉添加量的增加和粒径的增大导热膏的导热系数均先增大后减小。当超细铜粉的总加入量为33%,82 nm和800 nm的铜粉以3∶1进行复配,导热膏的导热性能最优,导热系数最大为1.413 W/m·K。     

超细铜粉的分散及其在导热膏中的应用研究

在测量超细铜粉Zeta电位的基础上,本文选用SHMP,OA,SDBS,PVP,PEG五种分散剂,系统研究了超声时间和分散剂浓度对超细铜粉在无水乙醇中分散性能的影响,进而又研究了超细铜粉的加入量、粒径大小、不同粒径铜粉复配等对导热硅脂导热性能的影响。实验结果表明,在无水乙醇中添加3wt.%的六偏磷酸钠超声50min,铜粉分散效果最好;随着超细铜粉添加量的增加和粒径的增大导热膏的导热系数均先增大后减小;当超细铜粉的总加入量为33wt.%, 且82nm和800nm的铜粉以3:1进行复配时,导热膏的导热系数最大为1.413 W/m.K,其导热性能最优。     

纳米铜粉在太阳能集热器循环工质中的分散

以阿拉伯树胶和六偏磷酸钠为分散剂,以乙二醇水溶液为分散介质,采用球磨分散法制备用作太阳能集热器循环工质的铜纳米流体.通过分光光度法和沉降法研究分散剂含量和球磨时间等因素对铜纳米流体稳定性的影响.结果表明,阿拉伯树胶和六偏磷酸钠均能有效的分散铜纳米颗粒,得到均匀、稳定的铜纳米流体.当用阿拉伯树胶作分散剂时,质量分数为0.25%、球磨时间为6h时,分散效果最佳.用六偏磷酸钠作分散剂,质量分数为0.1%、球磨时间为2h时,分散效果最佳.阿拉伯树胶对铜纳米颗粒的稳定分散作用主要是通过空间位阻机制来实现的,而六偏磷酸钠对铜纳米颗粒的稳定分散作用则主要是通过静电稳定机制来实现的.     

聚羧酸钠盐分散剂分散超细重质碳酸钙的探讨

讨论了聚羧酸钠盐分散剂加入量对超细重钙在水中分散效果的影响。指出它比低分子量的分散剂具有长效分散能力,当它加入量为超细重钙质量的0.2%时,超细重钙在水中的分散性最好。此时,超细重钙的粒子粒径D50为3.2μm,粒子表面Zeta电位为-72.2mV,浆料的黏度为2.2mPa.s。试验中,首次采用核磁共振技术,表征出分散剂已吸附在超细重钙粒子表面。     

纳米金刚石团聚体在白油介质中的解聚与分散

采用机械化学方法, 对爆轰法合成的纳米金刚石团聚体进行表面改性, 实现了纳米金刚石在白油体系中的解团聚和稳定分散。采用红外光谱等分析, 对几种聚合物分散剂在纳米金刚石表面的吸附机理进行了研究。利用适当用量的聚合物分散剂进行机械化学改性, 可以得到良好分散的体系。在白油体系中, 分散剂吸附产生的空间位阻作用是纳米金刚石分散稳定的主要机制。     

隐晶质石墨超细粉体制备研究

研究了搅拌磨制备超细石墨粉过程中粉磨介质、球料比、矿浆浓度、球磨时间对粉磨效果的影响。结果表明 ,当矿浆浓度为2 5 %、球磨时间为 3h、球料比为 8∶1、分散剂量为 0 .5 %时 ,可取得良好的粉磨效果。而分散剂的分散作用主要是通过与石墨粉的吸附作用 ,降低了矿浆黏度。     

超细/纳米颗粒在水介质中的分散行为

在溶液电化学理论的基础上, 结合颗粒离子氛的模型, 分析了超细/纳米颗粒在水介质中的分散行为, 并从热力学和动力学角度, 注重解释了超细/ 纳米颗粒在水介质中的静电位阻、空间位阻、静电-空间位阻协同作用的机制。为今后超细/纳米颗粒的分散研究和应用提供了理论依据。     

超细煤水煤浆流变特性的研究

利用不同变质程度超细煤粉进行超细煤水煤浆的成浆试验 ,研究了超细煤粉的粒度组成、制浆浓度和添加剂种类及用量对超细煤水煤浆流变特性的影响。试验结果表明 ,不同变质程度的煤成浆特性有很大的区别。另外 ,还介绍了一种评价水煤浆分散剂分散效果的方法———润湿热对比法。     

超细SiO2水分散体系制备的影响因素及表征手段

研究了制备超细Si02水分散体系的主要影响因素，对比研究了粘度法作为超细si02水分散体系稳定性表征手段的可靠性，分析了其影响机理。认为在超细Si02水分散体系制备时除应综合考虑pH值、温度、分散剂种类和用量等主要影响因素外，还要考虑凝胶化的影响，在不影响工艺和应用的前提下，尽量选择产生凝胶化时间较长的pH值范围。用粘度法间接表征超细Si02水分散体系的分散稳定性，仅在一定范围内具有适用性。     

纳米莫来石在水介质中的分散稳定性

以六偏磷酸钠作为分散剂,利用沉降实验研究了分散剂用量,pH值及超声处理时间对纳米莫来石在水介质中的分散稳定性的影响.结果表明:pH>7、超声时间为10min(功率140w)、六偏磷酸钠的浓度为0.5%(wt)时,可以获得较稳定的分散.分散后纳米粒子团聚现象减小,粒子平均粒径从5μm减小为300nm,对纳米莫来石在水基涂料等方面的应用进行了初步探索.     

超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土

采用分散剂协同超声水热法纯化超细化凹土，通过正交实验法考察了温度、分散剂用量、搅拌方式等因素。对超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土(下称凹土)的影响；利用粒径分析、XRD和SEM等对纯化产物进行表征；得到超声水热法制备高纯超细凹土的最佳工艺条件为：加热温度40℃．六偏磷酸钠的用量是凹土用量的3％，搅拌方式是超声波 中速搅拌。在优化条件下．纯化所得凹土为疏松的白色针状晶体．粒度d90在47μm以下，白度达87％，纯度接近100％，且易重新分散于水中。     

纳米奠来石在水介质中的分散稳定性

以六偏磷酸钠作为分散剂，利用沉降实验研究了分散剂用量，pH值及超声处理时间对纳米莫来石在水介质中的分散稳定性的影响。结果表明：pH〉7、超声时间为10min（功率140W）、六偏磷酸钠的浓度为0．5％（wt）时，可以获得较稳定的分散。分散后纳米粒子团聚现象减小，粒子平均粒径从5μm减小为300nm，对纳米莫来石在水基涂料等方面的应用进行了初步探索。     

超分散剂分子结构设计的研究

在对超分散剂的分子结构、链段种类和分子量等结构参数进行了合理分析的基础上 ,结合高分子有机化学、固体表面化学、胶体化学等多学科知识 ,总结出一套进行超分散剂分子结构设计的原则与方法。结果表明 ,A- B嵌段型超分散剂是一种最有效的超分散剂 ,在选择超分散剂的 A段时应根据纳米微粒的表面特征来进行选择 ,且 A段的结构单元长度应与纳米微粒的晶格大小接近 ,超分散剂的 B段要有较好的柔性和足够的分子量以在纳米微粒的表面形成足够厚的吸附层     

纳米氧化锆陶瓷墨水的制备

对喷墨打印成型用纳米ZrO2 陶瓷墨水的分散制备法进行了研究。采用聚丙烯酸铵和聚乙二醇 20000作为分散剂,以水为介质,探索了聚丙烯酸铵、聚乙二醇 20000的含量,pH值及试液浓度对纳米ZrO2 陶瓷墨水的分散性和稳定性的影响,对不同百分含量的纳米ZrO2 陶瓷墨水进行了研究,获得了均匀分散、微粒尺寸<1μm的纳米ZrO2 陶瓷墨水,考察了它的理化性能,如粘度、电导率、稳定性等,并对性能改善进行了探讨,使所制墨水满足打印机的要求。     

纳米石墨润滑油制备及其流变性研究

采用相转移工艺 ,以水性石墨滤饼、15 0SN基础油为原料制备了纳米石墨润滑油 ,并用ThermoHaake流变仪考察了其流变性质。结果表明 :纳米石墨润滑油液固分散体系具有剪切变稀的流变学行为 ;超分散剂的加入能阻止石墨粒子紧密团聚结构的形成 ,改善分散体系的稳定性。通过Casson方程拟合 ,可得到静态屈服应力值 ,由该值表征的体系稳定性表明 ,随高分子型分散剂加入量的增多 ,体系的稳定性也逐渐增强 ,直至达到一个恒定值。     

粉煤灰制备超细纳米氧化铝

对高铝粉煤灰中提取高纯超细的纳米氧化铝粉体工艺进行了研究。根据对反应工艺、反应条件及反应过程的研究,通过焙烧和沥滤法,寻找出合理高效的从粉煤灰中提取氧化铝的方法——酸法和碱法,即通过对粉煤灰的高温焙烧活化,分别选择盐酸和碱石灰作为溶出剂,确定了合适的溶出条件;通过添加分散剂、控制合理的焙烧温度等条件,最后得到了超细纳米氧化铝。     

DA分散剂在超细SiO2粉磨过程中的助磨作用研究

本文利用搅拌磨进行了超细SiO2粉的粉磨制备研究。在适宜的搅拌磨操作条件下,添加DA分散剂进行超细SiO2粉的粉磨试验,通过产品粒度(d50、d97)考察了助磨剂对粉磨过程的影响,并确定了DA分散剂的最佳用量。最后通过DA分散剂对SiO2硬度及矿浆流变性的影响,探讨了助磨剂的作用机理。     

纳米TiC粉体在水基体系中分散性的研究

研究了不同的分散条件对平均粒径为130 nm的TiC粉体在水介质中分散行为的影响.采用超声波振荡和添加分散剂等分散技术对TiC粉体进行分散,利用透射电镜(TEM)及激光粒度分析仪测定纳米TiC粉体在水介质中的粒度及粒度分布,用沉降量和Zeta电位对TiC悬浮液的稳定性进行表征.实验结果表明,分散剂用量为0.6%,pH=5时,分散效果最好.说明适量添加MN能有效改善纳米TiC粉末在水基体系中的分散性.