大倾角煤层回采巷道锚网支护快速掘进技术分析

分析了绿水洞煤矿大倾角煤层回采巷道支护效果差、掘进速度慢的原因,在大倾角煤层回采巷道实施快速掘进技术,介绍了掘进中锚网支护、施工工艺、劳动组织管理和后续运输等保障措施,掘进速度从原来的月进150m提高到320m以上,实现了快速掘进,缓解了矿井采掘衔接的紧张状况。     

邢东矿特深矿井锚网巷道掘进支护技术

针对冀中能源股份公司邢东矿1 300 m埋深巷道掘进的难题,通过对深部巷道变形特征进行总结,结合深部锚网支护理论,对巷道快速掘进和顶板管理技术进行了研究和应用。     

提升煤巷掘进效率的技术措施研究

为了解决鑫都煤业因地质环境复杂导致的巷道掘进效率低下问题,通过对井下大巷掘进现状的分析,提出了以优化巷道卸压孔、优化巷道支护结构的快速掘进技术方案。新的快速掘进方案减少卸压孔1/3,巷道掘进日进尺由1 m提升到了3.2 m。     

槽波与纵波勘探技术对巷道掘进的影响研究

由于在以往针对巷道掘进的勘探中,没有结合先进的勘探技术,导致勘探效率低。为此,进行槽波与纵波勘探技术对巷道掘进的影响研究。第一部分,研究槽波勘探技术对巷道掘进的影响,得出:利用槽波勘探技术采用“十字”的方式进行巷道掘进,能够消除巷道掘进物探盲区:基于槽波勘探技术面积性的勘探方式,超前探测距离可达150~200m,能够扩大巷道掘进有效探测范围。第二部分,研究纵波勘探技术对巷道掘进的影响,得出:使用纵波勘探技术可降低干扰波产生的随机噪声对巷道掘进造成的影响,进而提高巷道掘进探测分辨率;基于纵波勘探技术线性探测的勘探方式,能够一次性的勘探在巷道掘进中的大范围的巷道地质构造信息,提高巷道掘进效率。通过以上研究,表明槽波与纵波勘探技术对巷道掘进具有积极的影响。     

大断面岩石巷道配套作业快速掘进的实践

在同发东周窑南回风大巷的掘进过程中,从巷道掘进配套设备、施工工程安全、技术、质量管理等方面入手,采用ZL30EFB型轮胎式防爆装载机配合胶带排矸,克服传统耙斗装岩机排矸效率低、不安全的缺点,最终获得掘进大断面岩石巷道最高月进161.2m(平均月进116m)的单进水平,实现了安全生产。     

弱含水条件下半煤岩巷快速掘进技术研究

巷道掘进速度慢、采掘接替紧张是制约矿井高产高效的主要因素之一.文章针对鸳鸯湖矿区梅花井煤矿回采巷道弱含水条件下巷道快速掘进问题,以112201工作面顺槽为研究对象,统计了正规循环作业各工序的作业时间,通过对工序时间分析,得出了制约快速掘进的因素,提出了适合该条件下巷道快速掘进技术.该技术能够显著提高弱含水条件下半煤岩巷掘进速度,使得顺槽掘进速度由6.5m/d提高到8.9m/d.对指导该矿和类似条件下巷道快速掘进具有重要意义.     

5102巷掘进工艺、工序优化研究

为保证在安全的前提下提升小峪煤业5102巷道的掘进速度,通过数值模拟确定了5102巷道掘进支护采用让压分次支护技术,二次支护滞后一次支护的合理距离为20m,现场实施“四·六”制循环作业方式、让压分次支护技术工序平行作业,巷道单日进尺量达到20.2m,保证了5102巷道安全快速掘进。     

双循环爆破技术在煤矿巷道快速掘进中的应用

通过分析影响巷道掘进效率的因素,推荐采用双循环爆破技术,并介绍了双循环爆破的相关参数。运用双循环爆破技术下山锚网喷巷道掘进每班进尺突破1.9 m,极大地提高煤矿巷道掘进的效率。     

掘进巷道快速过陷落柱顶板控制技术研究

为解决15108运输巷快速掘进过X6陷落柱时受巷道围岩不稳定、顶板存在严重破碎较难支护的影响,巷道掘进效率低的问题,基于15108运输巷工程概况,从巷道掘进现状着手,分析了巷道原支护方案及存在的主要问题,并提出了可采用“帷幕注浆加固+桁架锚杆、多筋梯子梁”的联合支护技术进行支护的策略,实际应用结果表明,通过综合应用该联合支护技术,该陷落柱影响区域内的顶板下沉量小于0.15m,巷道掘进效率也从之前的4.0m/d逐步提升至6.5m/d,应用效果显著,可为类似工况下的掘进巷道快速过陷落柱顶板控制提供参考。     

大断面岩巷掘进提效措施分析

为了改善煤矿大断面岩巷掘进速度慢、掘进效率低的问题,探讨了巷道掘进速度的影响因素,在不改变巷道目前机械设备、支护方式等的情况下,提出了组织培训和技术交流的形式提升作业人员专业素质、建立健全生产组织管理制度和激励制度、优化掘进施工主要工序施工时间、强化队组的施工质量管理、安排专人检修维护机电设备等技术措施。现场试验结果表明:全队职工养成了良好的交流和作业习惯,各工序施工质量也有了明显的提高,巷道的成型也较好;巷道掘进速度明显提高,由最初的日均2.5 m逐步提高到了5.2 m,提高了108%,实现了大断面岩巷快速高效掘进。     

高应力大断面岩巷掘进及支护技术

针对大断面岩巷掘进施工工序复杂、存在较多不安全因素等问题,结合鹤煤六矿-600 m中央水泵房42.89 m2大断面岩巷掘进,提出了适用于大断面巷道的支护技术。通过采用合理的掘进工序和支护技术,并配合有效的监测手段,在保证巷道安全施工的同时,保障了巷道的工程质量。     

巷道快速掘进过断层施工技术研究

为提高巷道掘进效率、降低综掘机磨耗,文章在对巷道掘进地质条件、断层影响分析的基础上提出采用爆破破岩方式掘进过断层,注浆、钢筋网、锚索及梯形棚联合支护方式控制围岩变形,并详细对巷道掘进过断层施工工艺、围岩支护方案进行设计。现场应用后,巷道可保持4.5 m/d的掘进速度,同时围岩变形量较小。提出的巷道掘进过断层技术可满足巷道高效、安全过断层需要。     

高地应力掘进工作面过地质构造带超前注浆加固技术

孟村矿掘进工作面在高地应力及地质构造带的影响下巷道成型差、掘进速度慢,巷道局部超高1.5 m。针对此问题,提出了巷道超前注浆加固技术方案,明确了注浆参数、钻孔设计和施工工艺。注浆后,巷道成形效果明显改善,提高掘进速度12%~20%,对类似条件巷道掘进施工具有借鉴意义。     

大倾角煤层回采巷道快速掘进技术

介绍了权台煤矿大倾角煤层回采巷道快速掘进的方法、支护技术和工艺、劳动组织管理、监测和后续运输等保证措施。通过一系列的改革，掘进速度从原来的月进170m提高到250m以上，实现了快速掘进，缓解了矿井采掘接续的紧张状况。     

综采动压区沿空掘巷“时-空”关系分析

针对油页岩综采动压区沿空掘巷中面临的支护困难、围岩变形量大等问题,对掘进与回采的“时-空”关系、巷道支护加固方案及修复技术进行研究。基于理论及数值模拟分析,得到巷道围岩变形及应力分布规律,初步确定巷道掘进方案;结合掘进期间的矿压观测结果,确定掘进与回采合理的时空关系。追尾掘进时,巷道合理的滞后距离为136 m,滞后天数不应小于36 d;对头掘进时,巷道进入停采线的距离应小于50 m。根据围岩变形观测情况,对不同地段巷道分别设计了加固及修复方案,加固维修后的巷道能够满足生产要求,对类似条件下巷道掘进具有指导意义。     

小间距巷道上方掘进探索与实践

以铁煤集团晓南矿二水平SE1415专用回风道在下部巷道上方掘进实践为依据,对掘进工作面及下部巷道的地质情况进行阐述,介绍小间距巷道上方掘进的方法,重点讨论下部巷道顶板技术管理问题及掘进工作面底板、顶板管理。进而提出了对下部巷道顶板加打锚索,下部巷道内架设梯形金属棚加强支护,能够有效解决巷道上方的掘进工作面底板下陷安全问题,为小间距巷道上方掘进总结了宝贵的经验。     

9m大跨度切眼分巷间隔一次成巷与支护技术研究

大采高综采工作面大跨度切眼一次成巷是实现开切眼安全、快速掘进及综采设备安全快速安装的重要技术。小纪汗煤矿11217工作面切眼巷道长330.8 m,设计宽度9 m,高度3.8 m,巷道跨度较大,使用连续采煤机配套设备进行掘进,采用分巷间隔一次成巷方法,平均每天掘进完成4个循环,28 d就使切眼巷道贯通,实现了大跨度巷道掘支平行作业、间隔连续快速掘进。     

岩巷快速掘进技术的研究

盛泉公司巷道采用分层掘进法施工,应用光面爆破技术及大循环作业方式,掘进时先施工巷道的上分层,留1.0m厚的底板作为下分层,下分层拖后上分层6m,上下分层同时进行平行作业。此种劳动组织,省时、省力、又能提高掘进速度。     

厚煤层顶板定向钻孔技术研究与应用

保德煤矿三盘区深部大巷延伸为全煤巷道,区域煤层厚度7.4m以上,巷道沿煤层底板掘进,巷道高度3.8m。通过在三盘区深部大巷延伸区域沿8#煤层顶板施工下行定向长钻孔对掘进区域进行超前预抽,大幅降低了掘进区域瓦斯压力和瓦斯含量;巷道掘进形成自由空间从而产生微裂松动区,进而增加了围岩的透气性,在巷道掘进期间顶板煤层定向钻孔作为煤层顶板高抽孔抽放,降低了掘进工作面瓦斯涌出量并解决了巷道层流问题。通过采取厚煤层顶板定向钻孔技术,掘进工作面瓦斯问题得到了合理解决。     

大断面突出危险半煤岩巷安全快速掘进技术研究

在施工工期非常紧张的大断面具有突出危险性的半煤岩巷的掘进过程中,通过合理选择机械化配套设备、采用中深孔光面爆破技术和锚网喷二次支护技术、制定严密的安全管理,组织多工序平行作业,取得了巷道月成巷超过75m、零事故的好成绩,为类似情况下的巷道安全快速掘进提供了参考.