依靠科技进步降低尾矿品位提高铁回收率

金属回收率是表明选矿厂工艺技术水平和管理水平的重要指标,控制和降低尾矿品位是磁选厂减少金属流失的有效手段.本文着重介绍首钢水厂选矿厂利用磁滑轮甩尾工艺和尾矿回收再选工艺,解决了磁滑轮甩尾降低选矿比与提高金属回收率的矛盾,降低了尾矿品位,提高了金属回收率,充分利用了矿石资源,为矿山的可持续发展提供了新思路,值得西部矿产资源的开发与利用借鉴.     

某磁铁矿床近矿围岩干磁精矿选矿试验

为有效利用某磁铁矿床近矿围岩中含有的极贫磁铁矿,通过磁滑轮干抛后得到干抛精矿,试验在对该干抛精矿进行物化性质研究的基础上,通过阶段磨矿—弱磁选工艺,1段磨至-0.074 mm 50%、2段磨至-0.074 mm 80%时,经阶段弱磁选—淘洗磁选机选别后,最终获得了精矿产率为48.51%、铁品位为65.07%、铁回收率为94.34%、磁性铁品位为64.82%、磁性铁回收率为98.82%的试验指标。     

高村极贫矿细碎预先抛尾及尾矿资源化工艺研究

为了最大化利用高村极贫表外矿资源,针对原矿难利用问题,采用细碎产品预先抛尾工艺进行了磁滑轮表面磁场强度、磁系偏角、挡板距离、皮带速率对抛尾影响的研究。最终闭路试验获得了铁品位为18.89%、全铁回收率为94.52%、磁性铁回收率为96.52%的预选精矿,原矿量减少11.87%,同时产出各粒级砂石建材77.16万t/a,实现了尾矿资源的综合利用。     

快速磁翻转高场强磁滚筒在研山铁矿的应用

针对研山铁矿由于围岩和夹石的混入,造成入选矿石品位波动大,目前所用磁滚筒预先抛尾效果不理想的问题,在原矿性质分析的基础上,介绍了快速磁翻转高场强磁滚筒特点及原理,并进行了工业生产调试,确定了CTX0816磁滚筒运转工艺参数.对比试验的结果表明,CTX0816磁滚筒干选效果较好,抛尾产率均在17％以上,甩尾磁性铁含量较低,干选精矿品位可以提高2个百分点以上.     

云南某低品位磁铁矿选矿试验

针对云南某低品位磁铁矿工艺矿物学特点,通过试验确定采用磁滑轮干式预选—3段阶磨—5段弱磁选工艺流程,对原矿TFe品位仅为19.68%(其中磁性铁品位仅为7.57%)的单一原生磁铁矿进行了研究,试验获得了铁精矿TFe品位为68.07%、回收率为45.14%(对原矿37.16%)的较好技术指标。     

和尚桥选矿厂中碎大块干选抛尾改造实践

针对马钢和尚桥选矿厂入选矿石品位低、选矿比大、选矿成本高、尾矿浓密机长期超负荷运行的问题，进行了中碎产品大块干式预选抛尾工艺研究与生产工艺改造。结果表明：①选用CTDG1220型磁滑轮对现场中碎产品进行干式预选抛尾，可抛出产率12.38%、全铁品位10.31%、磁性铁品位0.80%的废石；干抛精矿全铁品位20.00%、磁性铁品位7.29%、全铁回收率达93.21%、磁性铁回收率达98.42%，后续作业矿石铁品位提高了1.20个百分点。②细碎及其后续系统的负荷显著下降，有利于后续系统的稳定运行；每年产出的74.28万t废石可作为砂石骨料销售。③新增系统年创造经济效益3 728.28万元。     

永磁大块矿石干式磁选机在峨口铁矿的应用

利用磁滑轮串联干选,第一道磁滑轮干选保甩尾8%～10%,第二道磁滑轮干选保回收率大于98%,将改造后干选设备和工艺嵌入现有的三段一闭路破碎筛分工序中.指出了独特的创新--嵌入式工艺设计干选设备和工艺,是嵌入现有的三段一闭路破碎筛分工艺流程的最佳选择方式,同时它改动工序小、投资少、见效快、运行成本低,结构紧凑、外形美观的干选改造工艺,是一项值得推广的节能项目.     

梅山铁矿弱磁精矿品位影响因素分析与提质降杂试验研究

针对梅山铁矿弱磁精矿品位低的问题,采用矿物解离分析仪测定了矿样中各矿物的含量和铁矿物的嵌布粒度。研究结果表明:弱磁精矿中含有8.184%的低品位菱铁矿;磨矿产品均匀性不够且磨矿分级效率较差,同时存在过磨和欠磨现象,粗粒级中与以石英为主的硅酸盐矿物连生体多;梅山铁矿1粗1扫弱磁选别工艺存在缺陷,没有弱磁精选作业,选别过程中磁性矿物机械夹杂严重,较多的单体硅酸盐矿物进入弱磁精矿。通过采用细磨弱磁1粗1扫、1中磁立环高梯度扫选工艺,利用梅山铁矿现有磁选生产流程工业试验,在弱磁给矿铁品位为48.56%时,精矿产率为60.79%、铁品位为64.17%、回收率为80.33%、SiO_2含量为2.58%,细磨提铁降硅效果明显,得到了铁品位63%以上的球团铁精矿。     

选矿厂磁滑轮挡板调节装置改造

马钢桃冲矿业公司长龙山铁矿选矿厂针对传统磁滑轮挡板调节装置粗略调节使磁滑轮预选粉矿品位很难稳定在要求的47.5%~48.5%指标内的情况,对该装置进行了技术改造。改造结果表明:新装置能够有效提高符合要求品位的矿石合格率,使合格率达到了60%,提高了选矿效率,降低了劳动强度及选矿成本,经济效益显著。     

低品位含磷磁铁矿的回收

某含磷磁铁矿石中磷和铁的品位都很低 ,且磁性铁矿物含量只占总铁的 60 %。矿石经磁滑轮预选可抛除 1/3的尾矿 ,预选粗精矿磨至 -0 0 74mm占 60 % ,经浮选可获得含P2 O53 7 2 8%的磷精矿。选磷尾矿通过磁选粗选、磁粗精矿再磨后磁选精选 ,可获得含铁为 65 2 1%的铁精矿 ,磁性铁回收率对原矿中磁性铁为 85 3 9% ,对磁滑轮预选粗精矿中磁性铁为 94 5 6%。