大药卷装药机的改进

大药卷装药机是为胶状乳化炸药连续生产线设计的专用大药卷灌装设备。为了将该装药机用于灌装民用胶状乳化炸药大药卷,根据民用胶状乳化炸药装药温度低、流动性差和袋装量小的特点,对其进行了改进,并取得了很好的应用效果。     

“三小”爆破专用乳化炸药的研制

介绍了一种专用于“三小”爆破作业的小药卷乳化炸药的研制、生产过程，成功的关键是对乳化炸药进行必要的敏化处理，产品的各项性能符合标准的规定，使用效果较好。     

光面爆破专用乳化炸药研制成功

乳化炸药的特点之一是临界直径小,传爆性能好。EL系列乳化炸药经适当的工艺调整后可制成小直径(φ18～20毫米,长500米)的专供光面爆破使用的乳化炸药。当药卷直径为20毫米时,爆速为3700～4000米/秒,连爆长度大于2.5米(5只药卷)该产品已在天津“引     

SM-Y型乳化炸药的研究

在SM-1、2号乳化炸药基础上研制成功的SM-Y型乳化炸药,解决了包装冒药、胀破药卷和贮存稳定性等问题。一、配方与加工工艺1.配方.SM-Y型乳化炸药由硝酸铵、硝酸钠、硝酸甲铵、尿素、水、司盘-80、沥清、复合油脂、化学发泡剂等组成。原文列举了各自的含量百分比及其在炸药中的功用。     

露天爆破技术的新进展

在过去十年里,爆破技术的进展包括低成本乳化炸药、可靠的非电孔内延时起爆系统、先进视听监控技术和电子计算机爆破模型的应用。 60年代迅速增长的矿物工业很快利用了低成本铵油炸药进行各种干孔爆破,并致力于早期抗水浆状炸药的研究。这类炸药后来发展成小直径卷装水胶炸药,例如Tovex炸药。乳化炸药杜邦公司乳化炸药的工业生产始于70年代后期。乳化炸药为不连续液     

工业炸药全自动包装系统

该系统以现代机械、气动、人机、电器控制及安全学原理与理论为基础，采用先进的微电子技术与多种传动执行形式。主机由整列码垛捆扎、中包裹包、装箱包装三个分系统组成，通过层叠码垛、枕式裹包、负压抽气及中包排列与封箱技术，对分散条状药卷进行整列和中包裹包及自动折盖封箱捆扎，从整列码垛到装箱捆扎完全实现了机械化、连续化、自动化工艺过程，适用于小直径Ф32与Ф35灌装的乳化炸药、固体粉状乳化炸药、铵梯炸药、膨化硝铵炸药及铵油炸药等药卷的连续化自动化包装，系统运行只需2～3人巡视检查。     

工业炸药全自动包装系统

该系统以现代机械、气动、人机、电器控制及安全学原理与理论为基础，采用先进的微电子技术与多种传动执行形式。主机由整列码垛固定、巾包裹包、装箱包装三个分系统组成，通过层叠码垛、枕式裹包、负压抽气及巾包排列与封箱技术，对分散条状药卷进行整列和中包裹包及自动折盖封箱捆扎，从整列码垛到装箱捆扎完全实现了机械化、连续化、自动化工艺过程，适用于小直径φ32与φ35灌装的乳化炸药、固体粉状乳化炸药、铵梯炸药、膨化硝铵炸药及铵油炸药等药卷的连续化自动化包装，系统运行只需2～3人巡视检查。     

高硫高温矿用安全炸药

GLW型高硫高温矿用安全炸药解决了高硫高温矿床开采中的爆破安全问题。该类型炸药采用固体炸药,与乳化炸药、水胶炸药、液体炸药相比,热稳定性较高。可制成药卷进行人工装药,也可用装药     

微振型粉状乳化炸药装药机的设计与改进

利用微振原理，设计改进了微振型双头双转速粉状乳化炸药手工装药机，很好地解决了小药卷装药带来的炸药破乳、结块和密度不匀问题，试用表明其具有效率高，噪音小，故障率低，操作维修方便等优点。     

BM-1型乳化炸药药卷装药机的研制

本文通过对BM—1型乳化炸药药卷装药机的研制总结,谈及乳状物包装的有关技术。首先将双星机构应用于包装技术上,其结构新颖、效率高、性能稳定可靠,并且提高了装填精度。该项技术的研制成功,较好地解决了直径大于32毫米的乳化炸药卷的包装问题。     

乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统开发

随着乳化炸药生产工艺日渐成熟,制药设备水平不断升级,国家和行业对炸药生产安全性要求进一步提高,最大限度提高乳化炸药生产的自动化水平,减少在线操作人员数量,对于确保制药企业安全生产具有重要作用。以安徽恒源技研化工有限公司为例,对其乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统进行了设计和开发。该系统采用中型西门子S7-300 PLC系统,设置1个主站和2个从站,采用以太网进行通信,大大提高了数据的传输带宽和速率,保障了生产过程中数据得以及时处理和系统快速输出反应,提高了炸药生产的安全性;该套系统具备多处上位机可同时操作,确保在单个系统发生故障时,其他备用系统可以正常介入。实践表明,自2016年12月系统建成投产以来,所生产的乳化炸药质量完全达到国家各项指标要求,系统运行稳定可靠,对于实现乳化炸药生产线无（少）人化操作、智能化控制、多元化平台展示、生产设备远程操作有一定的借鉴价值。     

用于连续乳化炸药生产的ZYJ-Ⅰ型装药机

目前,国内在连续乳化炸药生产中,由于生产工艺和包装设备的限制,包装工序往往是采用间断的形式。而采用ZYJ-I型装药机则较 好地解决了这个问题。该机可直接与发泡后的炸药输送管道相连接,将炸药装入纸筒,从而减少了生产中的倒运及贮存时间。本文对该装药机作了较详细的介绍。     

浅谈乳化炸药生产过程中安全性

文对乳化炸药生产过程中的乳化基质、生产设备的安全性进行了一些探讨,提出了乳化炸药在生产过程中应注意的问题,对乳化炸药安全生产有一定的指导意义。     

乳化炸药自动生产线

文章阐述了乳化炸药自动生产线所使用的３个微机控制系统,指出了该系统在乳化炸药生产中,能实现温度、配比和产量等工艺参数的自动控制,为提高乳化炸药的质量提供了一种新的生产模式。     

冶金矿山矿用炸药的现状及发展趋势

根据国防科工委<民爆行业"十一五"规划纲要>的要求,针对冶金矿山用炸药生产的现状,分析认为乳化炸药和多孔粒状铵油炸药是矿用炸药的主要品种,环保型大产能生产线和现场混装技术是矿用炸药加工生产、使用的发展趋势.     

车制乳化炸药溶液制备工艺的安全性

地面站－混装车现场装药的乳化炸药生产方式一般认为是最安全的,但正确 理解和按工艺条件的要求操作,是保证生产安全的先决条件,德兴铜矿乳化炸药地面站溶 液生产制备过程中,曾多次发生硝酸铵溶液自燃现象,给生产带来了不安全隐患,造成了 巨大经济损失。本文通过对地面制备站生产过程中溶液储罐发生燃烧事故的分析研究,初 步找到了硝酸铵溶液发生自燃现象的原因,并提出了解决的技术措施．     

黄沙坪铅锌矿乳化炸药生产实践

为了提高乳化炸药的性能，黄沙坪铅锌矿采用了化学发泡技术对乳化炸药进行敏化。即在保证生产安全的前提下，将微细粉末石英砂作为乳化炸药的添加剂对其进行敏化。提高了爆轰感度，缩短了保温发泡时间。本文论述了敏化过程中的一些具体做法、掺入添加剂的理论依据及敏化后的炸药生产试验结果，为完善乳化炸药在矿山现场的生产和应用提供了实际经验。     

小药卷炸药全自动包装生产技术研究

为了实现工业炸药包装过程的机械化、连续化和自动化,提高生产过程的安全可靠性,结合我国工业炸药生产工艺现状,通过对小药卷炸药中包自动包装工艺技术及相关设备的研究设计与试验,成功研制了工业炸药全自动包装生产工艺技术,可对φ32 mm和φ35 mm小药卷进行自动包装,产能达到1.2～5 t/h.     

静态混合器在乳化炸药生产中的应用

乳化炸药作为国内重要的工业炸药品种,其生产过程的安全受到各级政府的广泛关注。近八年来,乳化炸药生产技术进步的最大亮点之一是逐渐广泛地使用静态混合器替代原有的动态旋转设备,尤其是乳化设备和敏化设备。主要介绍了静态混合器在乳化炸药生产的两个关键工序——乳化和敏化的应用情况。静态混合器用于乳化炸药的生产,可提高炸药生产企业的安全生产水平。     

乳化炸药生产的某些工艺参数控制

针对制药与装药分建的半连续化乳化炸药生产线的一些工艺参数,如析晶点、pH值、适宜频率、压力、出口温度、发泡温度等工艺参数进行了讨论,分析了生产中易存在的问题,认为通过在生产实践中不断总结完善工艺参数的系统控制,可以使乳化炸药的质量趋于稳定。