江苏某难选蓝晶石矿石选矿试验

江苏某蓝晶石矿石品位低、杂质矿物种类较多、蓝晶石与杂质矿物相嵌关系复杂,属难选矿石。为了给该蓝晶石资源的开发利用提供依据,对其进行了选矿试验。结果表明：采用磨矿-高梯度磁选除铁钛-按45 μm分级-细粒级脱泥-脱泥沉砂和粗粒级分别酸性浮选工艺流程,可以获得Al₂O₃品位为55.69%、Al₂O₃回收率为 69.23%的蓝晶石精矿1和Al₂O₃品位为50.17%、Al₂O₃回收率为 15.16%的蓝晶石精矿2;精矿1达到国家行业标准中LJ-55牌号蓝晶石精矿的质量要求,精矿2可用作陶瓷原料。     

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿选矿试验研究

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿产于石榴蓝晶二云母石英片岩中,成分复杂,给有效分选带来难度。针对这个特点,创新性的采用"原矿-破碎-干磁抛尾-磨矿-螺旋溜槽抛尾-再磨-蓝晶石浮选-磁选除铁"工艺流程方案回收蓝晶石矿,试验结果为:蓝晶石精矿产率7.15%,Al_2O_3品位58.74%,Al_2O_3回收率20.97%,蓝晶石矿物量95.26%,矿物回收率75.53%;溜槽尾矿采用"筛分-重选-磁选"工艺流程回收白云母,干磁尾矿采用"重选-筛分-磁选"工艺流程回收石榴子石、白云母、黑云母。试验结果为:白云母精矿产率17.57%,矿物量98%;黑云母精矿产率9.48%,矿物量90%;石榴子石精矿产率3.36%,矿物量95%。试验表明该矿除蓝晶石矿物可利用外,伴生石榴子石、白云母、黑云母等矿物也可综合回收利用。最终产品蓝晶石精矿质量指标达到LJ-52国家标准要求。     

南阳蓝晶石矿的工艺矿物学研究

南阳蓝晶石矿属高硅型矿石。工艺矿物学研究表明,石英含量高对蓝晶石的精选影响不很大。矿石中云母、高岭石等含量较多,不仅以其易浮性而与蓝晶石难于分选,而且它们有一部分在蓝晶石中成次生包体,难以完全解离,对精选蓝晶石也构成不利影响。绢云母进入蓝晶石精矿不仅会降低精矿Al_2O_2含量,而且会提高K_2O和Na_2O含量,两者都对精矿质量不利。因此,处理好这些低铝易浮矿物是该类蓝晶石选矿成败的关键。本文同时讨论了金红石、褐铁矿、刚玉等在选矿流程中的去向,以及相应的处理意见。     

从土耳其Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中浮选赤铁矿生产适于耐火材料工业的精矿

本研究的目的是从Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中除去赤铁矿,以生产适于耐火材料工业技术要求的蓝晶石精矿,为此进行了两组试验.在第一组试验中,在pH2～9范围内,浮选赤铁矿.在pH4和pH7时研究了捕收剂种类及其用量对赤铁矿浮选的影响.在第二组试验中,在pH 4时用石油磺酸盐＋烷基琥珀酸盐及油酸作捕收剂浮选蓝晶石.所获得的蓝晶石精矿含＞55%Al2O3、其回收率＞65%,蓝晶石精矿Fe2O3品位从原矿的2.3%降至0.9%.     

从蓝晶石尾矿中精选长石的试验研究

针对邢台魏鲁地区蓝晶石尾矿中长石含量较高,铁品位为0.98%,采用强磁-浮选提纯方法进行了除铁试验研究,得到长石精矿的Fe2O3含量降为0.09%。     

沭阳蓝晶石矿选矿工艺述评

沭阳蓝晶石矿已建成６０００ｔ／ａ精矿的采选联合企业，该矿曾对蓝晶石的选别做过碱法单一浮选和酸法浮磁联合流程的扩大试验，本文对这两个流程进行讨论，指出在碱性浮选流程中增加对蓝晶石精矿的强磁选和预先的脱泥作业，开路流程改闭路流程，在酸性流程中采用羟肟酸代替脂肪酸二元氨基酸，均可改善选矿指标。     

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿床地质及矿物学特征

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿为特大型蓝晶石矿床,介绍了矿区的区域地质、矿石特征和主要矿物的赋存状态及粒度组成,该矿主要矿物为蓝晶石、铁铝榴石、黑云母和白云母,均达到综合利用要求,蓝晶石以粗粒分布为主,但是蓝晶石与黑云母紧密共生,且部分蓝晶石包裹细粒的磁铁矿和云母,这会影响蓝晶石精矿的品质。     

低贫复杂难选蓝晶石矿的超纯化制备工艺研究

魏鲁地区蓝晶石矿伴有石榴子石、磁铁矿、云母、石英等矿物,对弱磁-强磁除铁后的蓝晶石矿采用重选抛尾、中矿及精矿浮选的选别工艺进行研究.结果表明,通过1次粗选、4次精选的单一浮选工艺,可获得产率为11.61％,Al2O3品位为60.06％,回收率为37.71％的高纯蓝晶石精矿,达到了J-58国家标准,该流程为蓝晶石的超纯工业化提供了理论指导.     

沭阳低品位蓝晶石矿石选矿试验

针对沭阳低品位蓝晶石矿石进行选矿试验,在条件试验的基础上,比较了磨矿-脱泥-先高梯度强磁选后酸性浮选和磨矿-脱泥-先酸性浮选后高梯度强磁选两种流程的选别效果,最终确定采用磨矿-脱泥-先高梯度强磁选后酸性浮选流程,获得了Al₂O₃品位为55.46%、回收率为81.24%的蓝晶石精矿,为该蓝晶石资源的开发提供了技术依据。     

沐阳大型蓝晶石矿将建成投产

国家轻工部投资兴建的大型矿山——江苏沐阳蓝晶石矿,经过数年的筹建工作,现已具备年产8000t蓝晶石精矿,10万t建筑     

立式感应湿式强磁选机在蓝晶石选矿中的应用研究

蓝晶石是耐火材料的重要原料之一,广泛应用于冶金、建材和其他工业部门.因其原矿中常含有铁,致使影响其工业价值.河北某地蓝晶石矿在磨矿细度-0.074mm占65％、脉动冲程25mm、作业浓度为30％、脉动冲次320次/min,磁感应强度16000 Oe的情况下,有效去除了矿石中的含铁杂质.LGS系列立式感应湿式强磁选机在现场连续运转30个工班,产品指标比较稳定.对强磁尾矿进行分析,Al2O3含量为22.38％,含铁为1.56％,其中Al2O3的回收率为42.66％,为后续分选创造了条件.     

SLon高梯度磁选机在国外某进口铁矿石的研究与应用

国外某进口铁矿TFe含量49.11%,工艺矿物学研究发现块状赤铁矿中包裹粒状磁铁矿、褐铁矿交代共生,呈脉状、网状穿插嵌布于脉石矿物中,部分赤铁矿和褐铁矿嵌布粒度过细,难以解离,影响磁选铁精矿中铁的品位和回收率。通过条件试验确定该矿物磁选条件为弱磁选采用磁场强度1000Gs,强磁粗选和扫选场强分别采用7000Gs和11000Gs,强磁选机脉动冲次采用210rpm。在条件试验基础上进行了连续扩大半工业试验,弱磁选机采用SCT-44永磁磁选机,强磁选机采用SLon-500立环脉动高梯度磁选机,可获得综合精矿铁品位63.24%,铁回收率93.67%,试验指标良好,为国内进口铁矿通过SLon高梯度磁选机磁选回收利用提供了参考及试验依据。     

新型粉矿风力干式磁选机的研制与应用研究

为了解决干旱缺水地区磁性矿物的富集问题,研制了具有大包角、多磁极、高磁场强度、高转速的粉矿风力干式磁选机,可实现5～0 mm磁铁矿粉矿的干式预选及细粉状磁铁矿的高效干式磁选。试验研究表明：①对Fe品位为51.75%、粒度为-1 mm、含水量3%～5%的南非KBH脱磷产品,FX0665型粉矿干式风力磁选机1次选别,可获得Fe品位为61.05%、回收率为90.85%的铁精矿。②新疆哈密某铁矿-2 mm样（Fe品位为60.76%）采用FX0665型粉矿干式风力磁选机干选,可获得Fe品位达64.53%、回收率达95.02%精矿;矿样磨至-0.074 mm占70%情况下进行干选,可获得Fe品位达68.10%、回收率达95.70%的精矿。③Fe品位为15.31%的新疆八钢某铁尾矿经FX0665型粉矿风力干式磁选机干选,可获得Fe品位为52.31%、回收率为12.71%的精矿。试验研究表明,粉矿干式风力磁选机对不同矿石的适应能力较强,是干旱缺水地区磁性矿物富集的高效设备。     

印度尼西亚某褐铁矿的工艺矿物学特征及提铁降杂试验研究

对印度尼西亚某褐铁矿原矿石进行了化学多元素、矿物组成、矿石结构、褐铁矿化学成分、嵌布状态和铁元素的赋存状态等工艺矿物学特征检测,进行了磨矿细度、磁场强度、磁介质粒度和磁场型式等磁选条件试验,并进一步探查了铁精矿中杂质硅和硫难以降低的矿物学因素。结果表明,该矿样中主要铁矿物为褐铁矿,脉石矿物种类及含量较少,以石英和高岭土为主。褐铁矿呈凝胶同心环带和生物结构,含有较高的硅、铝和硫等杂质。在原矿铁品位为51.45%时,经SSS-Ⅱ型磁选机分选,最终可获得铁品位54.17%,回收率88.38%的铁精矿。物理选矿方法难以有效降低褐铁矿中硅和硫的含量主要在于其基本呈均匀分布状态。     

SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机的应用

阐述了SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机的工作原理,介绍了该磁选机在镜铁矿、褐铁矿选别及非金属矿除杂方面的应用.采用该磁选机选别可使褐铁矿的精矿品位达56%以上,回收率达65%以上;非金属矿产品中的铁降至0.07%.该磁选机是弱磁性矿物的一种有效分选设备,在实际应用中具有很强的适应性.     

新型永磁干式强磁选机在长石除铁中的试验研究

介绍了一种新型永磁干式强磁选机的结构和分选原理,并利用该磁选机对长石进行了除铁试验。结果表明,原矿矿样经过一粗一精除铁试验后,长石中Fe2O3的含量从0.54%降低到0.18%,除铁率达到72.52%,精矿产率达到82.45%,取得了较好的分选指标。说明该磁选机除铁效果良好,设计合理。     

硫铁矿制酸尾渣铁的利用研究

我国拥有丰富的硫铁矿资源,硫铁矿不仅仅是硫资源,也是重要的铁资源。因此和其他制酸行业比较,硫铁矿制酸还有一个先天有利的条件,通过研究硫酸尾渣的矿物特性,发现制酸尾渣中铁矿物多具蜂窝状、浸染状及残余结构,其中尤以浸染状结构为主,故采用常规选矿方法铁的回收率和品位都不高。为此,提出了利用制酸厂的制酸废热,应用逆流式处理工艺回收制酸尾料中的铁。在磨矿浓度65%、湿式永磁半逆流磁选机场强0.1 T、CaCO₃用量 8%、2#添加剂用量5%,处理时间40 min、C用量8%时,获得了铁精矿品位63.55%,含硫0.19%,回收率达到83.11%。     

一种新型立式磁选机

物料的除铁是耐火材料生产工艺中一个非常重要环节一因为耐火材料物料中的主要原料是焦宝石,焦宝石中的铁及铁的氧化物对耐火材料产品质量影响极大。而现有技术对耐火材料物料中的铁及铁的氧化物的去除方法有磁选法、酸洗法等。磁选法是用磁铁对输送带上的物料进行单层或双层磁选．对于具有弱磁性的Fe3O4磁选效果非常差,每年造成数干吨的废品损失,而且需要断电清除铁及铁氧化物．效率较低,酸洗法不仅污染环境而且增加成本。     

BX磁选机在大孤山选矿厂的工业试验

大孤山选矿厂为提高铁精矿质量，在采用BX多磁极、高梯度磁选机进行单机试验的基础上，进行了单系统流程工业试验。工业试验表明，铁精矿品位由66．08％提高到67．35％，为选矿厂改造和提高铁精矿品位创造了条件。     

用磁选柱选分攀枝花钒钛磁铁矿的试验研究

用直径３０ｍｍｘ磁选柱对攀枝花钒钛磁铁矿进行试验研究。结果表明,如果将原矿粒度降至０．２ｍｍ以下,预磁后经磁选柱一次选别,可使原矿品位由２７．３９％,提高到５３．１８％,提高到５３．１８％,回收率８３．８４％,建议攀矿进一步扩大试验规模,验证效果。