装岩机的最佳后退距离

轨轮式装岩机由于轮轨间附着系数较小,所以,与同机重的轮胎式及履带式装载机比较,牵引力亦小。为了得到良好的插入效果,在实际生产中,总要先把机器后退到距离岩堆S=(1～2)米的地方(如图1所示),然后再冲向岩堆。     

地下装载与运输设备

装载机和汽车中小型轮胎式或履带式前装机均系地下矿的有效装载设备。表1列出了斗容4立方米左右的这类较小型设备,一般均适于地下矿山使用,特别是当其配用低污染柴油机和尾气净化设施时。可向汽车进行侧装或后装。为降低装载     

日三井造船EIMCO公司来我国技术座谈

日本三井造船EIMCO公司的代表与我煤炭学会等有关单位就履带式装载机、掘进连续作业、新工艺、提高工效的途径等方面进行了技术座谈。该公司就RE632H履带式气动侧卸装载机,掘进一条723米长的斜井情况,RE630履带式气动后卸装载机用于φ6.5米立井掘进月进130米的经验作了介绍。这种履带式气动装载机全部以压缩空气为动力,安     

国产Z_4-4型装载机在露天矿的使用

轮胎式前端装载机既可装载,又可自装自运,还可以完成各种辅助作业,是一种可代替机铲、自卸汽车和推土机作业的多能设备。我矿为了解决外运铁矿石的装车问题,在1969年底购进了1台斗容1.7米~3、功率135匹马力的Z_4-4型轮胎式前端装载机(厦门工程机械厂制),于1970至1973年,又先后添置了4台同型号的装载机。该机具有液力传动、液压换挡、四轮驱动、液压操纵及制动等特点。五年来的实践表明:轮胎式装载机是一种投资省,生产能力高,用途广泛,机动灵活,操作简易轻便的设备,对我矿生产和矿石外运任务的完成起了很     

LWL-80挖掘装载机在煤矿的应用与维护

随着矿井基本建设施工对安全、质量、进度要求的不断提高,传统的耙斗式装岩机已经不能满足要求,履带式挖掘装载机在矿井基本建设施工中的应用越来越广泛,占有的地位也越来越重要,文章主要介绍履带式挖掘装载机在实际施工中的具体应用与维护。     

轮胎式滑移装载机转向阻力矩分析

根据静力学理论和地面车辆力学理论,提出一种计算车轮转向阻力矩的方法。分析了轮胎式滑移装载机的整机转向形式和转向条件。以凯斯440HD型滑移装载机为例,对不同转向形式进行了对比分析,为滑移装载机的转向系统设计提供了理论依据。     

薄煤层炮掘巷道履带式煤岩装载机的研制

为解决我国煤矿薄煤层半煤岩炮掘巷道装载机械化,提高装载效率和巷道掘进速度,提出研究开发薄煤层半煤岩巷道中使用的履带式煤岩装载机。介绍了履带式煤岩装载机结构组成和工作原理,并着重对装载机构、行走结构、运输结构以及冷却系统进行阐述,对装载试验情况进行介绍。     

履带式装载机在高位瓦斯抽放巷掘进中的运用

高位瓦斯抽放巷的快速掘进,对缓解矿井接续和保障采面抽采达标起着至关重要的作用。而传统的耙矸机排矸模式已不能满足快速掘进要求,陕西彬长矿区大佛寺矿采用履带式装载机排矸,取得了良好的效果,为履带式装载机在快速掘进巷道施工中的应用积累了宝贵的经验。     

国外新产品简介

履带式牵引车与装载机德雷塞建筑与采矿设备公司新一代的TD-7G型和TD-8G型履带牵引车和100G型和J25G型履带式装载机均加大了功率和扭矩,并改进了结构设计。TD-7G型牵引车和100G型装载机可发出52千瓦功率,功率与自重比高。TD-8G型牵引车装备D240T增压柴油机,功率为60千瓦,扭矩储备系数高。TD-TG的推土能力为1.1米~3,TD-8G为1.13和1.2米~3。100G型装载机的斗容为0.76～0.92米~3,铲斗完全举升时的卸载高度为2.4米。     

履带式挖掘装载机在天河矿的应用

天河煤矿应用ZWY-80/45L型履带式挖掘装载机于掘进工作面,介绍了该设备的结构原理、使用方法及常见故障处理及维修方法。     

矿山科技动态与文摘

美国地下工程使用高效连续装载机美国佐治亚州,佐治亚动力公司,正在施工一个巨大的地下动力反应堆,有三十个月的岩石挖方工程量。装岩搬运设备,采用瑞典阿特拉斯·科普科公司生产的轮胎式电力—液压Haggloader 10 HR立爪式连续装载机,通过美国约翰逊施工公司在明尼阿波利斯(Minneapolis)矿山使用证实,装载机生产能力,在连续装载情况下可达到180米~3/时。从去年初,开始挖掘隧道,现已完成动力     

装载机传动系统主要参数的确定

装载机有四种传动方式:机械式、全液压式、液力机械式和电传动式(电动轮)。目前已定型的国产装载机一般采用液力机械传动型式的,如Z435、Z450和正在研制的ZK 4—10型装载机均系这种传动方式,下面以它为例来进行传动系统主参数的计算。典型的轮胎式装载机液力机械传动系统的传动路线是发动机→液力变矩器→变速箱(包括分动箱)→传动轴→主传动装置→轮边减速→轮钢→轮胎。机械传动系统除没有变矩器外。其它部件与液力机械传动系统相同。     

国外大型轮胎式装载机

生产三种采矿工业用的轮胎式装载机,可与公司的“Centaur”卡车配套使用。其中最大的是WXLO24,装有Clark动力换挡齿轮箱及变矩器和六缸NT855C发动机。路面行走时,装载机后轴驱动可以脱开。闸是弹簧动作“故障安全”型块闸。液压系统包括一个定量泵,转向泵及主泵,连同一个辅助操作泵路及双管阀组。     

轮胎式装载机和液压铲使用技术与效益的比较

一、露天矿剥离或采石场用的两种装载设备生产实践表明,至今,在爆堆或原岩的铲掘中,液压铲明显地比索斗铲更灵活和更好用,因此效益也就更高。液压铲和轮胎式装载机(根据使用条     

履带式挖掘装载机在青山矿的应用

青山矿引进并应用ZWY-80/45L履带式挖掘装载机施工,取得了良好的效果。文章系统地介绍了其功能原理和使用维修方法,为今后工作积累了一定的参考经验。     

ZL40（50）装载机行走无力故障分析

铰接式ＺＬ４０（５０）转向轮胎式装载机，额定负荷分别为４０ ｋＮ 和５０ｋＮ。虽然这两种型号装载机外形尺寸及功率有较大的差别，但其机械传动及液压传动的原理及结构尺寸基本相同，检修工艺及配件是通用的。 １ＺＬ４０（５０）装载机动力传动特点 １．１液力变矩器 该机为提高牵引性能使工作平稳及操作简便，在柴油机与变速箱之间采用双涡轮液力机械变矩器传递动力。 （１）液力变矩器可使装载机根据道路状况和阻力大小自动变化速度和牵引力，以适应不断变化的各种工况。挂档后从起步到该档的最大速度之间可以自动无级变速，起步平稳…     

轮胎式装载机作为矿山主铲时与电铲的技术经济比较

关于轮胎式装载机在一定的条件下,在露天矿作为主铲以代替电铲的技术经济效果问题,过去尚未系统的介绍过。本文根据国内外试验统计资料,对这个问题作初步的探讨,因为经济指标是否先进是一个直接关系到这种设备是否有可能在我国露天矿进一步推广使用的关键问题。     

装载机传动系统强度计算概论

目前,在轮胎式装载机等工程机械传动系统的强度计算中,一般均采用汽车传动系统的计算方法。如在进行变速箱及驱动桥中各种齿轮的疲劳强度计算时,其计算扭矩的选择系比照发动机最大静扭矩与按地面附着条件、扭矩中取两者较小值来确定的。然而按照这种计算     

克虏伯公司的移动式破碎机

从50年代起,一些国家的许多石灰石矿使用了克虏伯公司的移动式破碎机。1987年,加拿大高原铜矿购买了轮胎移动式破碎机,每小时破碎铜矿石6600吨。不同的移动机构使用的移动机构有:履带式、迈步式、轮胎式或用实心轮胎、轨道式、履带半移动式、轮胎半移动式、可拆卸式。     

新型大功率轮式装载机液压行走系统方案

轮式装载机作为行走机械被广泛用于矿山工程、土石方转运以及松散货物的装载提升运输工作中。一方面它具有大的牵引力，另一方面又具有良好的机动性。因此它是一个极好的力量型和机动型相接合的机械，并且有良好的经济性和作业效率。 全世界范围内每年生产大约 ５０ ０００台轮式装载机，因此确定了它作为铲土运输机械的主导地位。由于行走液压传动系统相对于液力机械传动（即动压液力变矩器带有随后的负荷换挡变速箱传动方案）的大量优点，行走液压传动已经成功的应用于驱动功率为６０ｋＷ（及以下功率）的轮胎式装载机生产中。但在１００…