巷帮松裂爆破后围岩移动规律与变形特征

本文详细的叙述了巷帮松裂爆破炮眼布置、炮眼装药量、爆破后围岩移动规律与变形特征，为巷帮松裂爆破维护软岩巷道提供了实践经验。     

用巷帮松裂爆破卸压维护软岩巷道

用现场试验、数值模拟、相似模拟综合方法研究巷帮松裂爆破卸压维护软岩巷道的原理、卸压效果和技术参数。巷帮松裂爆破后的巷道，围岩变形要经过短暂剧烈变形期和长久缓慢变形期２个阶段。软化卸压带的软化系数与炮眼间距及排距呈双曲线关系。爆破卸压方法对维护煤矿软岩巷道具有广阔的应用前景。     

巷帮松裂爆破卸压法维护巷道

通过对井下巷道两帮打孔、装药、爆破等卸压施工试验和效果观测、分析，证明巷帮松裂爆破卸压是维护巷道的有效方法之一。     

软岩巷道松裂爆破卸压的试验研究

叙述试验巷道围岩工程分类,巷帮松裂爆破卸压基本原理,裂隙圈半径的现场测定与计算,临界抵抗线的试验和计算,松裂爆破参数的确定,爆破裂隙带连通效果和软化系数的测定,试验巷道的收敛和深部围岩移动的对比观测结果和分析。     

亿欣煤业坚硬顶板预裂爆破切顶留巷技术与试验

文章采用理论分析、现场工业性试验的方法,揭示了坚硬顶板预裂爆破切顶留巷机理,开发了坚硬顶板预裂爆破切顶留巷技术,具体包括坚硬顶板预裂爆破技术、恒阻大变形锚索提前补强技术、采动影响范围临时加固技术和采空区巷帮挡矸技术,现场应用后及时监测了巷道变形,结果显示,滞后工作面160 m后,巷道变形逐渐趋于稳定,巷道顶底板和实煤体帮最大变形量分别为315 mm、219 mm,巷道断面可以满足下工作面使用。     

低透气性突出煤层巷道快速掘进的试验研究

针对在低透气性突出煤层巷道掘进过程中，煤与瓦斯突出综合检测指标经常超限，掘进速度缓慢等问题，提出了深孔预裂控制爆破和巷帮钻孔边抽边掘相结合的综合防突技术，研究了深孔预裂控制爆破技术的作用机理，阐述了深孔预裂控制爆破技术的工艺流程和巷帮钻孔的布置参数.研究表明：在低透气性突出煤层中采用深孔预裂控制爆破和巷帮钻孔边抽边掘相结合的防突措施，可有效地消除激发突出的应力和煤体结构的不均匀性，提高煤体强度和煤层透气性，使巷帮钻孔瓦斯抽放量大幅度地提高，增大了煤体抑制突出的阻力，能有效地预防和消除在掘进过程中煤与瓦斯突出的危险性，且提高巷道掘进速度3～4倍.     

深孔预裂爆破技术在煤巷快速掘进中的应用

针对五阳煤矿煤层透气性低、瓦斯浓度时常超限、煤巷掘进速度慢和工作面接替紧张等问题,在分析深孔预裂爆破工艺和确定爆破参数的基础上,提出了迎头深孔预裂爆破和巷帮预抽瓦斯的快速掘进技术,并结合现场进行了工业试验。结果表明:深孔预裂爆破技术提高了煤层的透气性,巷帮钻场的瓦斯抽采量为爆破前的1.3倍;降低了掘进工作面的瓦斯涌出量,实施深孔预裂爆破技术后,再没有发生瓦斯浓度超限事故;煤巷掘进月进尺达到180 m,实现了煤巷安全快速掘进。     

沿空留巷切顶加固及预裂爆破技术施工优化

为提高狭窄作业空间下沿空留巷切顶加固及预裂爆破施工的效率,针对陈四楼煤矿21702运输巷设备布置、操作空间等条件,结合掘进期间顶板岩性及支护经验,确定切顶预裂加固支护参数、预裂爆破参数。在作业中研究并优化“导向钻杆+扩孔钻头”施工恒阻锚索工艺、“锚杆机+自制扩孔定向钻头”施工方法与专业切缝钻机平行作业、切缝钻孔工艺及装药结构,多元化解决不同岩性下切顶预裂爆破炮眼间距问题,可为相同地质条件及作业空间下的切顶加固及预裂爆破施工提供借鉴。     

椭圆形聚能管装置在沿空留巷切顶卸压工艺中的运用研究

文章以新元公司31002工作面的地质资料为背景,运用理论分析、数值模拟、现场监测等手段对聚能预裂工艺条件下,沿空留巷二次复用巷道的受力特征及变形破坏规律进行了研究,得出结论如下:椭圆形聚能管两侧的V形聚能槽对爆生气体和冲击波有较好的引流作用,能够保证爆破裂隙沿设定的方向充分发育。在切顶角度一定的条件下,煤柱帮侧最大应力值随着切顶高度的增加逐渐递减,应力峰值点逐渐向煤柱帮深部转移。随着炮眼间距的增大,各测点最大切向应力值逐渐减少;聚能预裂段切顶卸压工艺实施后,有效切断了采空区顶板与留巷空间顶板之间的联系,巷道变形量较小并且能够迅速趋于稳定。     

顺槽深孔预裂爆破硬夹矸技术

针对淄博矿业集团葛亭煤矿16#煤层含有硫化铁硬夹矸的实际情况,在分析深孔预裂爆破的基本原理的基础上,提出了深孔预裂爆破的材料和工艺,并且介绍了爆破的炮眼间距、炮眼深度、装药量等基本参数。     

改善岩巷爆破效果的技术方法探讨

本文从炮眼深度、掏槽爆破、光面爆破、定向断裂控制爆破等方面对提高岩巷掘进爆破速度和质量的技术问题进行了分析。     

宁东矿区坚硬煤岩体工作面综合卸压技术回顾

宁东矿区坚硬煤岩性质顶板造成工作面基本顶悬空面积增大、支架不接顶倾倒、煤壁受压片帮、巷道收缩变形等一系列动力灾害;综合回顾了宁东矿区坚硬煤岩体顶板综合卸压技术发展现状,以金家渠煤矿综采工作面初采期间强制爆破坚硬顶板、羊场湾煤矿采用煤帮大直径钻孔+煤帮爆破钻孔卸压和顶板深孔预裂、金凤煤矿在运输巷采空区侧采用爆破技术进行定向预裂预留巷道、梅花井煤矿对其回风及运输巷采取水压预裂的方式提前切裂超前段顶板为研究对象,探讨爆破及水力压裂两种方式下的围岩弱化、应力转移、诱导矿压破煤的机理及现场试验过程,分析致裂后的岩层结构形态、矿压分布特点,进而探索出一套适合宁东矿区坚硬煤岩体的卸压技术及施工工艺。     

大断面立井5m深孔控制爆破技术研究

针对思山岭铁矿副立井5m深孔控制爆破炮眼利用率低、爆破质量差的问题,提出了周边眼配合外圈浅眼控制井帮质量、间隔双管正反向装药和二阶直眼分段式掏槽的优化技术措施,并进行了现场爆破试验。结果显示:优化后的5m深孔控制爆破,炮眼利用率达到90%以上,解决了井帮超欠挖、爆破飞石等问题,提高了爆破效果,技术经济效益明显。     

杜儿坪矿72909工作面切顶卸压护巷技术的应用

为有效减小杜儿坪矿72909瓦斯治理巷受72909工作面回采后围岩压力影响,在72909皮带巷不采帮侧进行了切顶卸压施工,确定了顶板切缝孔布置位置及预裂爆破方案。工程实践表明,72909瓦斯治理巷内在预裂爆破施工至50～200 m,巷道有0.1～0.3 m的顶板下沉、锚杆(索)压力增大现象,整体巷道变形量较小,降低了巷道维护治理费用,提高了巷道整体利用率。     

大倾角综采工作面切顶卸压沿空留巷工艺技术

根据锦旸煤矿一采区-260 m综采工作面和巷道条件,采用切顶卸压自成巷技术对上巷进行沿空留巷,在上巷采用“恒阻锚索+铁板托盘锚索”加固,对上巷的下帮进行深孔爆破技术预裂顶板,爆破后采用U型钢配金属网和粉煤灰进行辅助支护、挡矸、与采空区隔绝,工程实践中取得效好安全生产效果。     

顶板预裂沿空留巷的应用

为了解决坚硬顶板条件沿空留巷工作面顶板悬顶距大,悬顶时间长,围岩应力集中程度大,围岩不稳定的难题,基于定向爆破理论提出顶板预裂沿空留巷方式。该留巷方式采用岩石定向爆破原理控制留巷采空侧顶板的垮落,冒落的大块矸石经喷浆密闭后形成新巷帮,减少巷旁支护成本且明显减轻基本顶的来压强度。根据断裂力学理论推导出顶板预裂单孔装药量q及炮孔间距S计算公式,并将研究结果成功应用于工程实践中。     

沿空留巷“内支-外卸”围岩控制技术研究与应用

为解决现场实际中沿空留巷受采动影响围岩变形破环严重问题,以山西晋城东峰矿为工程背景,分析了沿空留巷不同阶段覆岩运移规律,明确了围岩控制的重点。确定了采用“内支-外卸”的协同控制方式,采用理论分析、现场应用与监测的手段着重对巷旁柔模混凝土支护与顶板超前爆破预裂卸压进行了设计、分析与效果检验。研究结果表明,沿空留巷巷道在滞后工作面100 m范围内巷道变形速度较大,柔模墙体在滞后工作面200 m范围内压力变化较大并达到最高值,应为维护重点;现场优化后的巷旁支护体能够满足巷帮的承载能力;柔模混凝土墙巷旁支护和超前爆破预裂切顶卸压协同发挥作用,在降低采动应力影响、改善留巷应力环境的同时提高了巷帮的支护强度,有效地提高了留巷围岩的稳定性。     

影响岩巷掘进中深孔爆破效果的技术因素分析

文章对影响岩巷掘进中深孔爆破效果的诸多技术因素,如炮眼深度、掏槽形式和掏槽参数、辅助掏槽参数、光面爆破参数和光面爆破装药结构等进行了较为细致的分析和研究。提出了较为合理的岩巷掘进中深孔爆破技术参数,并应用于淮北矿业集团多条岩巷掘进爆破的工程实践中,取得了良好的效果。     

深孔预裂爆破技术在顶板卸压中的有效性研究

为了解决顶板悬空区对临近工作面3306运输巷压力过高问题,通过制定有效的深孔预裂爆破技术方案,提出具体爆破施工技术措施,并运用有限元模拟分析及现场监测数据对比结合的方法,论证3308回采工作面深孔预裂爆破顶板卸压的有效性。研究结果表明,通过设置深孔预裂爆破的布孔方式和间距,顶板卸压效果符合预期目标。在悬空区横截面上,3306运输巷侧帮最大压应力从39.6 MPa减小到35.9 MPa,减小了3.7 MPa,减幅为9.3%。顶板垂直拉力最大值从3.55 MPa减小到0.52 MPa,减小了3.03 MPa,减幅为85.4%,煤柱回风巷侧压力从50.48 MPa减小到38.98 MPa,减小了11.50 MPa,减幅为22.8%。现场监测数据对比结果表明,采取预裂爆破措施可明显减小巷道位移及锚杆(索)受力,保证工作面安全高效生产。     

软岩巷帮松裂爆破卸压法的研究与应用

针对软岩锚喷巷道支护困难,巷道变形比较严重,威胁安全生产的技术难题,经过反复研究,采用巷帮松裂卸压法,降低了巷道围岩应力,取得了显著的支护效果。