关于矿井主扇经济运行的一些作法

为了提高矿井主扇运行效率、降低电耗,本文介绍了国内各矿的一些行之有效的作法:注意扇风机的选型使之与矿井网路特性相匹配;对通风系统进行调整与改造;合理调整主扇工况;离心风机调速;更换风机机芯;更换风机叶片;改双级运行力单级运行;改造主扇附属装置等。     

对提高矿井主扇运行经济效益的探讨

本文具体论述了目前国内各煤矿主扇装置存在的问题:矿井通风设计时主扇选型不合理;设备陈旧长期低故运转;风机加工质量低劣;风机与风网不匹配;使用管理问题;矿井外部漏风过大等。此外文中还论述了主扇性能曲线的测绘及应用及提高矿井主扇运行经济效益的若干途径。     

双风机、双电源相互切换在英矿的应用

煤巷掘进头瓦斯事故高发,而通风不正常,是其中主要原因之一,如何解决好掘进头瓦斯问题,通风则成为重要抓手,“双风机、双电源”是保证井下通风连续性一项重要措施,当主扇故障性停风时,备用风机自动切换工作,主扇故障解除时,备用风机停止工作,主扇重新启动。而当双回路全部停电时,主扇和备用扇均不能启动,必须人工启动。     

腊子沟金矿通风系统优化及可靠性分析

腊子沟金矿存在通风系统风量不足、风机安装及选型不合理、风机漏风严重、新风和污风串联、污浊风流循环使用等问题。从矿井总风量、通风方式、机站设置和风机选型几个方面对腊子沟金矿通风系统进行了优化。优化后通风系统总风量为45.36 m3/s,通风方式调整为单翼对角抽出式通风,主扇型号为DK45-6-№16,辅扇为K40-4-№15。经检测,新系统主辅扇实耗功率为134.91 kW,主扇效率为71%,辅扇效率为60%;系统能迅速排出井下爆破作业产生的有毒有害气体,井下最高风温为25.1℃。优化改造后的通风系统稳定可靠。     

湖北铜绿山矿井下通风系统优化

目前,铜绿山矿生产中段已延伸至-485 m中段,开拓中段已延伸至-845 m中段。由于开拓中段下降速度快,导致井下通风系统下部有效风量过小,放炮时排烟缓慢,为生产带来了不便,使得井下生产存在严重的安全隐患。对该矿井下通风系统进行了优化,设计出了3种方案,方案Ⅰ为统一进风,单元回风;方案Ⅱ为上部单元进风,三期和深部统一进风单元回风;方案Ⅲ为单元进风,单元回风。研究表明:相对于方案Ⅰ、Ⅱ,方案Ⅲ更有助于改善井下通风效果,提高井下空气质量,该方案实施后,通风系统中的机械通风动力可以分为3级,Ⅰ级风机为-245 m南主扇、-245 m(-545 m)北主扇、-365 m北主扇、-365 m东主扇(从东回风井回风)、-605 m主扇;Ⅱ级风机为各个需要增大风量的中段设置的不带风墙的集污辅扇;Ⅲ级风机为作业面的壁扇、局扇,有效保证了整个通风系统的使用效果。     

两台4-72-11NO16B离心式主扇的并联运转

根据矿井通风方式由两翼对角式变成中央边界式，矿井产量由一翼承担，需要更换大型号主扇的情况，采用原有两台4-72-1lNO16B离心式主扇并联通风，满足了通风量的需要，提高了风机效率；除缓投资一台大主扇外，1995-2001年破产期间，每年节约电费70．77万元。     

平卧式扩散器和平面单转弯风峒的试验

在矿山通风系统中,扩散器和风峒都有通过风量大、服务期限长的特点。如果它们的技术性能不好,就会恶化通风效果和浪费电能。矿井主扇扩散器是回收动能、提高风机有效静压的通风装置。但结构不合理的扩散器反而可能成为通风系统的附加阻力物。例如,某铁矿的轴流式主扇卧式90°扩散器,由于降低     

提高矿井主扇经济运行的一些做法

在煤矿投产初期,一般在几年后才能达到设计产量,在未达产前,主扇一般都是低效运转;与此相对应,在达产后又随着煤产量的逐年增长、开采深度的加大、瓦斯涌出的增多等造成供风不足影响安全生产的情况。因此,必须适时地对整个通风环工进行调整,以达到既保证矿井全生产,又使风机高效经济运行的目的。本文以具体事例较为详细地介绍了淮北矿务局各矿改造通风设施、提高矿井主扇经济运行的一些做法及所取得的显著效果。其具体做法有:增加并联通风巷道、扩修回风巷道;更新、改造旧主扇;将风机电机更换为小功率、低转速的以调整主扇工况;完善地面设施以减少漏风等。     

山东三山岛金矿西山矿区南翼通风系统回风机站优化

结合三山岛金矿西山矿区南翼通风需求,综合分析了矿井需风量计算的影响因素,经过类比分析,确定了通风排热降温的需风量。在此基础上,采用三维通风网络模拟解算技术、风机机站及风机优选技术、风机变频调速技术对矿区通风系统的主扇机站进行了优化。结果表明:南风井-330 m主扇及配电硐室改造完毕后,南翼通风系统总回风量达到了217.68 m~3/s,相对于原回风量120 m~3/s提高了97.68 m~3/s,西山矿区南翼通风系统得到了极大优化,主斜坡道及深部作业环境得到了明显改善,生产作业效率提高了5%。     

微型机自动控制主扇

用微机控制矿井通风主扇,自动检测通风的各项指标,使风机一直按程序要求进行工作。     

红菱煤矿通风系统仿真及存在问题分析

沈阳红菱煤矿为解决通风系统存在的严重问题和北主扇喘振现象,通过对通风系统的阻力测试和北主扇性能测试,利用矿井通风仿真系统MVSS3.0对通风系统当前状态的仿真模拟,找出了北风井风机喘振的原因并作出分析。     

风网解算下的多级机站设置与风机优选研究

为解决龙桥铁矿总风量不足、漏风严重、通风设备选型及布局不合理等问题,利用Ventsim三维可视化风网解算软件建立了主—辅扇和多级机站通风网络模型,并根据解算结果优化多级机站风机选型。风网解算结果表明：①当主—辅扇通风系统工频（50 Hz）运行总风量为364.94 m3/s,多级机站通风系统风机频率为48 Hz时总风量为364.36 m3/s,系统总风量均达到设计风量,但多级机站通风系统总风量富余,优于主—辅扇通风系统;②多级机站通风系统设4级机站,Ⅰ级为总进风机站,Ⅱ级为采场进风机站,Ⅲ级为采场回风机站,Ⅳ级总回风机站,优化后的Ⅰ级总进风机站选用两台K40-8-№23型风机并联,Ⅲ级回风机站东区选用两台K40-8-№21型风机并联,西区选用两台K40-8-№23型风机并联。所设计的通风方案满足该矿-420 m中段和-490 m中段风量分配要求。     

矿井通风系统优化的研究

本文应用优化技术中的Kuhn-Tucker最优性条件,研究证明了广义的多风机通风优于多级机站通风系统和传统的大主扇通风系统。     

多台主扇同时运转的工况分析

随着煤炭科学技术的发展,采用多台风机的通风系统已有明显增长,尤其是大型矿井、老井挖潜、通风系统改造的矿井应用多台风机通风系统比较广泛。本文介绍了主扇工况分析的数学模型,以弥补图解法的缺点,为计算机图解提供了条件,使主扇工况分析既有图解法的直观性,又有数值法的精确性,为生产矿井的通风技术管理提供了新的技术手段。     

北洺河铁矿通风系统优化改造研究

北洺河铁矿是一座地下大型黑色矿山,采用无底柱分段崩落法开采,通风系统采用中央对角式四级机站通风方式,矿体两翼进风,中间回风。随着开采深度不断下移、通风网络不断变化,导致目前通风系统存在总风量不足、中段风量分配不合理、采区污风循环等问题。运用通风系统优化技术以及风量调控技术,提出了增设风门、增设进风侧风机、调整主风机运行频率等通风系统调整优化措施来解决上述问题。通过对3个通风系统调整优化方案的综合比较,最终选择在西风井石门增加进风主扇,并且对进、回风主扇运行工况进行协同匹配的优化方案。运用三维通风系统计算程序对优化方案进行了计算,然后根据计算结果进行现场调试,确定-50 m水平回风机站2台并联风机运行频率为40 Hz/43 Hz;-230 m东、西进风机站4台风机运行频率为30 Hz时,进、回风主扇运行工况协同匹配性较好,系统总风量达到了193 m~3/s,满足理论计算的矿井总风量180 m~3/s要求,同时采区污风循环问题得到解决,矿井通风效果得到明显改善。     

Matlab6.5在通风优化中的模拟应用

在矿井通风优化中,会遇到矿井通风网络与矿井运行主扇是否匹配的问题。本文就是利用工具matlab6.5使矿井通风总阻力与矿井运行主扇有机衔接起来,迅速准确地找到风机工况点,并在绿水洞煤矿得到了很好的应用和验证。     

沙坪煤矿矿井通风设备选择方法的探讨

介绍了沙坪煤矿通过计算矿井通风阻力,确定了通风容易和通风困难两个时期主扇运转时的工况点,计算出主扇的实际通过风量,确定了主扇工况点,选定了该矿井前后期风机型号均为2K60-No28,n=600r/min的对旋式轴流风机,通风容易与困难时期均选用同一型号为T118/44-8的同步电动机。     

轴流式风机效率和井巷风阻对扇风机安全经济运行的影响

<正> 众所周知,扇风机是煤矿耗能较多的设备。近年来,为了降低主扇电耗,科研、生产、教学部门为此作出了不懈的努力。其途经归纳起来不外乎以下两个方面:一是提高风机效率,即研制高效风机和以更换扭曲风叶为主要内容的轴流式风机改造(后者在当前来看是主要的大量的);二是改造通风系统,降低矿井通风网路阻力,以尽可能少的电耗     

上湾煤矿通风系统优化技术实践

随着上湾煤矿开采范围的变化,矿井通风路线增长、局部通风阻力加大,原有的通风系统和主扇已不能适应安全生产的需要,因此需要进一步优化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,节支降耗。北风井主扇由双电机运行调整为单电机运行,风量降低为5 500 m~3/min,负压降低为395 Pa,风机效率由85.12%提升为90.65%,每年主扇可节约电费约112万元。     

用声学方法检测煤矿主扇风口排风量的可行性探讨

<正> 为确保煤矿井下安全生产,必须掌握矿井通风情况,因而要进行井下风量的检测和主扇排风量的测量。由于主扇风口尺寸较大而且靠近风机,风场分布比较混乱。用常规的单点测风方法无法测出实际风速,为此探