ACT先进控制在大山选矿厂的应用

德兴铜矿大山选矿厂整个磨矿、浮选控制系统采用美国的DeltaVDCS控制系统。根据磨矿分级工艺特点,在确保磨矿细度前提下最大限度提高磨矿台效的原则,该厂引进了芬兰奥托昆普公司推出的ACT先进控制软件。本文结合大山选矿厂磨浮自动化系统的应用实践,介绍了先进控制软件运行的系统要求、磨矿先进控制的控制思想、设计目标,以及磨矿先进控制的工艺过程和软件设计。磨矿ACT经过一年的运行和改造,取得提高磨机台效5t/h的成绩。     

建立选矿厂工艺过程自动控制系统的经验

南部采选公司1号选矿厂工艺过程自动控制系统是按照乌克兰冶金自动装置设计院克里沃罗格分院的设计于1985年建立的。工艺过程自动控制系统由以下两个子系统所组成: ·以CM-2控制计算机为基础的工艺参数直接数字控制子系统; ·以KM2101计算机为基础的选矿厂尾矿磁性铁损失的集中控制子系统。     

磨矿浮选控制系统开发与应用

针对永平铜矿选矿厂磨矿和浮选工艺流程特点和控制要求,配置现场检测仪表,开发自动控制系统。本文对该过程控制系统的结构及功能进行了详细的介绍。     

卡奇卡纳尔采选公司的自动控制系统

卡奇卡纳尔采选公司自动控制系统是按公司业务管理、选矿厂和球团厂生产过程控制三个方面发展起来的，它们都采用国产自动化技术装备。全公司在使用EC系列大型电子计算机的基础上，实现了产品推销、劳动工资计算、公用事业费支付等管理工作自动化。选矿厂生产过程自动控制系统是在CM系列的CM－2M、CM－1210型电子计算机的基础上建立起来的。破碎一选矿系统建成了信』急计算中心，其中的信息检测系统用来监测运来的矿石量、检测各工段对矿石的处理情况、产品中的干尾矿量、以及生产和发运的精矿量。在该系统中，确定主要工艺设备的工作时…     

美国蒙塔那州比尤特(Butte)选矿厂

美国阿纳康达公司的比尤特选矿厂是阿利斯-恰尔默斯设计的,这个复杂的选矿厂流程由一个操作人员就能控制,选矿厂能力是日处理42,000吨矿石成为30％铜的精矿。为了集中,一个人可能控制,就装配了一套复杂的控制系统;阿利斯-恰耳默斯还供应了12台罗克佩布(Rockpeb)型自磨机、驱动马达和振动筛。     

调军台选矿厂自动化控制系统的设计与研究

本文介绍调军台选矿厂过程自动控制系统的控制内容、控制系统的选型、硬件配置、基本控制电路等设计问题。     

磨矿分级控制系统的设计与应用

通过对西门子S7-300系列PLC在江西德兴铜矿选矿厂磨矿分级控制系统中的应用,介绍了磨矿分级控制系统结构、PLC硬件配置组态、软件设计以及系统的主要控制方法等。磨矿分级控制系统实际运行结果表明：选矿厂磨矿分级控制系统提高了磨矿分级的产品质量和生产效率,提高了选矿厂的自动化水平,取得了较好的经济效益。     

磨矿分级控制系统的设计与应用

通过对西门子S7-300系列PLC在江西德兴铜矿选矿厂磨矿分级控制系统中的应用,介绍了磨矿分级控制系统结构、PLC硬件配置组态、软件设计以及系统的主要控制方法等。磨矿分级控制系统实际运行结果表明：选矿厂磨矿分级控制系统提高了磨矿分级的产品质量和生产效率,提高了选矿厂的自动化水平,取得了较好的经济效益。     

基于浮选过程的液位控制系统研究

浮选控制作为选矿厂生产过程中的一个重要环节,直接影响选矿厂的效益指标,因此必须充分发挥矿山自动化、先进控制、智能仪表以及大数据分析等技术优势,提高浮选过程的生产指标,增加市场竞争力,以保证浮选作业工作的稳定,在保证精矿、尾矿品位合格且标准差稳定的前提下,有效提高精矿金属回收率。液位控制作为浮选生产过程重要的环节,直接影响泡沫的移动速度控制,从而对选矿关键指标品位和回收率产生影响,另外液位控制也是整个浮选控制的难点和重点,因为选矿厂浮选过程通常是长流程、多设备耦合、大滞后、非时变、非线性的生产过程,在液位调节过程必须考虑整个浮选系统的液位协同控制,否则将会给系统带来巨大扰动,导致整个浮选系统不可控,严重影响整个选矿厂的经济指标,因而对浮选过程液位控制系统展开研究。     

DCS系统在选矿厂中的应用

选矿厂破碎车间的关键设备美卓HP4圆锥破碎机和磨矿车间的关键设备溢流型球磨机分别采用了AB和SIMENS公司的PLC控制系统,采用各车间本地控制时,浪费大量的人力物力,而且不能时时监测和共享各工艺设备的运行情况.通过HONEY-WELL公司的PKS系列DCS控制系统与上述设备之间第三方的通讯,在中控室操作员站可以实现对工艺设备的启停、顺序和逻辑控制、运行参数和故障的监视,实现生产过程的集中监视分散控制,大大降低了生产和维护成本,达到生产过程稳定、高效、可靠运行的目地.     

凡口铅锌矿选矿厂综合自动化设计与实践

凡口铅锌矿新建一座5000 t/d的单系列选矿厂代替3个平行生产系列的磨矿浮选厂,以提升自动化智能水平和矿山经济效益.为此,选矿厂设备OEM PLC采用了Profibus-DP通讯接口,工业自动化系统(DCS)选用西门子PCS7过程控制系统,选矿专家系统引进美卓矿机OCS眗自适应控制专家系统软件包,选矿厂信息化系统采用...     

加迪亚选矿厂优化磨矿作业的专家系统

KnowkdgeScaPe系统集团公司的专家系统将由贝克工艺（BakerProcess）技术公司承建，安装于澳大利亚新南威尔士州中部奥兰治（orange）附近的新克雷斯特加迪亚（NewCrestCadia）铜金矿。贝克工艺技术公司，即原先的p克休斯（BakerHughes）公司艾姆科（Emico）分公司，称工艺过程优化程序是根据制定的控制策略实时调整工艺参数的设定点。专家系统与选矿厂分散控制系统（DCS）相联，将用于控制磨矿回路，该磨矿回路包括1台世界上最大的直径为122m的半自磨机和2台直径为5．5n。的球磨机。专家系统最初的短期目标（在选矿厂试运行期间）是…     

磨矿分级生产过程自动控制的研究与实践

以球磨机－螺旋分级机组为例，阐述了磨矿分级生产过程的自动控制系统的组成，介绍了该系统的常用控制方法及其在若干选矿厂的应用实践。     

尖山铁矿选矿厂磨矿分级过程控制

本文分析了尖山铁矿选矿厂磨矿分级生产工艺流程及其控制任务，提出过程自动控制的方案，介绍了用西门子T－M集散控制系统实现磨矿分级自动控制的系统硬件配置及其应用软件设计。     

可编程回路过程控制器在选煤厂的应用

可编程回路过程控中器是分布式控制系统中分散度达到一个回路的智能化仪表。具有可靠性高、功能强、灵活性好等特点,既可与主机联机进行分布式控制,也可自成系统独立进行PID控制。可用于选煤厂工艺过程对流量、液位、压力及温度等参数的控制。     

现代控制理论在选矿过程中的应用(Ⅱ)——自校正调节器

一、前言传统的PID调节方法,其结构改变灵活、适用范围宽,而且形成了典型结构,因此长期以来被广泛应用。采用PID调节规律,以模拟式仪表为基础的控制系统,已广泛地应用于许多生产过程的控制。在选矿厂中,PID调节广泛地用于控制溢流浓     

芬兰奥托昆普选矿厂连续分析仪的性能

芬兰奥托昆普(Outokumpu)公司制造的库里厄(Courier)300型连续分析系统现在已经在公司的五座选矿厂工作,时间之久为正确地检定控制这些工艺过程所达到的效果提供可靠的基础。1967年末皮卡萨尔米(Pykasalmi)矿山装设第一套系统。自1970年11月起在皮卡萨尔米已使用二套分析仪,它发送分析数据给控制着全厂并使过程最佳化的过程计算机。1970年10月奥托昆普矿山的克列蒂(Keretti)选矿厂装设库里厄300型分析系统,接着维汉提(Vihanti)矿山于1971年5月,新符诺斯(Vuonos)矿山于1971年11月,柯他拉蒂(Kotalahti)矿山于1972年12月均先后装设。由于装设库里厄分析系统,过程控制和工厂的经济已经达到显著进展。立即知道过程的改变和并能很快调整结果使得生产稳定,生产能力和金属回收率都得到提高。处理复杂矿石的维汉提选矿厂回收率有了很大的提高。在所有的选矿厂已经降低化学药剂的用量。由于用普通的方法不能实现过程的控制和部分平衡分析,因此本方法可以大量减少试验室人员。两座选矿厂,即皮卡萨尔米和符诺斯是由计算机控制的。符诺斯选矿厂最早开始使用计算机控制是在1972年1月。皮卡萨尔米选矿厂自1970年起已经用计算机控制。库里厄300型分析系统曾经在1971年美国矿冶石油工程师学会纪念一百周年年会上详细评述过。本文对分析系统涉及较少,然而比较详细地评述库里厄300型的取样系统。在取样设备的发展过程中,有效地利用了公司涉及问题的广泛知识和公司的选矿厂提供的试验领域。取样设备包括二次取样器和六种基本不同类型的一次取样器,可使用于很多的取样位置。     

基于分布式架构的矿井提升机PLC过程控制系统设计

为改善矿井提升系统的性能,提高其运行可靠性和效率,设计了一种基于DCS架构的分布式PLC过程控制系统。着重介绍了分布式矿井提升机PLC过程控制系统的控制流程、软件结构和功能特点。该系统经工程实践运行表明,可有效改善矿井提升机的运行性能和工作效率,对提高矿井提升机电控系统的技术水平具有现实意义。     

自动控制技术在山东华联矿业选矿厂的应用

主要介绍了山东华联矿业选矿厂自动控制系统的组成,对碎矿、磨矿和浮选作业的控制内容、控制原理、控制特点,并分析了该控制系统的积极意义。     

球磨机噪声模糊控制的研究

通过对选矿厂球磨机的噪声与生产能力的分析,以及对现场球磨机噪声的检测,建立了球磨机处理量与噪声的关系.将模糊控制应用于球磨机噪声的控制,实现了选矿厂球磨机给矿的模糊在线控制.仿真研究证明了控制系统设计的有效性,应用实际生产后,球磨机被控制在最佳工作状态.