柴达木盆地井漏防漏堵漏技术

青海柴达木盆地是我国井漏较严重的地区之一,经过几十年的探索、研究、至目前,对盆地漏层性质有了较清楚的认识,研究和使用了多种适应本油田情况的防漏堵漏技术,使青海油田防漏堵漏成功率不断提高,减少了堵漏作业时间,降低了堵漏费用。 1 井漏的概念与井漏的分类我们将在石油钻进过程中,钻井液通过钻孔井壁进入地层中的现象称为井漏,发生井漏的条件: (1)在裸眼井段,存在有地层孔隙压力或地层破裂压力小于钻进液液柱压力的层位; (2)钻遇地层有容纳钻井液的条件。这就是或有较好的渗透性和较大的孔隙度,或有裂缝,或有较大     

东胜气田刘家沟组易漏地层随钻防漏技术研究

东胜气田刘家沟组钻井井漏频发,钻井液漏失量大,井漏治理效率低,导致钻井周期长。借助地质和测井资料、电镜扫描等方法,分析刘家沟组裂缝宽度,明确裂缝型井漏机理。统计刘家沟组漏失数据,基于漏失速率与压差关联性,经数据拟合建立漏失压力预测模型,绘制东胜气田漏失压力横向分布剖面,为钻井防漏技术优化提供定量依据。基于循环压耗、激动压力计算模型,形成井筒压力预测方法,分析循环排量、机械钻速、下钻速度和钻井液性能对井筒压力影响规律,进而优化钻井参数。优选刚性颗粒、纤维材料和片状变形材料,优化粒径级配和组分配比,开发随钻预承压堵漏体系,砂床承压能力可以达到7 MPa以上。经现场应用,东胜气田水平井漏失率由57%降至25.7%,平均单井钻井液漏失量减少80.6%,平均单井漏失次数减少88.1%,助力钻井周期缩短。     

六盘水牛场区块煤层气井固井漏失分析及防漏技术研究

针对六盘水牛场区块低压易漏煤层的固井漏失问题,结合现场防漏实践,开展了低压易漏煤层漏失分析及防漏方法研究,形成了成套的固井防漏技术方法,成功解决了牛场区块固井漏失问题,研究成果为贵州煤层气井固井提供了新途径,具有显著的应用和推广价值。     

松辽盆地新型防漏水泥浆体系的研究及应用

针对吉林油田易漏地区固井时的水泥浆漏失低返问题，研制开发了新型防漏水泥浆体系。在室内对该体系常规性能即抗压强度、稠化时间、滤失量、流变性及析水率等进行了研究，并对其防漏性能进行评价，对防漏机理进行了初步的摸索，同时进行了2口易漏井的固井施工。室内研究和现场试验证明：该水泥浆体系性能优良，不但能够满足易漏地层现场固井施工的技术要求，而且具有优良的防漏堵漏效果。     

大港油田枣89区块井漏原因及堵漏技术

大港油田风化店有些井在某些地层钻井施工中会发生不同程度的井漏,部分井还因井漏导致了井下事故的发生,造成巨大的经济损失。通过对枣89区块井漏发生的地层原因和漏失特点的综合分析,总结出了现场防漏、堵漏的施工技术,为今后该区块钻井防漏、堵漏施工提供一定的借鉴。     

酒东油田钻井防漏堵漏技术分析与探讨

玉门酒东油田是玉门勘探开发的重点区域,地质情况复杂,钻井井漏频发,且有逐年递增趋势,而直至目前,对该区钻井井漏研究十分有限,因此通过对酒东钻井井漏及目前防漏堵漏技术现状进行分析,开展治漏技术探讨,提出防漏堵漏技术思路,为解决酒东油田钻井漏失问题提供技术指引。     

甘陕工区钻井防漏堵漏技术分析与建议

随着勘探开发区域扩展,甘陕工区防漏堵漏所面临的主要问题是地质情况的复杂性和不确定性。简单、方便、直观地实时监测漏失层,及时对地层压力、强度及漏失可能性做出评价,实施简单有效的堵漏措施已成为解决问题的关键。目前普遍应用的桥浆堵漏技术还无法完全满足防漏堵漏和保护储层的目的,还需要应用其他堵漏工艺技术以便应对越来越复杂的井漏事故,减少或消除由于井漏造成的复杂情况、时间的延误和重大经济损失。分析了甘陕工区钻井漏失原因,提出了防漏堵漏技术措施。     

钻井工程中井漏的处理探讨

在钻井施工中,井漏是经常发生的一种井下复杂情况,一旦井漏情况处理不好,轻者使井眼报废,重者会付出生命的代价。首先对渗透性漏失、裂缝性漏失和溶洞性漏失等几种井漏的类型进行了介绍,然后根据不同的井漏类型提出了堵漏的技术措施,并在此基础上对防漏技术进行了阐述,对预防和处理井漏具有积极意义。     

哈密黄山矿区钻井堵漏技术研究

随着钻探技术的发展,防渗堵漏越来越受到人们的关注,已经成为钻探技术中最重要的环节之一,也是最难解决的问题之一。针对黄山矿区钻探工艺防漏堵漏技术存在的突出问题,进行了堵漏效果模拟实验和防漏堵漏剂的研究。分别对矿区堵漏技术中水泥堵漏和化学堵漏进行分析。通过室内实验来对堵漏材料和堵漏效果有一个较好的认识。另外,总结了现钻探工艺中存在的问题和以后工作的方向。由于井漏问题的复杂性,井漏问题一直是困扰国内外石油和矿产勘探、开发的重大工程技术难题,至今未能完全解决。据统计,全球石油行业因井漏而造成的经济损失每年高达数亿美元。在矿产钻探中,井漏已是最主要经济损失之一。     

油南构造防漏堵漏技术研究与应用

柴达木盆地油南构造地质情况异常复杂，井漏严重，通过重点预探井油南1井的钻探实践，分析了油南构造钻井的漏失机理，认为油南构造上油砂山组(N22)地层裂缝发育，地层含盐量高溶解后易发生井漏，并且地层压力低。针对这些问题，总结出了一套在油南构造钻井的防漏堵漏技术措施，在油南1井的施工中取得了良好的效果。     

陕北油田防漏堵漏工艺技术

1 井漏概况及原因分析 第四系黄土层的漏失类型为渗漏或有进无出的大漏,主要原因为地层成岩性不好,裂隙发育.二开井段洛、环河组、志丹群、延安组、延长组等的漏失类型主要为渗漏,偶见有进无出的大漏,主要原因为砂岩地层,孔隙发育;同时存在人为因素的影响.对50多个井队的调研,井漏井次为100%,其中渗漏的井为87%,有进无出的大漏为43%.井漏经济损失巨大,有的造成油井报废.因此,防漏措施和堵漏技术的研究是非常必要的.     

大庆油田徐家围子区块防漏堵漏技术研究

徐家围子区块深层天然气储层类型比较丰富,储层储集类型发育有孔隙型、裂缝-孔隙型、孔隙—裂缝型和裂缝型,其中以裂缝—孔隙型(49.71%)和孔隙型(44.13%)为主;发育有10种孔缝组合类型。上部地层可能钻遇明水组和四方台组,其地层成岩性差,胶结疏松,易井塌、井漏,需要做好防漏防塌措施;下部地层钻遇登娄库组和营城组均含气,该层为火山岩,裂缝比较发育,钻井过程井漏发生频繁。针对徐家围子区块的地质特点和漏失情况,给出了相应的防漏堵漏技术措施,在后续施工中取得了明显的效果。     

准南复杂构造地层漏失规律研究

准南复杂构造地质和钻井情况非常复杂,地层破碎、倾角陡,钻达高压层后,在同一压力系统情况下,压力系数随深度增加而减少,导致安全密度窗口变窄,不同压力系统同处一层裸眼引起井漏,井下复杂在所难免,严重地制约了钻井效率,为了实现安全快速钻井,井漏是必须逾越的难关。弄清井漏机理是防治井漏的关键所在,对于复杂构造风险深井、超深探井漏的机理目前停留在定性半定量描述阶段,需要进一步深化机理的研究。为此,以非牛顿流体力学理论为基础,并结合钻井工程的实际情况,建立了地层井漏的数学模型,分析了钻井参数、钻井液性能、地层特性等对井漏的影响,用以揭示复杂构造地层的漏失特点及规律,从而为现场防漏堵漏提供理论依据。     

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析

随着我国社会经济的快速发展,对石油资源的需求量不断增加,亟需加大对石油资源的勘探开发力度。钻井在石油勘探开发中发挥重要作用,伴随着长水平段水平井、多分支井、丛式井等复杂井型的应用越来越普遍,钻井施工工艺越来越复杂,容易出现井漏等工程事故,危及钻井施工安全。为了降低井漏造成的危害,对井漏发生的条件及诱发井漏的原因进行了分析,探讨了钻井施工过程中的堵漏防漏技术,为钻井施工安全提供技术保障。     

双城地区防漏堵漏技术研究

通过双城地区登楼库组和营城组漏失特点,采用非渗透封堵剂及白沥青组合在一起的防漏封堵钻井液,在易漏井或者已漏失的井可以添加随钻堵漏剂和超细碳酸钙,通过该防漏配方,形成致密的泥饼,配合防漏工程措施及钻井液性能,有效做到以防为主、以堵为辅的双城防漏技术。     

焦石坝地区中深层防漏堵漏技术研究及应用

涪陵页岩气国家示范区在开发过程中遇到的主要问题是井漏,通过分析近5年的井漏资料,结果表明中深层井漏主要的分布地层韩家店、小河坝组,以裂缝漏失居多,大多是以诱导性漏失为主,采用胺基硅醇-纳米乳液强抑制强封堵钻井液技术,并且保持钻井液较低的密度和低粘低切流型,起到较好的防漏堵漏效果。     

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-2孔防漏固井技术研究与应用

汶川地震断裂带科学钻探项目二号孔(WFSD-2)钻探施工过程中,地层破碎,坍塌、掉块严重,钻进过程中发生多次井漏。为防止固井过程中发生漏失影响固井质量,采用低密度防漏水泥浆常规单级固井工艺。经过多次水泥浆性能试验,调配出了既具有良好流动性、又具有触变性的低密度纤维防漏水泥浆配方。该低密度纤维防漏水泥浆体系在WFSD-2孔168.3 mm套管固井中施工顺利,应用效果良好。     

涪陵页岩气田防漏堵漏技术应用研究

涪陵页岩气田开发过程中最大的问题就是井漏,据统计,有67.2%的井在钻井过程中都发生了不同程度的漏失,影响了钻井工程质量、进度及效益,特别是三开长水平段漏失油基钻井液,造成了严重的经济损失。为了降低钻井工程风险、提高钻井速度、降低钻井成本,从现场实际情况出发,对钻井漏失情况进行了统计分析,认为中浅层漏失以溶洞型漏失、缝洞型漏失为主,龙马溪、五峰组漏失以裂缝型漏失为主。重点介绍了针对涪陵页岩气田各开次特点采取的防漏堵漏技术及现场应用情况。同时随着开发区域扩大,地质情况有所改变,井漏问题更加复杂,提出了下一步防漏堵漏技术发展方向及建议。     

大庆徐深气田防漏技术研究与应用

徐深气田是大庆油田天然气的主力产区,但该区块天然气储层埋藏深,处于裂缝破碎带地层,由于地质条件复杂,在钻井过程中常发生钻井液渗漏、恶性漏失、失返性漏失等难题,造成极大经济损失,并且因处理井漏事故而使钻井周期延长。针对这种情况,在对徐深气田地质特征进行分析的基础上,优选出刚性架桥颗粒、柔性填充颗粒、纤维类和吸水膨胀类封堵材料,最终形成一套适用于徐深气田的随钻防漏材料配方。室内评价实验表明,该配方能够抗温150℃,能有效封堵地层致漏裂缝,承压能力在5MPa以上。在3口井的现场应用中,该防漏配方和工程措施相结合,防漏成功率100%,平均缩短钻井周期10d以上,节约了大量钻井液成本。研究结果表明,该技术为预防徐深气田的钻井液漏失提供了技术支撑。     

大环空间隙条件下近平衡地层压力固井方法

塔里木油田库车山前井上部地层14-3/8″技术套管固井具有环空间隙大、地层压力系数低、固井易漏等问题,导致固井质量较差,给后期钻进及建井生产埋下隐患。在分析目前库车山前构造上部地层固井难点及技术现状的基础上,针对性地提出了近平衡地层压力固井设计方法,以地层漏失压力为基准,采用优化后的三凝三密度浆柱设计,控制施工过程中的ECD,遵循了近平衡压力固井的压稳和防漏的原则。现场应用4口井后的实践表明:特殊浆柱结构设计下的环空当量密度控制固井,浆体顶替效率较高,且水泥浆间混窜对浆体性能影响不大,为以后该区域类似的固井施工提供了新思路和成功的实践。