湘中探明一处中型优质石膏矿

湖南省地矿局418队在湘中双峰县梓门桥境内探明一处中型优质石膏矿床。双峰县锌门桥矿区蕴藏着丰富的煤炭资源和石膏矿资源．逐渐成为湘中地区重要的能源、化工和建材基地之一。双峰县国土资源局土地矿产储备中心在取得《湖南省双峰县梓门桥矿区南段犀牛勘查区石膏矿详查》的探矿权后,委托湖南省地矿局418队进行详查。     

山东泗水董庄石膏矿矿床地质特征及成因分析

董庄石膏矿位于泗水盆地中,区内古近纪地层发育,卞桥组发育较齐全,其中卞桥组二段为含膏岩系。盆地内含膏层岩石组合为巨砾岩、砂砾岩、砂质黏土、黏土岩及含膏层。共有含膏层9层,含膏层与其他岩层呈过渡关系,没有一定的规律,含矿带产状变化不大。矿层中含矿率低（15%左右）,矿石类型以石膏为主,可分为原生石膏和次生石膏。董庄矿床沉积于内陆泻湖盆地,在沉积过程中由于盆地中水量的不断蒸发,CaSO4浓度的不断增加,同时黏土类物质的不断沉积,形成了本区的主要矿床类型-以黏土岩为主含石膏的矿床。对石膏矿地质特征、矿石质量及矿床成因进行了分析研究,可为泗水盆地内石膏矿的找矿勘查提供参考和借鉴。     

河南桐柏老龙泉铬铁矿床地质特征

老龙泉铬铁矿床产于下古生界大河组蔡家凹段大理岩中超基性岩体内，岩体分为斜辉橄岩、单辉辉橄岩、单辉辉石岩、二辉辉石岩、角P-I辉石岩五种岩石类型，工业矿体主要产于斜辉辉橄岩中。矿石似空心状为主，Cr2O3含量15．12％～33．79％。矿床成因主要是熔离作用生成，其次为岩浆晚期贯入形成。     

川西坳陷中段须家河组烃源岩地球化学特征

马鞍塘组-小塘子组、须三段、须五段是川西坳陷中段须家河组中较好的烃源岩发育层段，通过一系列有机地球化学方法对该段烃源岩有机质丰度、有机质类型和有机质演化程度进行了研究，发现川西坳陷中段须家河组烃源岩有机碳含量为0．59％～5．25％，平均为2．16％；基本属于腐殖型有机质，绝大多数已达成熟一高成熟阶段，少数为过成熟；以Ⅲ型千酪根为主；沉积环境以还原为主，有利于有机质的保存。     

青海盐湖集团公司氯化钾产品预处理-反浮选纯化新工艺

采用预处理-反浮选（一次粗选、一次精选）新工艺提高青海盐湖工业集团有限公司氯化钾产品的纯度。结果表明，新工艺可有效地脱除氯化钾产品中的石膏类杂质，显著提高氯化钾产品的品级。获得的优质氯化钾产品含KCl98．25％，回收率96．70％，含CaSO4 0．40％，硫酸钙脱除率为83．24％。     

宝山铜钼铅锌银多金属矿田成矿规律与成矿模式

宝山铜钼铅锌银矿田是我国南方有色金属重要矿产地之一。主属岩浆期后高中温含矿热液接触交代卡岩型铜钼钨铋矿床，中低温热液充填交代铅锌银矿床，由中部、东部、西部和北部四个矿术等组成。成矿严格受地层岩性，构造空间和含矿体所控制，矿床主要产于下石充石磴子组不纯面岩中，部分在测水组砂岩和梓门桥组白云岩中。     

地勘水泥固结同径套管堵漏

我队施工地区为湘中石炭纪测水煤系，上部覆盖壸天灰岩，厚层状，中部为梓门桥灰岩，中厚层状、煤系地层以下为石磴子灰岩。在这种地层钻进，孔漏失，以壸天灰岩为甚。多年来所遇到的溶洞大小不等，大者二十余米，小则一米左右，多数溶洞二至三米之间，有的钻孔穿过溶洞群，或从溶洞内溢出流沙，导致施工困难。多数钻孔采用下入金属套管隔绝壸天灰岩溶洞，梓门桥灰岩遇到漏失，采用常规堵漏方法即可见效。以往下入金属套管甚多，难以全部起出，造成套管浪费。1981年以来，我队试验用地勘水泥固结同经套管办法进行堵漏，效果较好，减少了套管下入量，加快了施工进度。     

燃煤烟气盐泥湿法脱硫系统中垢的特性分析

针对盐泥湿法烟气脱硫系统中出现的结垢问题,采用XRD、SEM、EDS等对盐泥及垢的特性进行了测试,并对垢的成因进行了分析。结果表明：盐泥颗粒主要以团聚物形态存在,粒径小且对脱硫有利的化合物含量高,非常适合湿法烟气脱硫工艺。烟道垢与塔内垢的表观结构显著不同,与塔内垢相比,烟道垢厚度较小,表面光滑且质地紧密。两者微观结构也有显著差异,烟道垢以菱形结晶体为主,结晶比较完整,晶体间排列紧密;塔内垢以柱状或块状结晶体为主,间杂有较多不规则小晶粒,结晶体大小不一且排列散乱,不规则小晶粒中SiO2含量相对较高。两种垢的主要成分均是CaSO4·2H2O和CaSO4·0.15H2O,形成原因与CaSO4的过饱和析出以及所处位置有关,盐泥自身含有的Si、Mg元素对垢的形成影响很小。     

氟石膏对高水充填材料性能的影响

充填开采是实现矿山绿色开发的重要途径，其中高水充填材料由于凝结时间短等优点，得到了广泛应用。该材料中40%的原料是天然硬石膏，主要组成是无水硫酸钙（CaSO4）。氟石膏是生产氢氟酸产生的工业固废，其主要组成是II型CaSO4，为探究氟石膏（F1，石灰掺量3%;F2，石灰掺量5%）对高水充填材料性能的影响，研究在不同试验水温下水胶比（质量比）为3∶1时，氟石膏掺量对高水充填材料凝结时间及1、7和28 d抗压强度的影响，同时通过XRD、SEM和TG-DTA研究其水化机理。结果表明在不同试验水温下，随着氟石膏掺量的增加，高水充填材料的凝结时间逐渐增加。随着F1掺量的增加，低掺量对高水充填材料不同龄期的抗压强度影响较小，其掺量高于20%时，高水充填材料1、7和28 d的抗压强度是逐渐减小的；随着F2掺量的增加，高水充填材料1、7和28 d的抗压强度是逐渐增加的，在不同龄期，与空白组相比，F2掺量80%，其抗压强度最大增长率为29.7%。微观分析得出高水充填材料的水化产物主要有AFt,Al(OH)3(gel)和CaSO4·2H2O，水化1 d后，F2组（F2掺量80%）的水化速率快、AFt生成量...     

采用喷浆钢丝网维护露天矿边坡

我矿露天采场上、中部边坡大部分落成于石炭系梓门桥一组(C_1Z~1),二组(C_1Z~2)白云岩地层和复盖土层中,岩层分化严重,节理、裂隙均很发育。采场台阶高度10米,坡面角为35～50°,边坡一经形成,裸露面极易分化,裂成碎块和细沙。尽管边坡坡面角不大,但下雨时泾流     

低成本充填胶凝材料的开发研究

烟气脱硫石膏以CaSO4·2H2 O为主要基料 ,加入粉煤灰后 ,能产生与水泥水化产物相似的成分 ;加上烟气脱硫时过量的CaO使之强度增长缓慢 ,从而具有很高的后期强度 ,这正好满足尾砂胶结充填的要求。此外 ,由于材料来源广 ,都是工业废渣 ,具有很大的社会效益、环境效益和良好的开发应用前景     

利用排脱石膏生产纸面石膏板

我国 70 %的火电厂冶理二氧化硫时 ,常采用石灰石 石膏湿法脱硫 ,每年可产生约 760万t的排脱石膏。排脱石膏的利用中 ,若排除其中杂质的影响 ,可部分或全部代替天然石膏生产纸面石膏板。纸面石膏板的生产以石膏为基材 ,故对排脱石膏的质量有很高的要求 :游离水 <10 % ,CaSO4 ·2H2 O >90 % ,MgO <0 1% ,Na2 O <0 0 6% ,Cl- <10× 10 - 6 ,SO2 <0 2 5 % ,pH值 5 ,有机物 0 1% ,白色 ,无味。一般说来 ,氯化物会影响纸和石膏芯的结合 ,潮湿条件下会使钉子或钢筋生锈 ;钠钾同样会影响纸和石膏芯的粘结 ,造成剥离 ;镁盐因可溶 ,也会从…     

型煤固硫机理的研究

采用热重—红外光谱分析研究了原煤和型煤燃烧过程中SO2析出过程，原煤S02析出过程呈双峰特征；型煤S02析出过程呈单峰特征，且发生在燃尽后期，型煤粒度越大，S02析出越晚．型煤灰渣X—射线衍射分析发现，固硫物相种类与添加剂及型煤径向位置有关，有MgO添加剂时，固硫物相为CaSO3和CaSO4；无MgO添加剂时为CaS和CaSO4。结合裹灰缩核燃烧理论和灰球中国硫物相的分布规律提出型煤固硫机理：型煤未燃核内部主要以CaS形式固硫，燃烧峰面以外的燃尽灰壳中以CaSO4形式固硫．     

赤泥膏体和似膏体全尾砂胶结充填料研究

实验以赤泥、水淬高炉矿渣、脱硫石膏、全尾砂和少量水泥熟料制备出一种新型的膏体和似膏体全尾砂胶结充填材料,通过对体系质量浓度的考察,得出了质量浓度（水胶比）一坍落度、坍落度一强度关系曲线。膏体全尾砂胶结充填料的合适的质量浓度为79．4％～81．9％,所制备的试块60d强度达到4～6MPa;似膏体胶结充填料的合适的质量浓度...     

云南某磷酸工业副产石膏提纯试验研究

针对云南某大型磷化工湿法磷酸副产石膏,研究了磷石膏的浮选提纯工艺技术。研究表明,在矿浆pH=1.3,捕收剂YP8-2用量为0.3kg/t时,通过全粒级“一粗二精一扫”正浮选闭路工艺流程,可以获得CaSO4.2H2O含量为97.63%,回收率为94.72%的选矿指标；通过分级“一粗一精一扫”的正浮选闭路工艺流程,可以获得CaSO4.2H2O含量为98.92%,回收率为98.19%的选矿指标。该磷酸工业副产石膏提纯试验研究结果,为磷石膏资源的高值化利用提供预处理技术。     

磷石膏固相球磨制备硫酸铵的研究

采用固相球磨制备的方法,以磷石膏和碳酸氢铵为原料制备硫酸铵。通过正交试验,优化了制备工艺条件,采用XRD分析了产物的物相组成,并探讨了反应机理。研究表明:优选的固相球磨工艺参数为CaSO4.2H2O和NH4HCO3的摩尔比0.55,球磨时间15min,球料比3∶1,球磨机转速600r/min,此条件下,反应的平均转化率达98.02%;XRD分析表明,球磨作用下,磷石膏与碳酸氢铵能快速反应生成硫酸铵,同时部分硫酸铵还会与未反应的石膏结合生成铵石膏;球磨机械增加了活化分子总数和有效碰撞次数,使反应速率大大增加,从而使磷石膏与碳酸氢铵在常温下也能发生高效的转化反应。本法大幅降低能耗,为磷石膏的综合利用提供一条有效途径。     

石膏磨粉机还是选用超细磨粉机效果好

正石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种重要的工业原料,被称为五大凝胶材料之一,在工业领域占有十分重要的地位,为国民经济影响重大。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能,被广泛用于建筑、建材、     

渤海弯盆地上古生界油气生成的控制因素

通过对渤海湾盆地C－P煤系烃源岩有机质丰度、类型、成熟度、盆地构造及其热演化史等相关因素的综合分析,指出该式有利于油气（凝析油＋湿气）生成的条件为：煤系烃源岩有机质丰度以中等以上为主,其中富含富氢有机显微组分,有机类型除Ⅲ型外,还应有一定的Ⅱ型存在;处于成熟阶段（R0＝0．7％－1．0％）并达到二次生烃的条件;盆地构造与热演化组合以沉降－抬升－沉降型最好。     

降低钾盐精矿中石膏含量的试验研究

青海盐湖某钾盐选厂,采用分解+浮选的工艺从光卤石中提取钾盐,精矿中CaSO4·2H2O含量约在6%～18%之间,致使钾盐精矿质量不合格.本文通过选择对CaSO4·2H2O具有较好抑制能力和选择性的组合抑制剂CMC+六偏,有效抑制了CaSO4·2H2O,精矿中CaSO4·2H2O含量降低至2.32%,提高了产品质量.     

采用添加剂预焙烧活化-熟化工艺从石煤中提钒工艺研究

针对新疆某地沉积泥质岩型钒矿,以其重选精矿为试验原料,分别以K2SO4、Na2SO4和CaSO4三种硫酸盐作为预焙烧活化添加剂,在添加剂预焙烧活化处理后进行浓酸熟化工艺,并优化了添加剂预焙烧活化处理浓酸熟化的工艺技术条件。研究结果表明：采用添加剂预焙烧-浓酸熟化工艺可有效降低酸用量,提高钒浸出率。采用K2SO4和Na2SO4作为添加剂进行预焙烧活化具有相同的工艺参数,在添加剂用量为4%,预焙烧温度为750℃,预焙烧时间为30 min,熟化时水用量为矿样质量的20%,酸用量为矿样质量的20%,熟化温度120℃,熟化时间3 h,采用K2SO4作为添加剂的钒浸出率为90.99%,采用Na2SO4作为添加剂的钒浸出率为90.36%。采用CaSO4作为添加剂适宜的工艺参数为：添加剂用量10%,预焙烧温度800℃,预焙烧时间30 min,熟化时水用量为矿样质量的20%,酸用量为矿样质量的20%,熟化温度120℃,熟化时间3 h,此时钒浸出率为84.01%。