双耙装机+胶带输送机运输系统在炮掘巷道的应用

基于陈四楼煤矿九采区泵房巷道布置特点,通过优化巷道掘进施工方法,提出了使用原九采区水仓掘进期间已布置的运输系统配合耙装机完成出矸工作。通过对比运输系统优化前后出矸效率,得出使用双耙装机+胶带输送机及双耙装机+开帮矿车+胶带输送机运输系统大大提高了出矸效率。该出矸方式实现了炮掘工作面的连续出矸,提升了施工效率与安全系数。     

液压掘进钻车机械化作业线在大断面岩巷快速掘进中的应用

在传统的“风动凿岩机钻孔+耙装机装矸+矿车出矸”岩巷掘进施工中,炮眼施工和出矸效率低是导致大断面岩巷掘进效率整体较低的主要原因。为提高大断面岩巷的掘进速度,大屯煤电公司孔庄煤矿-1015轨道大巷采用了“液压掘进钻车钻孔+挖掘装载机装矸+胶带输送机出矸+卧式矸石仓转运”的岩巷机械化作业线。该岩巷机械化作业线提高了岩巷掘进速度,降低了劳动强度,改善了作业环境,提高了施工安全性。     

顺槽掘进工作面出矸方式的优化与应用

在掘进工作面与主运带式输送机搭接位置布置储矸仓,存储掘进工作面产生的矸石,避免受到主运带式输送机检修、煤矸分运的制约。同时,创新性地设计储矸仓施工方案,通过在相同方位角的前提下偏移巷道,满足施工储矸仓的空间需求,出矸工时利用率和掘进功效显著提升。     

谢桥煤矿下巷车场及联巷掘进出矸系统优化

为了提高谢桥煤矿12314下巷车场及联巷出矸效率,保障矿井巷道掘进速度,根据12314下巷车场、12314下巷运输联巷、12314下巷出煤联巷等巷道工程条件及掘进顺序,依次试验分析了"耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+立眼+带式输送机"三种出矸系统,研究了矸石仓、溜矸立眼、带式输送机沟槽的设计与施工,逐渐取消了矿车出矸,最终实现了"掘、支、装、运"平行作业和机械化连续出矸,提高了出矸系统工作效率。结果表明,12314下巷出煤联巷掘进出矸系统较12314下巷车场、12314下巷运输联巷出矸系统每班用工分别减少2人和4人,掘进速度分别提高3～5倍和1.6倍,取得良好的工程实践效果。     

组合式耙装机快速施工工艺的应用研究

掘进工作面影响掘进效率的主要环节之一是运输系统,即煤(矸)要扒的出,积煤或矸不能超过规程规定。新驿煤矿经过现场探索与实际应用,经对耙装机及皮带尾进行改造,去掉了中间运输环节溜子,改由耙装机直接跟皮带,通过一系列运输方式的改进,极大地提高了掘进效率。     

大倾角上山巷道耙装机移动与固定技术的应用

岩巷掘进最常用的方式为"炮掘",出矸设备为耙装机。结合陈四楼煤矿九采区皮带下山回风道24°上山巷道耙装机挪移及固定方法,提出几点耙装机挪移、固定的方法及注意事项,为以后类似条件下耙装机挪移及固定提供技术指导。     

新型岩巷掘进连续出矸作业线研究与应用

通过分析传统的岩巷掘进出矸系统,提出了一套新型岩巷掘进连续出矸作业线,即"挖掘装载机+胶带机+矿车",实现了岩巷连续快速出矸作业,并在陈四楼煤矿八采区行人下山岩巷掘进中进行应用,结果表明,新型出矸系统大大提高了出矸效率,省去了临时矸石仓的环节,解决了制约巷道掘进速度的出矸问题。     

新型出矸系统在掘进巷道中的应用与实践

陈四楼煤矿-720m上部回风联络巷采用一般的耙装机+矿车的出矸形式无法满足现场条件,为此采用耙装机+电滚筒胶带运输机新型出矸系统进行运输,该运输系统不仅出矸方便,而且大大降低了劳动强度,缩短了施工工期,值得在相似工程中进行推广使用。     

掘进平巷耙斗式装载机的气动推车装置

<正>1存在问题煤矿掘进平巷迎头放炮后崩落的矸石,由矿车运输排矸。矸石由耙斗式装载机(以下简称耙装机)扒入矿车内,耙装机每次最多允许存放2辆矿车,一般采取2种推车方式将装满矸石的矿车(以下称为载车)推出耙装机:①人力推。人力将载车推出耙装机倒入后部的车场。受耙装机的高度     

过大断面白砂岩断层下山掘进与支护技术

陈四楼煤矿十六采区辅助胶带巷掘进过程中遇到落差9.5 m正断层,断面大且为白砂岩,严重阻碍了正常的掘进施工。经过现场实践分析和方案对比,优化施工工艺和爆破参数,采用空气柱装药技术,出矸工艺由刮板输送机出矸优化为耙装机+胶带输送机出矸,工效显著提升,安全、高效、快速通过了该断层。     

薄煤层顺槽排矸工艺的创新和实践

该文介绍薄煤层顺槽掘进排矸工艺,耙装机关键设备研制和配套工艺创新及现场实践,为安全快速排矸、提高掘进单进提供快速施工技术方法。     

暗斜井快速施工经验

中平能化建工集团建井三处在五矿西翼暗斜井施工中,采用经过改装的耙斗装岩机与胶带输送机配套,进行装岩排矸,加快排矸速度;在胶带输送机后方设置落地储矸仓,解决工作面积矸问题,使工作面能连续出矸,保证正规循环,实现了快速施工。     

顾桥矿井下独立排矸工艺

矿采用了两种连续排矸系统,第一种:耙矸机+胶带机+矸石仓+矿车;第二种:耙矸机+胶带机+水平矸石仓+矿车出矸。     

深井大断面岩巷快速掘进机械化作业线配置

为解决深井高应力条件下大断面岩巷快速掘进难题,基于新汶矿区内各矿具体生产特点,因地制宜开发出2类大断面岩石平巷机械化作业线:一是以液压钻车+挖斗装载机+大型梭式矿车+架空侧卸式带式转载机为典型代表的液压钻车作业线;二是以掘进机+桥式转载机+大型梭式矿车为典型代表的综掘机作业线。针对上下山掘进生产特点及制约因素,因地制宜开发出2类机械化作业线:一是以大功率耙装机+斜巷输送带(可兼作运料)+水平矸石仓+耙装机为典型代表的上下山作业线;二是以大功率耙装机+侧(底)卸式矿车+水平矸石仓为典型代表的上下山作业线,实现了大断面斜巷安全高效掘进。研究成果对推动我国岩巷掘进的机械化装备水平和深部开采整体技术水平,具有示范作用,可在类似地质条件下推广应用。     

岩巷综掘快速成巷柔性排矸系统研究

综合机械化掘进条件下,破岩能力与排矸能力不匹配是制约岩巷掘进速度的重要因素。文章分析了我国岩巷综掘排矸工艺现状,基于排矸系统的连续性和可靠性,将排矸系统分为刚性排矸系统和柔性排矸系统两种,认为增设临时储矸仓的柔性排矸系统有利于进一步提高岩巷综掘速度;分析了影响柔性排矸系统可靠性的主要因素,并提出相应对策。针对平煤十一矿己24011工作面底抽巷,开展了综掘柔性排矸系统应用,月进尺最高达312m,研究成果具有重要推广意义。     

鲁新矿井井下主排水泵房大断面快速施工技术研究与应用

该文介绍了鲁新矿井井下主排水泵房大断面快速施工技术。施工中采用导硐台阶联合施工法进行施工,首先泵房开门按照配电所通道断面掘进10m,然后将导硐断面反向刷帮至设计尺寸,再用正台阶法,先拱部掘进,后把墙部分为两层进行掘进,掘进时采用光面爆破方法,耙装机装岩出矸方式。该方法取得良好的施工速度和效果,具有一定的推广和借鉴价值。     

简易皮带机与简易耙矸机在复杂巷道施工中的应用

在拐弯多、上下山频繁的复杂巷道施工中,面临的重点及难点就是如何实现快速排矸。而使用传统的排矸方式(即耙矸机配合矿车)排矸时,会遇到很多问题影响排矸效率。为解决复杂巷道施工中的快速排矸问题,决定选用非传统的多设备接力的排矸方式(即2台简易耙矸机+溜槽耙矸机+2部简易皮带机+皮带机)排矸,从而提高了排矸速度,降低了安全风险,实现了安全高效快速掘进。     

大断面岩石斜巷快速掘进配套设备的应用

为了有效提高岩石斜巷单进及月进进尺,东滩煤矿在实践中积极研究探索岩巷斜巷掘进配套设备。使用LWLX-180履带式液压耙斗装载机耙倒岩石、80QZ50桥架转载机及DSJ80/40/2×40胶带输送机运岩,岩石运至平巷段SS20D-B型矸石仓内,电瓶车牵引矿车在矸石仓卸载点下口连续接矸,解决了斜巷掘进排矸难问题。采用CMJ2-27全液压凿岩台车凿岩,钻孔深度最大3 m,提高了单进进尺。实践表明,在岩石斜巷掘进期间合理选择配套设备能减轻工人劳动强度,保证矿井安全高效下的采掘关系平衡。     

矿车车缝随动导流系统的设计与应用

通过分析岩巷快速掘进作业排矸系统"挖掘装载机+带式输送机+矿车"的后续运输问题,设计了一种矿车车缝随动导流系统,详细介绍了系统的组成和工作原理。该系统自动在矿车上方往返运动,防止矸石落入矿车之间的缝隙,实现了迎头施工和后续运输的平行作业。系统在八采区行人下山的实际应用效果表明,该系统提高了出矸效率,省去了临时矸石仓的环节,解决了制约巷道掘进速度的排矸问题。     

煤矿井下平巷拉车装置的研制

煤矿掘进生产期间,因条件限制时需采用矿车出矸的方式组织生产,传统情况下人力推车或平巷对拉绞车运输,需工种较多且劳动强度大,而采用风动钻机配合转轮、耙装机尾轮和钢丝绳组装成风动拉车装置。该装置以风动控速,操作简便,加工简易,造价低,既降低了劳动强度又大大提高了掘进出矸工效,为快速高效掘进奠定了坚实的基础。实际应用表明,采用风动拉车装置方案取得了良好的效果。