立式磨磨盘、磨辊的耐磨保护

文中根据立磨的工作原理,通过分析立式磨磨盘、磨辊的磨损失效机理,总结目前常用的耐磨保护材料和方法,提出利用复合耐磨堆焊技术可有效解决目前常用的高铬合金铸铁的技术问题,阐述两种耐磨保护方法,即表面堆焊修复和利用高铬耐磨堆焊板作为耐磨层,均具有良好的应用推广价值。     

耐磨阀门和耐磨弯头及其在田庄选煤厂的应用

介绍了耐磨阀门、耐磨弯头的工作原理和特点及其在田庄选煤厂生产管道上的应用情况     

基于数控等离子耐磨技术的综采中部槽修复

为了解决煤矿综采中部槽易磨损、使用寿命短的问题,采用数控等离子耐磨技术修复综采中部槽,通过对数控等离子耐磨技术及设备进行研究并应用。结果表明:数控等离子耐磨技术适合于综采中部槽的修复,且该方法修复后中部槽使用寿命提高了约2倍,具有较好的经济效益和社会效益。     

重介系统使用耐磨陶瓷复合管的经济评价

西曲矿选矿厂重介系统采用耐磨陶瓷复合管替代原使用的普通钢管。经过几年的使用证明,使用耐磨陶瓷复合管技术可靠,经济合理,降低了工人的劳动强度。     

中部槽大面积耐磨堆焊工艺的推广使用

推广使用耐磨堆焊新工艺,对输送机中部槽进行耐磨堆焊修复,使中部槽寿命提高2倍以上。详细介绍了KD－1型耐磨焊条以及堆焊工艺措施。     

基于WC陶瓷材料的刮板输送机修复技术的研究与应用

为了提高矿用刮板输送机的使用寿命,提出了基于WC陶瓷材料的刮板输送机修复技术。通过正交试验,确定了含有Ce、Y稀土元素的YG11RC型的特种稀土硬质合金材料的成分配比。采用药芯自保护明弧堆焊工艺,设计修复工艺,完成对刮板输送机中部槽的修复。结果表明,采用耐磨技术修复的中部槽,较未进行耐磨技术处理的正常溜槽相比,使用寿命提高50%以上,而其修复和改造成本只有采购成本的80%。     

旋风除尘器用新型耐磨技术的研究

分析了旋风除尘器现用耐磨措施，提出了在旋风除尘器易磨部位设置料盒来抵抗磨损的新型耐磨技术，通过现场试验研究证实，它可提高旋风除尘器的性能，并使其使用寿命长５－１０倍，具有良好的社会，经济效益。     

耐磨与防腐技术在选煤厂的应用

分析了选煤厂设备磨损与腐蚀的原因,介绍了耐磨与防腐技术的应用实践与效果。     

耐磨平板阀门在选煤厂的应用

本文介绍了PZN系列耐磨平板闸门的特点及使用情况。实践经验证明PZN系列耐磨平阀门上具有设计先进、结构合理、易于维修、寿命长、耐磨等优点。     

耐磨钢板及其应用

耐磨钢板是用于耐磨用途的低合金钢板,它一般是通过热处理方法提高钢板的硬度来实现其耐磨功能的。耐磨钢板还具有可焊性和冷成型能力,因此,得到广泛应用。     

SiC颗粒-铸铁表面耐磨复合材料的试验研究

通过真空实型铸造(V-EPC)铸渗工艺来制备1种具有特殊耐磨性能的铁基复合材料,探讨了耐磨涂料配比因素和铸渗工艺条件对铸渗层宏观质量的影响并进行了理论分析。     

水基纳米流体对钢环摩擦副减摩抗磨性能的研究

采用聚乙二醇和羧甲基纤维素钠作为分散剂,将分散剂和纳米碳化硼颗粒以一定的质量分数加入水基础液中,通过两步法制备出稳定分散的水基纳米碳化硼流体。采用单一变量法,研究了水基纳米碳化硼流体对钢环摩擦性能的影响,提出了水基纳米碳化硼流体作为传动介质的抗磨减摩机理。实验结果表明,羧甲基纤维素钠作为分散剂且质量分数为0.3%、纳米颗粒粒径为80nm且质量分数为0.8%、分散介质为去离子水时水基纳米碳化硼流体具有良好的抗磨减摩性能。当摩擦负载超过200N~250N范围之后,水基纳米碳化硼流体的抗磨减摩性能大大降低。     

激光扫描速度对Fe基火焰喷焊重熔层组织和耐磨性的影响

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射物相分析和显微硬度、耐磨性测定等试验手段, 研究了不同激光扫描速度对Fe基火焰喷焊重熔层组织和耐磨性的影响。试验结果表明, 经激光重熔后, 火焰喷焊层的组织得到不同程度细化; 喷焊重熔层的组织主要由γ-(Fe, Ni)及Fe₃Ni₂、FeNi₃、Cr₂B、FeB₂Ni₃、FeCrB等强化相组成; 随着激光扫描速度增加, 喷焊重熔层的硬度提高, 而且耐磨性均优于原始喷焊层。在相同激光扫描功率下, 经200 mm/min激光扫描后, 喷焊重熔层耐磨性最好。     

用熔铸-助熔剂法制备SiCp/Al-20Si分散型复合材料的研究

本文采用熔铸-熔剂法制造 SiCp/Al-Si 复合材料,并研究了复合材料的机械性能和抗磨耗性能.结果表明,选用氟盐作助熔剂,可有效地改善颗粒与基体溶液间的润湿性,提高了复合效果.复合材料的硬度值及弯曲强度都比基体合金提高25%左右,抗磨耗性极为优秀,比基体合金提高近10倍.2.5wt%-5 wt%SiCp/Al-20Si-4 Cu-0.7 Mg 复合材料,有着铸造工艺性好,弯曲强度高,比磨耗量低的特性,是一种理想的高强抗磨材料.     

激光熔覆Ni包铸造碳化钨提高材料的耐磨性

在激光熔覆金属陶瓷层中,陶瓷相的组织结构特征及分布状态在很大程度上影响着金属陶瓷层的性能。分别利用镍包铸造碳化钨颗粒和铸造碳化钨颗粒进行激光熔覆,对两种涂层进行对比,并对镍包碳化钨涂层的耐磨性及影响因素进行研究。研究结果表明,镍包铸造碳化钨颗粒涂层的质量良好,无裂纹,在Al2O3磨粒干磨损条件下耐磨性比基体提高3-16倍。     

45 钢硼-稀土-铬共渗层组织和性能的研究

研究了45 钢硼-稀土-铬共渗组织和性能。结果表明:与单渗硼层相比, 由于共渗层中稀土和铬的存在, 硼-稀土-铬共渗层的显微组织、显微硬度、脆性和耐磨性得到改善, 尤其耐磨性得到显著提高。     

TiC涂层添加金属W的研究

采用直流溅射法在GCr15钢上涂附TiC涂层，研究了涂层配方中添加金属W对涂层性能的影响，实验结果表明，涂层配方中适量添加金属W，可提高涂层的强韧性及抗摩擦性能，从而提高基体的耐磨性能。     

卵砾石地层钻探用大直径加强型金刚石钻头的研制

采用不同于常规金刚石钻头的设计理念,选用高强度金刚石及耐磨金刚石聚晶体,对普通金刚石钻头胎体配方进行了改进,对常规金刚石钻头的烧结工艺参数作了适当的调整,试制出大直径加强型金刚石钻头。该钻头在耐磨性、抗冲击韧性及保径等方面较常规金刚石钻头显现出较大优势。在不改变常规钻进参数的情况下,较好地解决了卵砾石、破碎地层钻头寿命短、钻进速度慢、钻头易过早损坏等问题,可供类似的地层钻探施工选用。     

铲挖机械镶铸斗齿的合理选材及热处理

简要评述了镶铸斗齿常采用的高锰钢和高铬铸铁的优缺点，提出了通过合理的热处理工艺改善其性能以满足铲挖机械斗齿的高强度和耐磨要求的措施。     

耐磨胶粘涂层的冲蚀磨损研究

研究了粘接剂粘接强度、增韧剂、填料硬度H_f、磨料硬度H_a以及填料韧性对涂层冲蚀磨损的影响。在试验研究的基础上,配制了一种AE型耐磨胶粘涂层,其抗磨性能良,耐磨性大约相当于20钢的三倍。