细粒钛铁矿长石油 团聚的研究

本文详细地研究了细粒钛铁矿油团聚体系中各种因素对油团聚行为的影响。这些因素可分为化学因素和物理因素两大类。此外,还研究了油团聚后续工艺对混合料分离指标的影响。在上述研究的基础上,采用油团聚-淘析法及聚团-浮选法成功地进行了细粒钛铁矿-长石混合料的分离,所得指标优于选择性絮凝法。     

油团聚动力学的研究

本文对细粒钛铁矿油团聚动力学进行了研究,考查了系统动力学因素对细粒钛铁矿油团聚行为的影响,揭示了油团聚过程动力学的规律。实验结果表明:油团聚过程是一个动态过程,系统动力学因素对细粒钛铁矿油团聚有显著影响:聚团生长速率符合一级反应速率方程:聚团粒度分布具有自持性,符合作者导出的粒度特性方程—OASD方程。     

微细粒锡石疏水团聚—絮凝的研究

研究了微细粒锡石（－１０μｍ）在油酸钠体系的疏水团聚行为，以及大分子絮凝剂聚丙烯酰胺对锡石的絮凝；油酸钠可以强化锡石的絮凝。传统的ＤＬＶＯ理论经过扩展解释了锡石的疏水性团聚和絮凝，同时对高分子絮凝剂的絮凝机理也进行了探讨。     

燃煤超细颗粒物喷雾团聚的模型

通过对喷雾团聚过程中雾滴和颗粒物的运动和相互作用的分析，结合雾滴干燥理论提出了一个聚团增长的模型.据此模型计算出了不同初始条件（初始雾滴直径，喷雾溶液流量）对喷雾团聚最终参数（雾滴蒸发时间，团聚效率等）的影响.根据计算结果发现：随着喷雾雾滴初始直径的不断增大，最终形成的聚团的直径也不断增大，但是团聚效率却随之降低.而将雾滴初始直径控制在10～20 μm范围内时，可得到最佳的喷雾团聚效果.增大喷雾溶液的流量可提高喷雾团聚的效率，且要达到同样的团聚效率，雾滴初始直径越小，所需的喷雾溶液流量也越小.     

煤系高岭土粉体的静电分散研究

为探索解决超细粉体在空气中团聚问题的新途径,提高煤系高岭土的功能化利用效果,本文用正交试验的方法,研究了静电分散对煤系高岭土粉体聚团的分散效果及主要影响因素.并用高精度粒度分析、扫描电镜等先进设备,对静电分散效果进行了检测和评价.实验结果证明,静电分散方法对分散空气中煤系高岭土粉体的聚团有显著效果.     

某些离子和药剂对锡石浮选的影响

用不同捕收剂在哈里蒙特管中通过用锡石单矿物的试验,研究了锡石的浮选,确定了最佳条件,查明了Fe和Pb离子以及调整剂的影响。从试验情况看,所观察到的这些因素与锡石样品的矿物学性质及捕收剂的化学性质有关。按照啥里蒙特管的试验结果,在试验室浮选槽中对纯锡石、锡石与石英的混合物及天然矿石进行了浮选。     

微细粒黑钨矿复合聚团分选新技术及扫描电镜图像研究

研究结果表明，絮凝剂ＦＤ对微细粒黑钨矿具有良好的选择性絮凝特性。在不影响微细粒黑钨矿选择性聚团的前提下，分散剂六偏磷酸钠对四种脉石矿物（方解石、萤石、石榴石和石英）具有选择性分散特性。添加微细粒磁铁矿，可使黑钨矿与磁铁矿形成复合聚团，增大团聚体粒度，强化分选过程。扫描电镜图像分析较好地解释了各矿物的聚团及分散行为。     

煤金团聚法提金进展

本文主要从煤金团聚法(Coal Gold Agglomeration)提金技术的由来、发展、团聚机理、聚团的制作和后处理、对难处理金矿的处理及该工艺和炭浆法的比较等方面,综述了煤金团聚国内外近年来新进展.无污染提金技术是黄金提金研究发展的主要方向之一,煤金团聚工艺具有回收金的范围宽、选择性强、回收率高,流程简单等特点,可以替代重选和混汞法,可对现有的黄金选冶工艺进行改造,利用煤金团聚法提金或用煤-油-金聚团法强化浮选.本文旨在深入认识煤金团聚工艺,推动煤金团聚法的研究和工艺应用.     

微细粒锡石的微泡浮选及动力学

微泡浮选是目前解决微细粒锡石难选问题的有效途径。本文针对-10μm的锡石颗粒,采用微泡浮选法,拟通过微纳米气泡发生器产生的气液混合物对其进行预处理,考查浮选行为及机理,并研究微细粒锡石微泡浮选体系中的动力学。结果表明,辛基异羟肟酸浮选细粒锡石的适宜pH值为9,捕收剂浓度为45mg/L,此时浮选回收率最佳,为84.2%。在相同浮选条件下,经微泡活化后的细粒锡石浮选回收率可达86.9%,细粒锡石的浮选回收率有所提高。对微泡活化前后的细粒锡石进行分批刮泡实验、一阶经典浮选动力学模型和二阶浮选动力学模型拟合,结果表明细粒锡石符合一阶经典浮选动力学模型,对一阶动力学模型进行深入分析认为微泡活化提高了细粒锡石的浮选速率常数。最后,高速摄影仪测试表明微泡活化后的细粒锡石颗粒发生团聚,增加了其表观粒径,进一步明晰微泡强化细粒锡石浮选回收的机理。     

用烷基二羧酸和有机抑制剂浮选锡石

近几十年来在选别原生锡石方面,用浮选法富集-40微米锡石业已发展成为与重选法并驾齐驱的重要分选方法。目前工业上采用的捕收剂主要有油酸、对位甲苯胂酸、苯乙烯膦酸以及1,2-二羧酸乙基N-十八烷基磺化琥珀酰胺四钠,这些药剂一般与无机抑制剂同时并用。尽管已经有了上述这些进展,但是仍有必要进一步探寻更好的药剂制度,亦即那些在出现诸多重要影响因素(矿物共生体、锡石矿物中的杂质、多价阳离子的浓度、极细粒矿泥等等)的情况下抗干扰能力较强的,而且能使40～50微米的锡石颗粒顺利浮游的药剂制度。在基础研究中曾断定,烷基二羧酸是极有效的锡石捕收剂,它能使粒度上限为100微米的锡石颗粒顺利浮游。但是,当矿石中伴生黄玉时,这种捕收剂对锡石就无法提供令人满意的特殊选择性。鉴于这一原因,作者试图寻找某些可以用于充分抑制黄玉的亲水有机抑制剂。显然,各种氨基萘酚磺酸尤其适合于充作这种抑制剂。文章对有关目前这类药剂制度的各种应用可能性作了综合介绍。     

细粒锡石浮选理论和实践

嵌布粒度很细的锡石,或属矿石内所固有,或在选矿过程中因磨剥泥化而成,使锡的选矿发生大量的金属损失。在水力和机械分级机内,在摇床上,在跳汰机和其他重选设备内,细粒锡石易于飘浮在矿浆表面,往往无可挽回地随溢流而损失。选矿过程锡的总损失中,有70％与此相关。浮选是提高这类锡石回收率的最有效的方法。就各种类型锡矿石的重选矿泥,列举了细粒锡石浮选的工艺流程。这些矿石高含电气石或绿泥石,氧化铁或硫化铜、硫化铁等,以及黄玉、萤石、方解石等。根据矿石物质成分的复杂程度,推荐了锡石浮选药剂制度或捕收剂类型(脂肪酸、烷基磷酸、羟肟酸等),以及具有选择性的浮选调整剂。精选作业中,需要特殊的药剂制度(各种极性基捕收剂的配合使用,等)。为拟定锡石浮选最适宜的药剂制度,研究了捕收剂和调整剂的吸附机理,以及锡石晶格夹杂物的影响。人工制成了含各种金属杂质的锡石晶体,确证了这些杂质对锡石的浮游度、溶解度及其他物理化学性质的影响。对于同锡石伴生的一些矿物,研究了其水萃取液的化学成分。它们会引起浮选矿浆离子组成的根本改变,使锡石浮选的选择性急剧降低。对于在锡石、电气石及其他矿物表面上形成的化合物,做了测定。它们是浮选药剂同矿浆离子反应的产物。苏联有许多矿床的矿泥锡石浮选是在较硬的水或海水内进行,因此必须专门研究选择性浮选的条件。极性和非极性药剂的联合使用,以及浮选矿浆的预先处理,可保证有最高的锡石浮选回收率。经这样处理后,气泡对锡石的脱落力增强了3～4倍,而对其他矿物的脱落力则降低或保持不变。按此条件从锡品位0.3～0.5％的矿泥中浮选锡石,锡精矿中锡石的回收率可不低于80～90％。     

微细粒锡石回收工艺

本文概述了回收－１０μｍ粒级锡石的一些新工艺、新方法和新设备，并对某锡矿细泥中－１０μｍ粒级（占８０％）的矿样进行了试验研究。采用团聚浮选法，或选择性絮凝一团聚浮选和离心机－团聚浮选法等工艺，均可获得锡品位２％－５．Ｏ％的产品，锡回收率在４．１％－８ｌ／，达到可供烟化或氯化冶炼处理要求的原料，为提高锡资源利用提供了途径。     

烷基亚磷酸酯对锡石的捕收性能及其作用机理的研究

本文研究了一种新型的细粒锡石捕收剂——烷基亚磷酸酯对锡石的捕收性能和在锡石表面的吸附机理。结果表明,R为辛基、癸基和十二烷基的烷基亚磷酸酯都是锡石的有效捕收剂,其中癸基亚磷酸酯(代号JG-10)的捕收性能最好。这种捕收剂对微细粒锡石有较强的捕收能力。对-10微米锡石和未脱泥的-40微米锡石的锡石、石英混合矿(含锡分别为7.1％、7.5％),一次选别得到回收率89.9％,含锡48.8％和回收率94.8％,含锡73.5％的锡精矿。红外光谱、锡石表面的ζ-电位和JG-10吸附量的研究表明,JG-10在锡石表面产生了化学吸附。     

淀粉及其改性产品对东鞍山细粒赤铁矿聚团——磁选的影响

针对东鞍山强磁选抛尾存在粒度小于20μm的微细粒铁矿物流失的问题,研究了不同种类淀粉及其改性产品对微细粒赤铁矿的选择性聚团效果,通过团聚—磁选试验确定了适宜的团聚药剂和用量,借助偏光显微镜和红外光谱等手段检测了药剂与赤铁矿和石英作用前后的形貌特征,最后通过研究高分子药剂的作用机理,论述了药剂的选择性和团聚效果。结果表明:在药剂用量为200 g/t时,交联玉米淀粉的选矿指标优于其他几种药剂,团聚药剂的加入能实现微细粒赤铁矿的选择性聚团,使铁精矿回收率提高2.13～3.94个百分点,选矿效率提高2.77～3.46个百分点,但由于赤铁矿被团聚后呈不规则絮状,在较大的聚团中会夹杂少量石英,导致磁选精矿铁品位略微降低。     

云南某复杂锡矿石的工艺矿物学研究

本文着重研究锡元素的赋存状态和锡石的工艺矿物学特征,根据这些特征提出了影响锡石回收率低     

细粒锡石选矿技术研究进展及展望

锡石密度大,重选为锡石回收的传统选矿工艺,同时锡石性脆易碎,磨矿过程容易发生过粉碎,微细粒嵌布锡石采用重选方法回收时,锡回收率低,而浮选的有效回收下限粒度较重选低,成为微细粒锡石有效回收的重要方法之一。总结了目前锡石选矿技术的研究现状,着重论述了锡石浮选药剂、浮选新技术、锡石浮选机理等方面的研究进展。锡石浮选捕收剂主要有水杨氧肟酸、苯乙烯膦酸、油酸等;常用抑制剂主要有水玻璃、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钙(GF)、草酸等脉石抑制剂;浮选机理研究主要集中于浮选药剂在锡石表面吸附机理的探索,药剂与矿物表面的吸附形式主要为化学吸附;锡石浮选新技术主要有电浮选、载体浮选、选择性絮凝浮选、剪切—絮凝浮选、溶气浮选等。针对细粒锡石展开系统的浮选技术研究,对提高锡石资源利用率,使我国锡石的资源优势转变成产业优势,满足经济发展对锡资源日益增长的需求,具有重要的现实意义和广阔的应用前景。     

微细粒弱磁性矿物极弱磁场复合高分子聚团研究

高分子絮凝一直被认为是微细粒溺磁性矿物选择性聚团的有效方法之一。本研究在高分子絮凝过程中引入有少量磁种参与的极弱磁场磁（种）聚团机制,即极弱磁场复合高分子聚团,明显强化了高分子絮凝作用,在保持良好选择性的同时增强了聚团能力。通过较为深入的显微照相与表面物理化学研究,本文还将介绍这种复合聚团的粒间作用方式模型和能量模型,并揭示复合聚团机理。     

第十七届国际选矿会议论文摘要(续)(非硫化矿物和复合矿石的浮选)

120.锡石和两种产状相同的硅酸盐矿物(黄玉和电气石)之间捕收剂选择性的差异〔加〕P.R.A.Andrews(Canada Centre and Energy Technology 555Booth Street,Ottawa,OntarioK1A OG1 Canada)锡石是一种易浮的矿物,但由于成因、脆性和具有相似浮选性质的脉石矿物,使浮选的选择性降低了,最麻烦的矿物为黄玉和电气石,因为这些矿物不仅具有与锡石同样的可浮性,而且锡石矿石中也有大量这些矿     

微细粒黑钨矿复合聚团理论研究

对黑钨矿与磁铁矿的复合聚团进行了扫描电镜研究,建立了复合聚团模型,推导了黑钨矿与磁铁矿粒间的磁作用能计算公式．计算结果表明,在颗粒间距为２５～１００ｎｍ以至更远的距离内,黑钨矿与磁铁矿颗粒之间存在着吸引势能,可相互吸引形成复合聚团;并从理论上较好地解释了黑钨矿与磁铁矿形成复合聚团的内在依据及复合聚团具有较大致密度和较高稳定性的原因．     

用烷基羧酸浮选锡石

本文叙述了拉巴斯(La Paz)圣安德列斯(San Andr(?))大学有机化学研究所和玻利维亚奥鲁罗(Oruro)矿冶研究所共同研制的新系列烷基羧酸类浮选捕收剂的成果。为了探索新的更有选择性的浮选锡石的捕收剂,对这些仍在发展之中的化合物进行了研究。已经过试验的有机化合物有三元羧酸(TCA)和二元羧酸(DCA)。这些化合物的一个重要优点是,改变官能团的位置和数目以及疏水基团的长度,也可以控制捕收能力。我们发现,在低pH值下,即在pH 3.0～5.0之间,用这些化合物浮选锡石获得了最高的效率。在上述pH值下,电气石仅部分可浮;而石英一点也不浮。与常用类型捕收剂相反,在有Fe~(+3)离子时,锡石在铁与捕收剂的比约为3:1的情况下是可浮的;实际上这些化合物对Ca~(+2)离子是不敏感的。用12和19碳二元羧酸捕收剂(它已证明是最有选择性的一种捕收剂),在不同PH值和不同捕收剂浓度下,进行了初步的分批试验。12碳二元羧酸对含锡约0.8％的含高铁的锡矿石作了试验。粗精矿中,富集比约4.1～4.5,回收率80％以上。用19碳二元羧酸捕收剂进行了同样的试验,而且对含铁矿物少,锡品位不到0.3％的矿石进行了试验。富集比最高达到9.0,回收率约77％。这些试验所获得的指标甚至高于锡石浮选中实际使用的某些常用类型捕收剂。