关于露天矿高台阶爆破问题的几点看法

露天矿高台阶爆破具有比传统深孔台阶爆破更高的经济优势,但其对设备以及技术的要求将更高.论述了高台阶爆破的技术难点、局限性以及解决方案等,对促进我国露天矿应用高台阶技术有借鉴意义.     

论高台阶开采工艺中的几个问题

高台阶开采是改进深露天矿开采工艺的一个重要途径，有很大的技术和经济优越性，本文就高台阶开采对剥离工作制度影响，高台阶爆破、采装等问题作了较详细地阐述，论证了高台阶开采对减少剥离滞后，对露天矿向更大深度过渡具有重要意义。     

论高台阶开采工艺中的几个问题

高台阶开采是改进深露天矿开采工艺的一个重要途径，有很大的技术和经济优越性，本文就高台阶开采时对剥离工作制度影响，高台阶爆破、采装等问题作了较详细地阐述，论证了高台阶开采对减少剥离滞后，对露天矿向更大深度过渡具有重要意义。     

露天煤矿高台阶抛掷爆破参数分析

针对国内大型露天煤矿要采用高台阶抛掷爆破技术，根据国外的事例经验，详细研究了高台阶抛掷爆破参数、预裂爆破参数、炸药类型和装药结构.最后给出了确定高台阶抛掷爆破参数和预裂爆破参数的方法，并提出了减小煤损失的一些措施.     

论深凹露天矿的高台阶开采

本文扼要说明了高台阶开采命题的内涵和提出的背景,分析了主张高台阶开采的主要论据,对高台阶开采的合理性,现实性提出了质疑:指出,露天矿台阶高度的确定是露天开采优化的重要组成部份,确定最优台阶高度的准则是露天矿开采全期的正现金流量最大;论证了高台阶开采不是我国深凹露天矿的技术发展趋势,也不是当前挖潜增产的主要途径;文章给出了露天矿采出矿岩运输功与台阶高度的函数关系。     

巴润矿24m高台阶爆破技术实验研究

巴润露天矿前期开采形成的临时边坡未到界,形成了2组或4组台阶并段叠置现象。针对临时边坡陡直、扩帮到最终境界平台宽度窄,大型牙轮钻机、电动轮汽车作业危险的实际状况,提出了在已并段的2组12 m台阶上实施24 m高台阶爆破扩帮技术方案。用三维数值模拟技术研究了在爆破荷载作用下高台阶深孔在空气间隔装药结构下炮孔间、排间岩石在台阶顶、底部和排间中间部位的受力特性,分析了露天高台阶深孔爆破主要技术参数的可行性。现场爆破试验表明,毫秒微差起爆、大密集系数布孔、空气间隔装药等综合技术的应用,提高了陡直边坡、狭窄平台的扩帮爆破效率,降低了炸药单耗,保障了大型设备的作业安全。     

巴润矿24 m高台阶爆破技术

随着巴润矿山开采深度的增加，逐渐形成的临时边坡由于未达到开采境界，出现了2组或4组台阶并段叠置的现象。扩帮时下部台阶边坡陡直，台阶作业宽度狭窄，矿山大型牙轮钻机无法在该下部平台安全作业。为了加快扩帮进度，提高设备的有效作业时间，故提出了在2组并段台阶上实施24 m高台阶爆破技术。现场对高台阶爆区的岩性进行分析并划分出矿岩区域，针对不同岩性的爆区进行分穿分爆，并优化了爆破参数、孔内装药结构以及孔内微差时间。现场爆破试验表明，24 m高台阶爆破技术的应用，减少现场机械设备避炮时间40%，增加钻机设备纯作业率31%，减少爆破大块率12%，现场取得良好的应用效果，可大面积推广。     

露天矿台阶高度的优化

为确定不同开采设备条件下的露天矿合理台阶高度，通过试验研究建立了台阶高度与穿孔、爆破、铲装、运输、修养路、损失贫化、边帮结构、新水平准备之间关系的数学模型，并结合高台阶开采工艺，建立了矿山开采系统中的境界自动生成、模拟开采、生产剥采比优化、合理台阶高度决策数学模型，在此基础上，编制了确定台阶高度优化软件。利用该软件进行的南芬露天铁矿台阶高度优化表明，在采用该矿大型开采设备的情况下，采用１８ｍ高度台     

变直径深孔台阶爆破效果的模拟试验研究

1问题的提出高台阶开采具有很多优越性，但是随着台阶高度的增大，底盘抵抗线增大，这势必造成台阶底部破碎效果较差，产生爆破根底，破碎块度不均匀，影响铲装效率和电铲的使用寿命。传统的爆破方法是沿台阶整个高度上采用等直径深孔进行爆破，本文探讨应用俄罗斯生产的火钻对台阶底部进行扩孔采用变直径深孔爆破方式克服高台阶开采的弱点，在实验室着重对两种深孔的爆破效果进行了综合分析与研究。2实验室模拟实验为了充分说明变直径深孔爆破这项工艺的优越性，本实验采用等直径和变直径两种深孔对比实验，等直径深孔编为第1组，一共做了3…     

高台阶抛掷爆破数值模拟研究（增刊）

露天煤矿高台阶抛掷爆破效果直接影响着吊斗铲倒堆剥离工效和成本。以黑岱沟露天煤矿现场为原型,通过数值模拟的方法,利用ANSYS/LS-DYNA程序建立了有限元分析单元模型,模拟计算了高台阶抛掷爆破过程。通过对高台阶对称坡面和不同高度位置处抛掷速度进行监测,系统研究分析了爆破过程中速度场随时间衰减变化规律及分布特征。分析表明,数值模拟计算与实验观测结果吻合性较好;岩体在爆炸作用下,高台阶坡面速度随时间呈现加速、准匀速和衰减3个不同的发展阶段;受端头效益影响,对称面上的单元速度随装药位置呈现D形分布,速度峰值 沿X轴台阶走向符合Sigmoidal曲线衰减规律。     

某露天采场不同岩性台阶爆破漏斗试验研究

合理的爆破参数组对露天矿山的经济效益和生产能力意义重大。随着开采深度的增加,矿岩的差异性逐步显现,原本单一的爆破参数组已不再适用。为优化青海某露天采场不同岩性台阶爆破孔网参数,改善该露天矿区台阶爆破效果。基于利文斯顿爆破漏斗理论,针对该露天采场三种不同性质的矿岩开展系列爆破漏斗试验。得到了炸药的临界埋深、最佳埋深、最佳爆破漏斗半径等数据,并依据相似准则换算得到了合理的爆破参数组,孔距、排距和单孔装药量。现场应用结果表明,在炸药单耗降低的同时,爆破效果也得到了改善。     

基于贫化率控制的乌龙泉矿生产台阶矿石起采厚度研究

推导计算了3种爆破条件下矿石贫化率与台阶矿石起采厚度的关系式,根据矿石贫化率控制要求反算出最小台阶起采厚度,以台阶起采厚度作为爆破方案选择的依据,确保爆破后矿石贫化率达到要求。分析表明:控制贫化率一定时,最小台阶起采厚度随矿体倾角、采掘带宽度和剥离表土厚度增大而减小,随废石混入厚度增大而增大。当前乌龙泉矿生产中最小台阶起采厚度变化范围为4.91~10.13 m,根据台阶起采厚度选择最优的爆破方案可有效地控制贫化率,保证作业效率。     

台阶多排孔爆破合理堵塞长度的确定

在分析台阶多排孔爆破台阶顶部岩石爆破特点的基础上,提出了台阶多排孔爆破堵塞长度计算模型,从而推导出计算合理堵塞长度的近似公式,可供爆破设计时参考。     

露天石灰岩矿中深孔爆破参数设计与应用

本文对露天石灰岩矿台阶式中深孔爆破的爆破参数和爆破网路进行了优化设计,使用结果表明：爆破参数设计合理,矿岩爆破块度适中,根底现象基本消除,对露天台阶式中深孔爆破设计具有参考价值。     

平孔药壶与竖孔药壶爆破技术的综合应用

采用平孔药壶爆破与竖孔药壶爆破相结合的方法开挖较陡地形山体,充分利用炸塌相结合的作用,达到施工速度快、爆破成本低的工程目的,同时把边坡高度控制在合理的范围内,保证作业安全。对平孔药壶爆破与竖孔药壶爆破在扩壶工艺、装药作业等方面进行了比较,提出了这两种形式药壶爆破的适用条件。     

复杂环境下铁路路堑控制爆破开挖技术

结合某铁路建设的工程实例,介绍了控制爆破技术在复杂环境下进行路堑开挖中的应用.运用控制爆破理论并结合现场工程实际,采用了大孔距小抵抗爆破技术并取定了合理的爆破参数,通过选取合理的最小抵抗线方向和充填长度,达到控制爆破飞石的目的;通过优化爆破参数、装药结构和特殊地段,采用“逐孔起爆”技术,大大降低了爆破震动;对路堑边坡采用预裂爆破技术,保护了边坡的整体稳定性并保证了坡面的平整度.     

基于ALE算法的单孔台阶爆破数值模拟研究

岩石在炸药爆炸荷载作用下,其瞬态破坏过程难以用现有的技术进行有效的监测。为研究在台阶爆破中岩石的破碎及抛掷过程,采用LS-DYNA建立单孔台阶爆破三维数值计算模型,通过ALE算法并结合流固耦合定义岩石和炸药的接触,模拟炸药在炮孔内爆炸的全过程。分析了炮孔内炸药的爆轰过程及其压力极值分布、岩石裂纹的形成和拓展的宏观现象、岩石的块度分布及其抛掷过程。模拟计算结果显示,炮孔粉碎区半径为装药半径的3.9倍,坡面破碎岩石的最大抛掷速度为73.8m/s。采用ALE法模拟单孔台阶爆破,其爆破效果与现有工程实际相吻合,可以为工程爆破参数的设计和优化提供参考。     

台阶爆破效果预测方法及其应用

根据工程实例,介绍了在给定条件下,运用Kuznetsov和Rosin-Rammler数学模型进行爆破效果预测和爆破参数优化的方法及其计算过程。根据使用经验,对在台阶爆破中使用Kuznetsov和Rosin-Rammler数学模型进行爆破效果预测等提出了评价和建议。     

弓长岭露天铁矿爆破方案的模拟优选

为尽可能地降低弓长岭露天铁矿何家采区生产爆破对周边村民房屋的影响,控制爆破振动负面效应,对其生产爆破在爆区与其附近的何家村之间采用定点观测的方法进行监测。基于现场监测数据,采用数值模拟方法,通过ANSYS/LS-DYNA软件对采区生产爆破过程进行了动态演化,重现了监测爆区的爆破情形。同时,对不同的台阶爆破方案在采区附近村民房屋处产生的振动速度进行了预测,得到其在离采区最近的村民房屋处的爆破质点振动垂直方向最大速度分别为3.64mm/s和5.82mm/s,并以低于爆破安全规程允许值为依据,通过分析对比,对采区的台阶爆破方案进行了优选,确定了合理的台阶爆破方案为同段起爆的最多炮孔数增加到2个,为矿山控制生产爆破过程中所产生的振动强度提供了参考。     

露天煤矿抛掷爆破合理布孔排距分析

 为了提高抛掷爆破有效抛掷率,根据布孔排距与爆破效果关系密切的情况,本文研究了排距的确定方式,分析了台阶高度、钻孔直径变化时,最佳布孔排距的变化情况,给出了给定的孔径和台阶高度来确定排距方法和孔径与台阶高度是否匹配的验证方法。同时也给出了在孔径和台阶高度变化时,新的最佳的确定排距的计算公式,得出在变化孔径和台阶高度数值后,新公式具有较高的可靠性的结论。最后,通过结论对黑岱沟露天矿孔径与台阶高度的匹配进行验证,并计算出合理的布孔排距。