KJJD空间角度自动计算软件系统在夹具设计计算中的应用

在机械加工过程中，为了保证工件各加工表面的尺寸、几何形状及相互位置精度，必须将工件正确地安装到机床上。用来在机床上安装工件的工艺装备是机床夹具。从实际生产中使用夹具的情况我们可以知道，主要有两类机床夹具：一类是通用机床夹具；一类是专用机床夹具。用通用机床夹具安装工件，安装方法简单，不需要专用工艺装备，但是生产效率低，精度也不高，一般用于单件小批生产。在生产批量较大的情况下，为保证零件的加工精度及提高生产效率，常采用专门为某一零件的某一工序而设计的专用夹具进行安装。特别是遇到有多斜面斜孔的零件时，为保证零件加工面和孔的位置精度，同时考虑提高生产率，常常采用设计专用的可转位夹具，尽可能减少工件的安装次数。在进行可转位夹具设计时，会遇到大量的线性尺寸和角度的计算，而角度计算又是线性尺寸计算的基础，所以其中的角度计算占相当的比例。怎么进行角度计算省时省力、计算结果准确可靠精度高是工艺装备设计部门非常关心的一个问题。     

大型套管类零件的加工

套 管类零件主要是作为旋转或固定轴类零件的支承 ,承受轴的径向力或轴向力 ,加工时比其它件困难的多。(1)采用传统的一夹一顶加工时中心的不确定性 ,容易造成位置精度误差。(2)孔加工是在零件内部进行的 ,切削情况不易直接用眼睛来观察 ,容易造成扎刀等情况。(3)刀杆的截面大小受孔径、刀架的限制 ,特别是加工孔径小、长度较长的内孔时 ,刀杆细而长 ,就导致刀杆刚性差 ,加工出的表面振纹多 ,粗糙度大。(4)内孔的测量困难 ,尺寸精度不易保证1加工实例我厂加工的选粉机主轴套就是套类零件中比较大型的一种 ,具体情况如下。1.1技术要求工件如…     

弹性夹具在薄壁筒状零件上的应用

典型的薄壁筒状零件属于车削加工中的难加工件,该零件内孔尺寸公差大,内外圆同轴度要求相对较高。针对这一难点设计了一套自动定心弹簧套筒夹具,将工艺安排为先加工内孔,然后撑内孔加工外圆。这样在不提高加工精度的前提下,保证了该零件的形位公差。     

突破难点解读形位公差含义

在机械加工过程中,无论是对零件进行设计,还是对零件进行加工及最终的检验,都要涉及到零件是否能够满足实际使用要求。保证零件的互换性和制造的经济性,研究零件的尺寸公差和表面粗糙度，以及零件的形位公差，即零件的形状和位置公差。对于设计图纸上尺寸公差和表面粗糙度的理解较为容易；而对于形位公差的理解，由于其涉及内容较多，往往出现混淆。     

多功能游标卡尺的改进设计

游标卡尺是一种使用最广泛的长度测量工具。它能够极为方便地测量内径、外径、长度、厚度和深度等尺寸。但由于零件结构的多样性,仍有很多常见结构的尺寸是游标卡尺所无法测量或无法直接测量的。设计一款能适应长度测量、角度测量、壁厚零件的多功能游标卡尺。     

液压油缸中缸底阀孔焊后变形研究

液压油缸中缸体在生产中由中缸筒和中缸底组焊而成，通常认为底阀孔距离焊缝位置较远，在组焊后不会发生尺寸变形。通过在焊前和焊后对27SiMn材料φ160 mm缸径的中缸底阀孔尺寸进行测量，确定了该缸径中缸底阀孔处的尺寸变化情况，并通过改进工艺消除了该变化造成的影响。     

快速检测小孔类零件的同轴度误差

因小孔类零件检测比较困难,使用快速检测装置有助于小孔类零件同轴度误差的检测速度和精度的提高。列举实例采用2种方法进行对比分析,解决了在批量生产条件下小型孔类零件的同轴度误差测量。     

千分尺的改进设计和应用

千分尺是长度测量工具,能精确测量一般的长度尺寸。由于零件结构的复杂性,有很多零件尺寸都没法直接测量,比如键槽的宽度、异形面的尺寸等。改进设计千分尺3种方案,能精确地测量这些尺寸。千分尺改进设计主要把百分表与千分尺合理地组合在一起,对测量异类尺寸有一定的参考价值。     

插床加工键槽产生废品的原因及解决方法

矿山机械制造或修造厂生产特点是单件小批生产，即产品种类多，同样尺寸的零件少，零件内孔的单键或多键（花键）若在拉床拉削加工，需要多种规格的键槽或在键拉刀。拉刀价格昂贵，工序的加工成本将极大的提高，不经济。所以矿山机械厂在单件小批生产时对零件内孔单键、多键（花键）的加工均是在插床上进行。插削加工零件键槽常常出现一些缺陷或废品，其原因不好查找，难于快速采取措施加以解决。本文将矿山机械厂在插床上插削加工单键和花键常常产生的废品形式，原因及解决方法汇总归纳列于表1。     

简易定位中心钻的制作与使用

使用常见的中心钻在普通车床上加工轴类零件的中心孔时,很难保证所打中心孔深度的一致性,为后期数控精加工时轴向尺寸的控制增加了难度。通过在中心钻夹的头部安装轴承来进行限位的方法,保证了所加工工件中心孔深度的一致性,从而解决了上述问题。     

倾斜隔仓篦板篦孔形状和尺寸的优化设计

增大倾斜隔仓篦板的通过面积能够提高磨机的产量，从这个角度考虑，篦孔越多越大越好。但篦孔开多了篦板的强度就要受到影响，篦孔开的过大，又不能满足控制细度的要求。因此，倾斜隔仓篦板的篦孔断面形状应设计的合理，本文就此问题进行了研究。     

镗床镗杆内锥孔的修复

介绍了镗杆是影响镗床加工零件精度差的主要原因 ,并结合实际设计了一种修复镗床镗杆内锥孔的磨具 ,收到了良好效果     

潘洛铁矿箕斗盲斜井设计及施工实践

措施盲斜井做为潘洛铁矿井下二期维筒工程基建施工主要通道，要求设计合理、施工期短，同时达到坑内碴石内排的目的。介绍我矿根据矿山具体条件进行箕斗盲斜井设计、施工的情况。     

铰刀直径尺寸的确定

铰刀是定尺寸刀具,故铰孔尺寸精度与铰刀的直径有密切关系,但是铰刀加工出的孔实际尺寸往往不等于铰刀的实际尺寸,只有在认清铰刀直径与被加工孔尺寸之间的内在关系从而选用正确的铰刀直径,才能加工出精度符合要求的孔。     

筛孔孔径和筛面倾角优化配置的试验研究

在半工业性试验系统上进行了振动筛筛面参数的优化配置试验,采用Design-Expert 6.1软件对试验结果进行了统计分析,给出了筛分分离粒度、筛分效率同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,同时揭示了筛孔孔径和筛面倾角对筛分分离粒度的交互作用,提出了在特定分离粒度条件下为达最大筛分效率的筛面参数优化配置方案,为筛分机的设计和使用提供了理论依据。     

煤与瓦斯突出矿井采面浅孔高压注水防尘实践

通过煤层浅孔高压注水,基本解决了急倾斜掩护支架采面煤尘飞扬问题,为采面创造了良好工作环境.     

过盈镶套法修复内孔的工艺研究

针对较大的铸铁零件其内孔磨损后,如用传统的补焊方法修复,则存在工艺复杂、修复周期长、修理成本高的缺点。现改用过盈镶嵌内套的修复方法,对部分设备进行了成功的修复。并叙述了其中一例的加工工艺方法及步骤。     

宏程序在数控车削内轮廓椭圆工件中的应用

以内轮廓椭圆工件为例,归纳出应用宏程序解决内轮廓椭圆工件的加工编程技巧,进而避免了软件自动生成程序冗长、精度难以控制的缺点,提升了数控车床的加工效率和使用范围。     

丹江口水库大坝加高工程应力分散型预应力锚杆研制及应用

介绍了丹江口水库大坝加高改造工程中采用的应力分散型、自锁式内锚头预应力锚杆技术。项目研制了性能可靠、结构合理的专用扩孔器具和自锁式内锚头,解决了50 m深孔高精度钻孔难题。该锚固技术改善了内锚固段应力集中的不良状态,改变了普通锚杆预应力通过内锚固体与孔壁的粘结力传递到承载体上的方式,而是通过在扩孔段设置的自锁式内锚头,以压力的形式,分散直接作用于不同深度的承载体上,锚固力不会因粘结力衰减而损失,起到长期锚固的作用。