凸包形仿生驱动滚筒摩擦传动机理的分析

 推导了摩擦传动过程中驱动滚筒所受压力的表达式,压力的大小与输送带张力有关。分析了输送带的弹性滑动现象,不同于打滑,是输送带运行必然存在的现象,其蠕动速度与围包角成指数关系。分析了凸包形仿生驱动滚筒的增摩机理,并考虑到压力、速度、表面形貌对橡胶表面摩擦性能的影响,确定了凸包形仿生驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数的表达式,据此推导了新的摩擦传动公式。与传统欧拉公式相比,新的摩擦传动公式考虑了驱动滚筒与输送带之间摩擦系数的变化。     

带宽1.4m可伸缩带式输送机的特点

兖州煤矿机械厂吸收国外同类设备的先进结构 ,并采用了多项专利技术 ,开发出了带宽为 1 4ｍ的顺槽可伸缩带式输送机。该机的机头传动部分采用双驱动机架 ,所有传动滚筒都与输送带面接触 ,便于驱动单元功率平衡。中间机身的承载托辊组由传统的铰接结构改为固定架托辊组 ,使机身稳定可靠。槽形托辊组中托辊与侧辊不在同一轴线上 ,采用交错布置减小了托辊的间隙 ,避免划伤输送带。储带装置的仓架为中框架结构 ,便于运输和安装。转向架及张紧车由 8个改向滚筒组成内缠绕式 6层储带结构 ,所有改向滚筒都包平面胶 ,以保护输送带。托辊组与中间架及…     

浅谈带式输送机的拉紧装置

带式输送机在启(制)动过程中和正常运行时,输送带因粘弹性与输送量的变化,会使张力发生变化,挠度也会随着发生变化.当输送带挠度增大至一定值时,输送带与驱动滚筒难以保持正常传动所需的张力比,导致输送带在驱动滚筒上打滑而不能启(制)动与正常运转.自动拉紧装置是保证带式输送机正常工作的重要部件.     

带式输送机头部三滚筒驱动分析

主要从带式输送机的输送带张紧力和滚筒围包角2个方面,对三滚筒和双滚筒传动方式进行了对比分析,通过计算证明三滚筒驱动能有效地减小输送带的最大张力值,从而降低了输送带及各部件的强度要求,显著地减少了费用。     

一种用于矿用带式输送机的新型永磁直接驱动系统研究

针对矿用带式输送机传统驱动系统存在的效率低、重载启动困难等问题,提出一种新型永磁直接驱动系统,即将永磁同步电动机直接连接到带式输送机的传动滚筒,带动传动滚筒转动,并依靠滚筒与输送带之间的摩擦力实现输送带的转动。根据矿用带式输送机运行工况,重点对隔爆型永磁同步电动机及隔爆兼本质安全型变频装置的关键技术进行研究,并综合对过载能力要求、功率因数、电动机功率大小、电动机经济性等方面因素进行比较分析,获得最合理的设计方案。由于永磁直接驱动系统取消了中间传动环节,使传动系统结构简单、高效、节能,具有广阔的发展前景。     

线摩擦驱动技术在带式输送机上的应用

分析了线摩擦驱动技术的工作原理及承载输送带张力的变化规律;根据线摩擦驱动技术的特点,介绍了其适用性,并用实例说明了线摩擦驱动技术的使用效果。     

轻型带式输送机V带传动驱动装置虚拟样机研究

将虚拟样机技术应用于轻型带式输送机驱动装置设计,建立V带传动驱动装置虚拟样机,并联接输送带系统进行联合仿真。结果表明虚拟样机运行与真实工况相符合,验证了轻型带式输送机驱动装置虚拟样机的正确性,并实现了原型机的部分功能,但与驱动装置原型机还存在一定的差距,轻型带式输送机V带传动驱动装置虚拟样机还需要做更加深入的研究     

可控启动功能的带式输送机驱动装置

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿通过动态的状态分析,认为长距离、路线复杂的带式输送机最好采用CST这样具有可控启动功能的驱动装置,使输送机按照或基本按照设定好的理想启动曲线进行启动,以减小输送带及承载部件的动态载荷。CST的优点在于可以用来对启动阶段加速度进行控制,使得输送带动态张紧力减至最小。在空载输送带或者满载输送带启     

带式输送机的CST软启动控制

CST可控启动功能的驱动装置,能够使输送机基本按照设定好的理想启动曲线进行启动,以减小输送带及承载部件的动态载荷,减小电机的启动冲击电流。     

对带式输送机计算的一点意见

带式输送机是靠传动滚筒与输送带间的表面摩擦力进行传动的.在计算输送带各点张力和电动机功率时,是利用尤拉公式求解的,以简单的单滚筒传动为例(图1),存在着S_4=S_1e~(μα)的关系,但是α定为输送带在传动滚筒上的全部围包角,是不正确的.因为在带式输送机正常工作时,包在滚筒上的一部分输送带不可避兔地要产生弹性滑动,这是由于滚筒两边的输送带张力不等而使输送带的弹性变形不等引起的.在传动滚筒处,