巧取零件内折断的螺栓

在设备维修实践中，我们会经常遇到螺栓因各种原因折断在零件体内，致使螺栓无法旋出的情况。如果遇到此情况，我们可首先在折断螺栓内大致沿中心线方向钻1个大小及深度适宜的内孔，再用左旋丝锥攻出左旋螺纹。自制一只与丝锥攻出的内螺纹相配的左旋六角螺栓，用扳手把左旋螺栓旋进折断螺栓体内，当螺栓旋到位时，此时如继续用扳手拧紧螺栓时，扳手的力矩通过两螺栓之间的螺纹传递到折断螺栓的外螺纹上。由于扳手施加力矩为逆时针力矩，从而使折断螺栓轻松地从零件体内旋出。     

球磨机地脚螺栓的简便修复

我矿在检修一台φ５００×３０００ｍｍ球磨机时,不慎将地脚螺栓砸坏,若重新更换则周期长、费用高,严重影响生产。为此我们采用下面的简便修复方法．首先在失效的地脚螺栓周围凿一直径约２００ｍｍ,深２１０ｍｍ左右的坑,然后用气割枪在地脚螺栓螺纹下部１００ｍｍ左右处割断．并用最贴近的螺纹标准在其剩余端部套出螺纹．然后用４５＃钢加工好螺套和新螺杆．新螺杆的长度等于被割断螺杆的原来长度．螺套拧紧在新螺杆和地脚上后,再用Ｊ５０２焊条焊牢（见图１）．接着用水泥填平地坑,干固后即可投入使用．经上述方法修复后,该设备…     

W2002型挖掘机斗杆连接的改进

我矿使用的三台W2002型挖掘机,原两斗杆连接,是用8个M30螺栓将端部铸件和两斗杆固定在一起(图1)。在使用过程中,由于矿山采掘条件较差及挖掘机平台在回转时,起动和停车的惯性力作用(惯性力大小决定于司机操作技术水平),在斗杆上产生极大的振动和弯矩。周期很短,螺栓就松动,螺纹损坏或拉断等。螺栓不能起连     

带式输送机中间架支腿连接板的改进

<正> 带式输送机中间架支腿的角钢联接板(图A1)钻有φ24通孔,它是联接M20螺栓所用的。其安装程序是:将已加工好的焊接单头栓焊于基建预埋板上,然后将支腿与螺栓联接。这种设计意在将来换用新支腿方便。其实,输送机一般都安装在室内,外露部分均刷漆保护,不易损坏,即或损坏也是螺帽,螺栓而不是支腿。经观察,在无润滑     

KQ—150潜孔钻机减速机输出轴的改造

我矿使用的KQ—150露天潜孔钻机,回转减速机输出轴常因发生断裂而造成停机。输出轴寿命在6～8个月左右,更换一件要2000元以上,给使用单位带来经济损失。断轴发现绝大部分是小端断裂,为此我们从两方面下手,一方面是在损坏报废的输出轴上,将其基本无损的大端保留,仅按图1在右端车出螺纹及倒角。把按图2加工出的一根短轴与之用螺纹连接好后焊牢(其中倒角部分形成焊接坡口),焊后将焊缝凸出部分车平,即可装回使用。此轴在下次断后,再次车去焊缝,取出短轴,按上法重新装上另一根短轴再用,直至输出轴后半部发生损坏不能再用为止。另一方面     

W100_2~1挖掘机托架滑板的改进

1米~3挖掘机托架滑板,原结构如图1所示用两根M24螺栓从托架端穿下,将其紧固在托架上。这种联接,在使用过程中由于受挖掘振动,滑板自重及推压力等作用,经常松动,短时间内即用铸铁滑板丝扣损坏而报废。一台挖掘机每年消耗十几块滑板,几十根M24螺栓,损失600多元,每年还损坏托架一副,价值500     

国外专利简介

桁架式锚杆及其安装方法获专利权的这种桁架式锚杆,包含有两个锚杆垫板,与水平而成一定倾角安装在巷道帮壁上。垫板呈角钢状,用两个螺栓将起着这种支架顶梁作用的水平金属拉杆固定到角钢的垂直段上。金属拉杆由三节金属杆件构成,其端头均有螺纹。靠边上的两根杆件用螺栓接到锚杆垫板的垂直段上,而中间的杆件则借助于两个带内螺纹的金属套筒接到两边的杆件一端上。这种桁架     

PEJ900×1200井下简摆颚式破碎机动颚轴承座的维修

我公司是一家生产铁精粉的企业,年生产能力35万t左右。粗碎设备用了1台PEJ900×1200型井下简摆颚式破碎机,近几年随着使用年限的增加,生产规模的逐步扩大和原生矿硬度的提高,该设备承受的压力越来越大,各部位严重老化。尤其是动颚轴承部,固定轴压盖的8个M42螺栓,由于经常拆卸和冲击载荷的作用,出现了部分螺栓断裂,部分底座螺纹孔严重磨损,轴承压盖固定不住的情况。由于每次检修时间都比较仓促,针对上述两种情况,我们分别采取了以下两种处理方法。如图1所示。情况A,螺栓沿底座平面断。处理方法:加工一段螺柱,一端M42螺纹,另一端打坡口,与…     

绞车卷筒木衬无螺栓装配

绞车简克表面一般有一层木村．木衬的作用是防止钢丝绳与简壳直接接触造成损坏，还能使钢绳沿着木村上的绳槽缠绕，排列整齐，避免叠压现象，从而延长钢纲的使用寿命．为把木村固定在简壳上，简壳一周都均布有数以百计的螺孔．安装木衬时需在每块木材上钻两个螺孔，并在其上一面凿成埋头方初，以防螺栓端头露出木村，然后一块一块找好尺寸，依次排列装配紧固．更换水村时，往往因井下潮湿，螺栓严重锈蚀，难以拆下，只好用火焊把螺栓全部割掉方能拆除旧木衬，更换新木衬．螺栓装配木衬有以下缺点：（1）简壳估有螺孔，影响亮体强度；（2）更…     

锚杆安装设备

长期以来都是用手持式凿岩机打锚杆孔。这是一道既费力又费钱的工序,这就推动了研制安装锚杆的专用机械或机组。国外对可移动的安装机和机械化的手工工具(螺栓拧紧器、喷浆器和液压拉紧装置)已予以注意。英格索尔兰德、霍尔曼、麦登(美国)、康索里捷依切德轮胎、别依利斯(英国)、白特曼(南非)等公司都生产这种设备。     

用真空水桶代替水泵底阀

水泵的底阀,逆止阀和吸水钢丝胶管损坏频繁,在电能消耗和维修工时上浪费很大。为此,我们进行了一系列研究和试验,采用真空水桶来取代底阀,将真空水桶安装在吸水管路上,效果较好。 1.水泵无底阀的特点 (1)开始使用时注满水,以后每班不需再加水。 (2)可取消底阀和排水管路的逆止阀。     

新型联接螺栓的等强度设计

新型联接螺栓是在普通螺栓的螺杆尾端再加工一段带孔的凸榫,可实现更多场合的联接功能,通过等强度计算,得出凸榫加工的尺寸依据,以及常用规格联接螺栓的尺寸及能承受的许可载荷。     

减速箱与外壳连接的改进

我矿一台单梁电动桥式抓斗吊车行车机构行星减速箱与外壳连接部分，是用6－M12加弹簧垫埋头螺栓固定。在使用过程中，减速箱因受震动经常出现松动，埋头螺栓被剪断的现象，最后发展到每两天就要处理一次。维修时要电动机及行星齿轮卸下，方能把松动螺栓加固，既费时又费工，高空作业，难度较大。为此我们设计采用内孔加固定销解决连接部分易松驰而螺栓易脱开的难题。经一年的使用证明，效果很好（附图）。方法：在减速箱与外壳连接处加工三个相对的内孔10mm，深度为厚度的2／3，用紧配合装3个定位销，减速箱与外壳成定位连接，再装上原6个…     

YQ150A潜孔钻钻杆接头与轴承压盖的改造

武钢金山店铁矿王豹山露采车间岩石较硬,YQ150A型潜孔钻常出故障。最为突出的是回转机构的钻杆接头与减速器下面的轴承压盖的联接部位(见图)。原接头只靠6个M18的螺栓联接传递主钻杆扭矩,还承受一定的冲击应力。6个螺桂经常被切断、扭弯、损坏螺纹。螺栓消耗较大,特别是轴承压盖上的6个内螺纹孔易损坏,更换轴承压盖耽误工时,给生产带来一定影响。我们把轴承压盖与钻杆接头改用花键联接,即能定心,又能传递钻杆的全部扭矩。把     

钢管代用基础螺栓盒

竖井施工前,要安装大,小20台左右的稳车,每台稳车有10至20个、深为0.8～1.2米须预留的地脚螺栓孔,过去一般采用1～1.5厘米厚的木板盒。混凝土施工完后,拆这木盒很费劲,拆出的木板基本上不能再用,消耗木材量较大。在凡口新副井施工中,我们利用了外管平滑的φ6英寸旧短钢管,加工成如附图所示的预留螺栓孔,施工了18台稳车基础,收到了施工方便、预留孔质量好和节约木材的良好效果。     

粘接技术在矿山设备安装中的应用

我矿有30多年开采历史，各种设备的安装均采用传统的混凝土浇灌法。为了改变资时费村的旧方法，我们成功地将粘接技术应用于矿山设备的安装。1．应用实例2DPJ－30电耙是我矿的主要设备，过去一直用圆木支撑固定，电耙稳定性差。后采用粘接剂在岩石上直接安装电耙，效果非常理想。在电耗所处的岩石位置上，用凿岩机钻435的4孔，深400mm，用风冲吹孔壁，向孔中注入深300mm左右粘接剂，再插入M20螺杆，养护肽，紧固螺栓．即可启用电耗。该方法施工简单，劳动强度小、操作方便、可靠同时成本低，每孔需粘接材料费12元，整台电耗约50元。由于井…     

牙轮钻机钻杆螺纹连接结构的改进

大冶铁矿有KY—310和45—R两种型号的牙轮钻机,分别备有φ219mm和φ273mm两种规格的钻杆,每根钻杆长9m,由上接头、钢管(φ219、φ273×25×8000mm)和下接头组成,它们之间是用螺纹连接,扭紧后再将螺纹连接端面焊死(图1),图1为改进前的结构。这种钻杆在钻孔中,常常发生脱焊和断裂。修复方法是用气割枪将焊缝吹掉和割去钢管的螺纹部分,然后重新加工螺纹,再焊上、下接头。一次断杆影响生产再加修理费要损失1万多元,而且钢管有8m长,运输修复都很不方便。现作了如下改进。     

1米~3挖掘机斗杆连接器的改进

1米~3挖掘机斗杆连接器,原是用硬杂木镶装在里面(图1),用8个M24螺栓通过连接器,将两斗杆连接在一起。后来为便于加工更换,改成用4个M45螺栓连接。这种连接器在使用的过程中,由于受挖掘力的作用,扭力相当大,使用很短的时间,木材就碎裂了。因此,螺栓不能起连接作用,两斗杆不能成一整体,产生晃动使推压小齿轮磨损十分严重,只用一个多月就需更换。1979年有一台挖掘机就曾经更换了14对推压小齿轮。为此,我们进行了改进,利用回收的旧运输机皮带,代替木材,把     

大模数齿条的简易加工

大模数齿条在矿山、水泥与与化工等行业使用范围较广,其工作状态多为开式使用,承受载荷极不平稳,损坏严重。维修单位加工制作大模数齿条因设备和刀具限制,按常规难以加工。现介绍一种在普通卧式铣床上加工大模数齿条的方法。1加工方法图1所示模数为10的齿条(精度等级为9GB10096-88),因恶性损坏需重新制作。齿条的加工方法有:(1)范成法,需专用机床即齿条插床;(2)仿形法,需要成形刀具。因维修单位无齿条插床,制作或购买专用刀具既不经济且周期长,为此我们根据齿条齿形压力角20°、齿廓为直线的特点,设计了在普通铣床上用铣刀切制齿形的应急方…     

AM-50型掘进机机身连接改进

我们采掘分厂修理的AM-50型掘进机是20世纪80年代购进的设备,其主要的支撑连接部件左、右行走机构前部和回转台用8条M30×120的竖螺栓,10条M30×160的横螺栓紧固在一起,左、右行走机构后部与稳定器的连接各用8条M24×70的螺栓紧固,左、右2个行走减速器用上下各3条M20 × 50螺栓与左右机架紧固在一起。 由于设备已老化,在生产过程中掘进机振动较大,前后左右不断的挪动,上述各连接螺栓频繁发生松动、切断与滑扣现