4ЭВМ-38/250A新型电磁辊式磁选机

苏联黑色金属选矿研究院研制的4эBM-38/250A型磁选机已经成批生产,该机用于选别粒度5～0毫米的弱磁性矿石。它已广泛用于选别粒度4～0.16和1～0.16(0.02)毫米的锰矿石、粒度为1.6～0.15毫米的褐铁矿石及粒度为1～0.1(0.05)毫米的许多种稀土矿石。各种粒度锰矿石湿式磁选强化的研究表明,改变磁选机分选区断面的几何尺寸,改变其主要工艺结构参数和工作参数,使之适于选别粒度分布较窄的物料,可以大大提高分选过程的效率。此外,由于找到了磁选机分选区新     

低品位锰矿石的选矿研究

印度的斯特里卡库拉姆(Strikakulam)和维斯克哈帕特南姆(Viskhapatnam)矿区的锰矿从1890年就开始开采。大部分的高品位矿石现在已经采尽,仅剩合15—30%Mn和0.35—0.45%P的贫矿。进行了研究,以便确定最合适的选矿方法,特别重要的是磷含量要降到0.17%甚至更低。筛分分析表明,全部矿石粒度均小于50毫米,其小80%在26毫米+8网目之间。有一趋向,锰富集于较粗粒部分中,磷含量随着粒度的减小而提高。有迹象表明,粗粒物料可用重选法,细粒可用浮选法选别。采用丹佛实验室用的跳汰机选别     

新的浮选机

苏联选矿研究设计院设计了一种183—Фп新型浮选机,用以浮选有色、稀有和黑色金属矿石,也可用以选别如硫、煤等的非金属矿物(粒度在0.5毫米以下时固体含量达50％)。充气器的设计可保证矿浆中的粒子,保持悬浮状     

浮选纯石英矿石中的金

直到目前,都是用氰化法从纯石英矿石中回收金。但是,从砂矿中以及从含有少量硫化物的矿石中浮选金的经验指明,含有在磨矿时容易解离出来的金粒的纯石英矿石,亦能成功地用浮选法选别。最近在苏联勘探出了很多新的纯石英含金矿石矿床。因此我们研究时特别注意到做为选别方法的浮选法。试样化学分析列入表1。试样5多半是粒度尺寸为2—3毫米的乳白色石英。浸染在石英中的高成色金的粒径为0.04毫米。在矿石中还可以看到极少数粒径     

采用琼斯湿式强磁选机生产粗粒烧结用铁矿石原料

<正> 概述大多数细粒的烧结用矿石原料需要选别,以满足用户对其化学成分和粒度组成的严格要求。在这方面,对于选别-1毫米的细粒弱磁性铁矿石,琼斯磁选机起主导作用,因为它生产能力高、效果好且经营费用低。本文阐述如何采用该类型磁选机使已单体解离的大约-4毫米的粗粒铁矿石,富集成高质量的烧结给料,条件是琼斯磁选机安装上比目前使用的齿槽更大的极板,即采用间隙宽为6毫米的4R-极板。当给矿中微细物料含量低时,经一次选别,就能选出铁品     

粗粒錫矿石的重介質选矿試驗

錫矿属难选的矿石,这是由于含頁岩很多(达75％)和錫石的細粒嵌布所决定的。錫石包裹体粒度在0.005—0.5毫米范围內波动,在硫化矿和石英表面上。矿石中含硫化矿(黄鉄矿、黄銅矿、閃鋅矿)达15％,粒度范围波动很大,从0.001到45—50毫米。     

跳汰选煤

水力跳汰是基于物料在速度交变的垂直脉动水流中按照密度分选的一种选别方法。跳汰选煤粒度通常在0.5—100毫米范围内,但有时却小到0.3毫米,大到250毫米。根据入料粒度可分为: 块煤跳汰(粒度>10(13)毫米,个别     

选别粗粒物料的螺旋选矿机参数

螺旋选矿机一般用来选别有用矿物粒度不超过2～3毫米的物料。伊尔库茨克稀有金属研究院的研究表明,螺旋选矿机可以选别有用矿物粒度为2～12毫米的物料。本文将叙述直径500毫米的半工业螺旋选矿机参数的研究情况。通过研究确定了螺旋溜槽的节距,选别区的倾角,螺旋溜槽的断面形状与圈数。以分级的2～4,4～8与8～12毫米的石英与黄铁矿、钨锰矿的人工混合料作试样。主要的试验是在4～8毫米级别按通用的方法进     

MMC—70—23型湿式自磨机试验

1972年末,在巴列依金矿的塔谢夫斯基选矿厂对 MMC-70-23型(φ7×2.3米)湿式自磨机进行了工业性试验。试验的目的是确定合理的工艺流程和最佳的操作参数。试验用的矿石为含金的石英—粘土质矿石。未安装自磨机前,运进选矿厂的矿石经过两段破碎。粘度为+35毫米—20%的破碎产品在球磨机中进行三段磨矿,然后在重浮选—氰化流程中进行选别。安装 MMC-70-23型自磨机后,取消了破碎工序。从矿山运来的粒度为-300毫米的矿石直接进入自磨机的矿仓。MMC-70-23型自磨     

苄基胂酸浮选钽铌矿物初探

<正> 某强钠化花岗岩钽铌矿,矿石泥化严重,且钽铌矿物—富锰钽铌铁矿、细晶石属细粒嵌布。原设计的离心选矿机-皮带溜槽和摇床回收细泥钽、铌的重选流程,多年试生产实践表明,选别指标不够理思,选别次生细泥只获得含(TaNb)_2O_514.49％,作业回收率49％的钽铌精矿。鉴于该矿石次生细泥中93％以上钽铌分布在小于0.074-0.01毫米粒级的矿石中,认为浮选是提高细泥金属回收的有效方法之一,且钽铌矿物粒度范围既适于浮选又适于离心选矿机的选别。为提高该细泥选别指标,我们对次生细泥的二次离心选矿机精矿产品(以下称原矿)用苄基胂酸浮选钽铌矿物的捕收效果进行了探索,并对以浮选为主     

从某高镁铁贫红土镍矿中酸浸富集镍试验

某难选贫氧化镍矿中铁和氧化镁含量较高,镍品位仅为0.71%,物理方法难以选别。研究采用碎磨—酸浸—净化—硫化沉镍—碳化沉镁的工艺,考察了矿石粒度、浸出时间、浸出剂用量、浸出温度以及液固比等因素对镍浸出率的影响。结果表明:在矿石粒度为-0.35 mm占60%,浸出时间为2 h,硫酸+盐酸的用量为50+200 g/L,浸出温度为70℃,液固比为4∶1的最佳条件下,镍的浸出率达到87.29%。研究结果对该类矿石中镍的回收有一定的参考意义。     

云南某低品位难选磁铁矿选矿试验研究

云南某铁矿石铁矿物主要以磁铁矿形式存在,但嵌布粒度较细,而且铁品位较低,为20.18%,有害元素硫超标,属较难选矿石。通过对该矿石原矿性质的研究,采用阶段磨矿—阶段选别—反浮选工艺处理该矿石,得到品位为64.15%、回收率为70.67%、含硫0.26%的铁精矿,解决了该铁矿资源品位低、嵌布粒度细、含硫高的问题。     

混合用药提高选别指标的实践

<正> 我矿选矿厂处理多金属硫化铅锌矿石。1980年6月以来,改单一捕收剂为混合捕收剂,药剂单耗大幅度下降,提高了选别指标,降低了选矿成本,获得了比较好的经济效益。 (一)矿石性质矿石主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿及黄铁矿;脉石矿物主要为方解石,其次为白云石。矿物以致密块状结构为主,也有条带状和斑点状结构。有用矿物嵌布粒度较细且不均匀。嵌布粒度一般为0.001—0.8毫米。 (二)生产流程、工艺条件及指标磨矿为一段闭路流程;浮选流程为铅硫混合浮选,其尾矿再选锌,铅硫分离的部分混合浮选流程。磨矿细度为70—75％-200目。铅硫混合浮选循环添加碳酸钠、硫酸锌、硫代硫酸钠、乙基黄药及二号油,矿浆pH值7—9。选锌循环添加石灰、硫酸铜、丁     

螺旋溜槽选别砂锡矿

<正> 我们用螺旋溜槽—摇床流程选别云锡公司新冠选矿厂的砂锡矿,获得优于摇床的指标。螺旋溜槽外径600毫米。试料为该厂三段摇床的给矿,含锡0.16％、铁23.8％,粒度-0.5毫米,其中-0.074毫米产率25.77％,金属占有率20.24％。主要金属矿物为锡石、褐铁矿和少量锰结核,主要脉石矿物为方解石、白云石等。锡石与铁矿物致密共生,锡石游离     

蛭石选矿工艺研究

作者对新疆且干布拉克蛭石矿矿石剥分和选别方法进行了研究,提出了适于该区干旱缺水条件下的、经济合理的全风力选别流程。该流程各粒级(毫米)所获精矿品位:-10+4,97.76%;-4+2,97.21%;-2+1,95.48%;-1+0.15,93.16%;采选总回收率79.42%。     

阿赫达尔斯克选矿厂运用两段磨矿流程的经验

阿赫达尔斯克多金属矿床矿石的特征是硫化矿物呈非均匀嵌布。金属矿物的单体粒度范围很宽——从数微米到数毫米。为了获得较高的选别指标,矿石必须磨细到75—85%-0.074毫米。在一段磨矿中要达到达样的磨细度,必将大大地降低球磨机的生产率,同时会导致粗粒矿物的过磨细,从而造成金属的损失。如磨矿粒度过粗而不足以使细粒矿物单体解离时,也会导致这些金属的损失。     

含白云石的磷酸盐矿石的选别

本专利介绍了含有二氧化硅和一种碱土金属碳酸盐杂质(特别是白云石或方解石)的磷酸盐矿石的选别方法。该方法包括测定矿石中过高的碳酸盐杂质的含量,用常规的方法除去二氧化硅,矿石磨到至少90%粒度小于0.355毫米,此后,包含矿石、水、碳酸盐捕收剂、碳酸盐抑制剂和pH调整剂的磷酸盐药剂化,得到含有20—30％左右固体、pH5.6—6.0左右的浮选给料。然后,浮选给料在浮选机中进行反浮选,碳酸盐杂质作为浮选机的溢流而被除去,磷酸盐精矿作为浮选机的底流丽被捕集。     

酒钢极难选周边铁矿石选矿工艺试验

通过对酒钢极难选周边铁矿石矿石性质的分析,矿石铁矿物种类较多但质量不高,矿石氧化程度较高,矿石中铁矿物粒度微细,是其难选的主要原因。通过对矿石进行阶段磨矿—单一强磁选、阶段磨矿—强磁选—阳离子反浮选和阶段磨矿—强磁选—重选—阳离子反浮选3个方案的试验研究,确定了阶段磨矿—强磁选—反浮选工艺流程是较佳的选矿工艺流程,并进行了扩大连选验证试验,最终获得了较佳的选别效果。     

翻车机上加弧形格筛控制粗碎入料粒度

我厂选矿车间破碎流程,按原设计要求,进入粗碎前的最大粒度为350毫米,但由于矿山采矿方法及井下运输等多种原因,运进选厂矿石最大粒度均超过350毫米,有的高达800～900毫米,从而造成矿石在受矿仓下漏斗处卡壳。工人为了(扌通)下大块,得花费1～3个小时,甚至停产;大块给到皮带上有时滚下来,造成工伤或打坏皮带支架等事故。     

技术改造初见成效

<正> 龙井县八道金矿是采金历史很长的乡办企业。长期以来使用捣矿加混汞的选矿方法选金。这一选矿方法简单,投资少,见效快,但处理量小,粒度粗,对原矿品位要求高,回收率低。针对上述问题,1987年底,延边黄金公司和八道金矿联合进行技术改造,将原工艺改造为汞板—浮选工艺,得到较好的结果。(一)矿石性质该矿矿石属含少量硫化物的石英脉含金矿石。主要金属矿物有黄铁矿、辉铜矿、银金矿、闪锌矿、黄铜矿、磁铁矿和褐铁矿等。黄铁矿粒度0.01—1.20毫米;黄铜矿含量不多,粒度很小,与银金矿紧密共生;辉铜矿粒度0.01—0.06